航空航天大型、重型金属3D打印零件自动、高效清粉！又一利器！

在金属3D打印装备可制造尺寸越来越大的同时，打印后的清粉操作采用自动化手段，基本已成为用户端的共识。这是因为大而重的零件本身，人工操作难以灵活处理零件复杂结构中可能积存的粉末，而借助能够多角度悬停的机器将比手工操作更为灵敏。除此之外，用户在进行大尺寸零件清粉操作时还面临爆炸、粉末回收以及过程可重复等问题，特别对于铜合金、铝合金粉末来说，此类材料很容易堵塞零件空腔。

当前，为金属3D打印后处理做配套的企业仍然不多。据3D打印技术参考了解，北京西昊科技有限公司早在2019年开始着手清粉设备研发。为实现解放人力、保障操作员安全、保护工件安全、提升清粉效率、高效回收粉末这些目标，开展了深入研究和试验，公司已经研发出尺寸从小到大的粉末清理全系列设备（从Pro-400到Pro-1500），并可接受产品定制。

2025年，西昊科技推出大型工件粉末清理防爆设备——Pro-1500，其专为航空航天、汽车、船舶等领域的大型3D打印工件量身定制。该产品工作范围可达1500*1500*1700mm，承重4吨，可清理更大的工件，带来更高的清粉效率。

据了解，该产品设计旨在通过最小化人工干预，实现残留粉末的最大化且高质量的回收，同时节省高达90%的时间，显著减轻人力负担。该系统的一大亮点在于其惰性气体保护下的工作环境，确保设备及操作人员的安全。加之在密闭空间内操作，可为操作人员提供完备的劳动安全保护。

1、大幅面工作舱与重载设计优化

目前，金属3D打印后处理环节可选择的配套装备仍然较少，能够为大型工件清粉的可选设备也不多，而Pro-1500的可操作空间达到了1500mm×1500mm×1700mm（含基板），能够满足当前主流大尺寸金属3D打印零件的清粉需求。而且设备的最大承载能力达到了4吨，结构强度高，能够安全可靠的运行。

2、高效、智能化清粉

大尺寸金属3D打印零件通常具有复杂的内部流道，粉末彻底清除较为困难。针对该问题，西昊科技Pro-1500能够使工件实现360度无死角立体旋转，既可以使用预定程序进行自动化控制，也可以使用特殊设计的摇杆手动操作，根据实际情况灵活调整工件角度。两种方式可互相配合，增加了操作的灵活性，提升了清粉操作的方便程度以及效率。

3、安全防爆与细节设计完善

对于清粉操作，安全是重中之重。一方面需要防爆，另一方面要防止粉末受到污染。Pro-1500采用工件密封手套箱，具有充气密封结构，并且配备了全自动的惰性气体保护，能在线检测手套箱内的氧含量以及压力。一旦有突发情况，就能迅速做出反应。同时，防静电手套为进口品牌，具有耐磨抗老化的特点，符合防爆要求，能进一步保障操作员安全。电器元件以及PLC也都采用了ABB、西门子还有费斯托等国际上的一线品牌，确保设备能够高质量运行。

4、前、后双开门+上开门结构，便于安装

Pro-1500拥有前、后双开门与上开门两种进出工件的方式，极大提升了操作的便利性。如果使用上开门，用户可以直接将打印件从打印机移到清粉机，减少中间环节，减少污染；如果使用前后开门，便于叉车的安装，同时也方便操作人员安装基板。

5、配备多重安全防护措施

设备在工作舱的顶部，设计了主动与被动泄压装置，能够确保在发生紧急情况时迅速释放压力。设备还进行了系统的防静电设计，实现了内部器件充分接地；设备整体安装了3处急停按钮，进一步提升了风险发生时的处置能力。此外，Pro-1500内部多处安装了氧含量监控传感器，工作舱内安装了四个，电气安装空间1个，设备外部移动操作台安装一个，均能实时监控氧含量的数值。

6、实用套件搭配，清粉效率提升

Pro-1500通过振动装置与吹尘枪等套件一起配合使用，清粉效率能大大提升。设备通过振动装置让工件产生振动，把密实的粉末振得松散，容易脱落。吹尘套件借助高压吹扫设备内部的粉末，直接对接吸粉设备回收粉末。因此面对结构超复杂的工件，也能轻松完成清粉，粉末还能有效回收，不会污染周围环境，保障操作人员的健康。