近日，3D打印技术参考注意到，Desktop Metal于12月6日宣布已在全球安装了超过1100台“用于金属部件的3D打印系统”。国外有媒体介绍这些设备中有80%是粘结剂喷射3D打印设备，也有介绍表示80%是直接金属3D打印系统。但3D打印技术参考综合信息源认为，在当今已安装的所有金属增材制造系统中，80%是直接金属3D打印系统，即基于熔化成型的工艺。 Desktop Metal粘结剂喷射产品系列 鉴于粘结剂喷射技术短暂的发展历史，以及Desktop Metal的疯狂收购历程，其所宣称的上千台机器极有可能包括被收购公司此前已安装的设备。近期关于该公司最引人注目的销售业绩，是其在不到一年的时间内相继获得一家德国汽车客户总价值约1690万美元的粘结剂喷射系统订单。 “用于金属部件的3D打印系统”，这一含糊表述，意味着这些已安装的系统包含了该公司的多种工艺技术，包括用于铸造的粘结剂喷射砂型3D打印、基于烧结的粘结剂喷射和熔融挤出间接金属3D打印。 目前，该公司的3D打印技术，尤其是粘结剂喷射系统已被用于制造动力总成部件、液压系统、汽车内饰、石油和天然气以及航空航天和核领域的部件。Desktop Metal创始人兼首席执行官Ric Fulop表示：“作为3D打印中产量最高的工艺，粘结剂喷射真正能够助力实现大批量生产。” 对于粘结剂喷射机型，目前的产品组合包括： The Production System™P-50（生产级） The X160Pro™（生产级） The Production System™P-1 The InnoventX™（科研） The Shop System™（中量产） The Studio System™（挤出） S-Max® Pro（砂型） S-Max® Flex（砂型） 粘结剂喷射3D打印的砂模 粘结剂喷射3D打印的金属生坯零件 Exone粘结剂喷射3D打印最终烧结完成的金属零件 粘结剂喷射技术与市场上其他3D打印工艺的区别在于生产的可扩展性和金属零件制造成本的降低，使其在扩大增材制造采用方面更具吸引力。然而，就如3D打印技术参考在此前已经解释过的那样，对于粘结剂喷射金属3D打印技术，在尝试使用该技术时必须要考虑整个工艺链，因为采用该技术生产零件时存在固有的挑战，且主要与烧结工艺有关。 粘结剂喷射技术整个工艺链涉及的问题 粘结剂喷射金属3D打印技术对材料、粘结剂以及打印工艺（包括粘结剂的喷射量、粉末中的压力分布、沉积时间等）、烧结制度、零件设计等等有着重要的依赖关系，技术含量并不比其他金属3D打印技术低。与此同时，该技术所制备的零部件存在两个主要缺点：一个是在烧结过程中零件的非各向同性收缩问题；另一个是由于零件重量与烧结制度匹配不佳所带来的潜在变形问题，这会限制所能成型的最大零件尺寸。此外，还有一个不可忽视的因素是设备成本问题，后工艺阶段的脱脂烧结炉，可能比3D打印机贵的多。 Desktop Metal在简化复杂流程方面投入巨资，以提高金属零件的生产力和产量，而不需要操作员的过度参与。Desktop Metal开发的Live Sinter程序，集成了广泛的材料学知识，使用多物理引擎能够模拟烧结过程中复杂的力和变形，能够在几分钟内生成“负偏移”的几何形状，使烧结后的零件与其设计相符合。 除这些因素外，该工艺还必须保证在快速去除松散粉末的同时还能保持零件具有足够的生坯强度来保持特征形状，这是实现工业化生产和自动化的重要条件。不过，从Desktop Metal宣传视频中，似乎在解决该问题方面取得了重大进步。 粘结剂喷射金属3D打印技术能够达到铸件零件的性能，能够满足一些应用场景下的最终用途，对于重要的位置也可与其他金属3D打印工艺一样采用精加工。对于粘结剂喷射金属3D打印，虽然打印过程不需要支撑，但很多情况下为了避免烧结缺陷，需要改变零件设计，例如在需要开孔的位置设置为实体等。在这种情况下必要的CNC加工是必备的。 利勃海尔采用Shop System™制造的零件 自2022年开始，Desktop Metal宣布与SolidCAM合作，将其CNC加工流程深入集成到粘结剂喷射金属3D打印的后处理过程中。除此之外，额外的加工处理，可以实现非常高的表面精度。在零件设计之初，结合零件本身特点，还可以直接设计出符合粘结剂喷射工艺烧结规律的零件CNC加工所需要的夹具，这对于后续的加工同样有意义。 但无论如何，粘结剂喷射金属3D打印已经在很多行业有着广泛的应用，在未来的几年中更会继续成为被关注的焦点，在实际应用中则更需要考虑整个工艺链。 注：本文内容由3D打印技术参考整理编辑，转载请点击转载须知。欢迎转发 主编微信：2396747576;硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.弥补短板，MIM制造商将粘结剂喷射金属3D打印技术纳入生产体系 2.2020-2023，粘结剂喷射金属3D打印批量制造技术迅猛发展 3.GE Additive表明旗下粘结剂喷射金属3D打印技术的发展战略 4.ExOne保障粘结剂喷射金属3D打印高质量、可重复制造的关键要素

直播倒计时 Stratasys双12材料钜惠嘉年华即将开场 惊喜折扣抽奖、大咖解读分享都已备齐 恭候用户的到来 扫描下方二维码 即可报名预约今晚的直播间活动 直播时间：12月12日18:00-20:20 大咖解读+技术干货 众所周知，FDM和PolyJet技术是Stratasys两大“看家”法宝，在汽车、航空航天、医疗等不同领域积累了丰富“实战”经验，坐镇本次直播间的分享嘉宾来自Stratasys王牌技术团队及客户销售团队，将为大家生动讲解技术、材料、应用案例。 惊喜折扣+多重抽奖 （本活动最终解释权归Stratasys所有） 今晚直播间将随机掉落支撑材料折扣红包，欢迎大家一起拼手速、拼RP！经过资格审核后购买指定材料*，满额即可使用相应的支撑材料抵扣券——满¥20000可获得¥2000支撑材料抵扣券、满¥30000可获得¥3000支撑材料抵扣券。 *指定材料包括：FDM材料 - Nylon 12CF（SR-110）、Ultem 9085（SUP8500B）、Ultem 1010（SUP9000B）、PC（SR-110）、 PC-ABS（SR-110）；以及PolyJet材料- VeroUltra（705B/706B）、VeroVivid（705B/706B）*支撑材料折扣券使用条件 拥有所购买材料的对应Stratasys 3D打印机，并完成序列号认证 打印材料需在2022年12月26日前付款下单 仅Stratasys终端用户可参与此活动 此外，在多达5轮的抽奖环节中，Stratasys还特别准备了侏罗纪公园3D打印象蚊琥珀模型*、重力女孩、多功能无线充电器、即热烧水器、以及天猫超市购物卡等重磅礼物！ 侏罗纪公园3D打印象蚊琥珀模型目前处于预售阶段，礼品发货时间可能延迟，敬请谅解 机会难得，年内最后一次力度空前的材料钜惠嘉年华，万事俱备，只差你的参与！ 欢迎转发 主编微信：2396747576;硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.长文干货 | 推动3D打印用于汽车行业制造的关键因素 2.讲述两大3D打印技术应用+材料大促 | Stratasys中国年末重磅活动 3.高效完成结构损伤测量，高精度三维扫描助力飞机精准放行 4.装机逾500台、21个国家！汉邦科技在上海临港建设金属3D打印新厂房

近期，先临三维助力西门子智能制造成都创新中心增材实验室，向用户展示从3D扫描、智能设计再到增材制造的完整解决方案，加快推进中国制造业智能化改造和数字化转型。 西门子智能制造成都创新中心 随着新一轮科技革命和产业变革发展，信息技术和制造业的融合发展成为一大趋势。为更好地对接智能制造，2019年西门子携手成都高新区政府建立西门子智能制造成都创新中心，通过建设智能制造能力中心，智能制造专业实验室，行业解决方案研究中心，人才培养中心等平台，探索数字化的创新模式，推动客户数字化工厂解决方案的落地。 创新中心闭环及增材制造实验室 先临三维高精度三维视觉产品展示 此次先临三维产品展示区所在的闭环及增材制造实验室模块，是通过高精度三维扫描技术获取产品的三维数据模型，在产品研发设计与生产制造之间建立共享的高精度三维数据模型来实现闭环。基于此，先临三维在该模块展示了旗下自研产品FreeScan UE Pro多功能激光手持三维扫描仪、AccuFab L4K高精度光固化3D打印机等，为制造企业打通数据采集到生产制造流程提供有力的数字技术手段支持。 01手持式激光三维扫描仪灵活应用于小中大型检测场景  FreeScan UE Pro 多功能激光手持三维扫描仪保持高精度、稳定的重复精度以及轻量化设计等标志性特点的同时，提升精细扫描以及大型工件扫描全局精度控制的能力，采用26+5+1条蓝色激光线组合并集成摄影测量模块，兼顾速度、精度和细节，将为用户提供可适用不同尺寸扫描场景的技术方案，进行计量级精度检测、逆向设计、增材制造及其他应用。   02高精度光固化3D打印机提升原型设计效率，缩短新品开发周期 AccuFab-L4K高精度光固化3D打印机是先临三维自主研发的高品质3D打印机，拥有4K高分辨率、192×120×180mm的成型尺寸，具备稳定、准确的打印精度，并支持连续稳定打印，能够实现设计原型的快速迭代以及小批量快速生产，可应用于工业设计、零配件/手办/医疗辅具打印等众多专业领域。   03深化合作，聚势共赢推动3D数字设计制造的普及应用先临三维作为西门子工业软件的战略合作伙伴，多年来不断深入合作领域、升华合作模式，致力推动3D数字设计制造的普及应用。双方发挥各自硬件和软件技术整合优势，所推出的“3D扫描—智能设计—3D打印—3D检测”高精度3D数字化系统方案已应用于多领域制造企业的数字化转型中，满足客户个性化和多样化的产品定制需求，同时帮助用户缩短产品开发周期，提效增质，降低损耗。 先临三维高精度3D数字化系统方案 先临三维专注高精度三维视觉技术十余年，致力于推动高精度三维视觉技术的普及应用，此次助力西门子智能制造成都创新中心增材实验室，旨在通过展示先临三维高精度三维视觉技术，分享3D数字化应用实践经验。未来，先临三维也将持续努力，以更多优质的数字化应用解决方案助力中国制造企业数字化转型升级！ 欢迎转发 主编微信：2396747576;硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.高效完成结构损伤测量，高精度三维扫描助力飞机精准放行 2.3D打印与高精度三维扫描并不相互孤立，融合应用正在加速发展 3.权威标准 | 先临天远和全球知名计量企业一同起草国家计量技术规范 4.满足用户所需！先临三维发布「工业高精度」和「专业彩色」3D扫描仪新品

于2004年成立的中国科学院宁波材料技术与工程研究所（简称宁波材料所），围绕“材料研究”，先后布局了材料技术、先进制造、新能源与生物医学工程4大领域。并在磁性功能材料与器件、涉海极端环境使役材料、高性能纤维与结构-功能复合材料等科研方向上取得了一系列突破，为发挥国家战略科技力量提供了重大支撑。 磁性传感器 宁波材料所某课题组一项针对“磁性传感器”的创新研发项目。 目前正在探索： 1►具有磁性的弹性树脂材料，用来生产传感器上的弹性结构件。 2► 开发特殊造型的弹性结构件，实现不同区域的“可变化磁场”，增强和改善传感器功能。 然而，项目组却在弹性材料的打印速度、成品质量方面遇到了挑战。 在对口碑、成型速度、弹性材料性能等多方面进行考察后，课题组选择了石生科技（清锋宁波）的科研解决方案来进行材料研发。 宁波材料所课题组 “石生科技（清锋宁波）的3D打印技术相比此前课题组使用过的3D打印工艺打印面积更大、成型速度更快、成型品质更高，能够有效帮助课题组解决弹性材料的打印问题、技术验证后产品批量打印方面的问题。” LuxCreo 清锋科研解决方案 01 材料：高分子弹性树脂 可用于晶格结构制作，功能性好 吸引课题组与清锋合作的首要原因就是清锋的弹性材料（Elastic Material，EM）。 课题组在研究过程中希望能够赋予弹性材料“磁性”（在弹性材料中增加磁性材料），用以生产传感器内部的弹性结构件，组装后的产品在大环境下生成磁场，进而帮助增强、改善产品功能。 清锋自主研发走在世界前沿的弹性体材料，拥有高回弹、强减震、抗撕裂、耐弯折等特性。其中，EM⁺23材料回弹性达35%，极限拉伸强度21.59MPa，断裂伸长率可达560%，相较于市面上已有的弹性体能够很好的满足课题组对磁性弹性结构件的品质要求。 更多EM⁺23详细信息请点击： https://www.luxcreo.cn/material/1?SelectID=MQ%3D%3D&elasticNavId=Mg%3D%3D 同时，清锋的参数化设计能够让材料生产部件形成晶格结构，带来可变化的磁场，为课题组的创新研发提供新思路。 除弹性材料外，传感器的外壳、支架和部分刚性结构件也可采用清锋的韧性树脂TM系列。与传统模具加工相比，TM材料可以满足快速小批量生产验证，省去昂贵的开模费用和等待周期，加速研发迭代。 更多TM韧性材料详细信息请点击： https://www.luxcreo.cn/material/1?SelectID=Mg%3D%3D&toughnessNavId=MA%3D%3D 02 打印机：Lux 3+ 小批量打印速度快，简单操作易上手 在选择清锋之前，课题组曾考察了众多市场上的DLP光固化3D打印机，在对比了设备效率、稳定性和打印成功率后，最终选择了清锋的Lux 3+打印机，配套材料所已有的SLA打印机、金属打印机、陶瓷打印机发挥各自的优势。 清锋Lux 3+打印机，成型尺寸为293×165×380mm, 适用于前沿创新领域，支持复杂结构的快速打印需求，也可以作为通用平台用于高性能、功能性光敏材料的研发。可搭配高性能弹性、坚韧、耐温、透明材料，满足工业、医疗、消费、科研等各领域的打印需求。Lux 3+还可接入LuxCreo的软件生态，实现轻量化设计、高速切片、设备互联。 更多Lux 3+详细信息请点击 https://www.luxcreo.cn/printer/Lux3+?SelectID=MQ%3D%3D 在打印速度上，Lux 3+打印弹性材料目前可以实现垂直打印满版模型30mm/h，相比材料所之前所用的设备（10*10mm的方块需要打印48h），速度提高近150倍。 除了快，在使用过程中，课题组也向清锋反馈Lux 3+操作简单，在清锋的售后团队进行培训后短时间内就熟练掌握了操作技能，新研发的产品能够快速打印进行验证。同时，搭配清锋的软件生态，课题组还可以进行产品再创新。 03 软件 自动晶格生成功能 助力产品二次创新 在此次合作过程中，课题组对清锋的软件也非常感兴趣，使用了清锋自研的增材设计软件LuxStudio和3D打印数据前处理软件LuxFlow。 工业产品的设计往往离不开参数化，然而大多数参数化软件都需要极强的技术门槛，因此对于一些行业来说，亟需找到一个简单易上手的软件实现“晶格设计和力学仿真”。 清锋的LuxStudio正是一款行业鲜有的晶格设计软件。搭在云端的LuxStudio，操作简单、不挑配置、“小白”设计师都能够轻松上手进行参数化晶格设计。只需要给予一个精确的软硬度数值，软件可以自动生成晶格结构，非常适用于处理通过晶格填充实现部件结构优化和轻量化。同时软件内部有对16种不同晶格作用的详细解释，对课题组这样的新手来说十分友好。且LuxStudio生成晶格速度快、文件小、方便输出，能够有效避免打印机加载时崩溃。 点击进入LuxStudio平台： https://studio.luxcreo.cn/#/index 此外，清锋的3D打印数据前处理软件LuxFlow，针对工业领域进行深度整合，能够进行智能化的最优化加支撑、切片、2D/3D检视模型等，还可以用于批量模型的编辑，能够大量节省操作时间，带来的体验感都是成倍提升的。 04 售后 全球24小时在线响应 在售后方面，清锋为课题组提供实地的装机培训、操作培训等，同时针对研究所规划布局给予合理性建议，保证设备正常运行，以及材料和膜的正常使用。此外，清锋的在线客服提供全球24小时响应，及时、快速地为用户解答机器、材料、软件等方面可能遇到的问题。 截止目前，清锋已经为数家研究所、高校提供科研解决方案，帮助解决新产品开发和课题研究等多方面的难题。清锋也将持续加大力度开发新技术、新材料、新应用，为科研教育领域提供更先进的技术支持，和更多可创新、可应用、可持续发展的“新点子”。 此外，针对科研院所，清锋除了工业机解决方案，还有桌面机解决方案，清锋新一代LCD桌面3D打印机 iLux Pro不仅打印速度快，同时兼容工程级高性能树脂，能够打印带有功能性的产品测试件，是有小面幅打印需求的科研院所研发过程中的更优选择。 更多详细信息请点击下方链接了解 https://www.luxcreo.cn/printer/iLuxPro?SelectID=NA%3D%3D

智慧湾·乐塑3D数智制造中心正式揭幕 助力智能制造产业快速升级 2022年12月1日上午，智慧湾·乐塑3D数智制造中心在上海宝山区智慧湾科创园举行开业仪式，上海市宝山区经济委员会、上海机器人产业园、浙江锦盛新材料、苏州华兴源创、无锡启益医疗、上海视觉艺术学院、Carbon、赛纳三维、Mimaki、Stratasys等近百位嘉宾出席仪式。 开业庆典·揭牌仪式 智慧湾科创园董事长陈剑致欢迎辞 乐塑3D总经理汤鲁吉介绍中心情况 上海市宝山区经济委员会副主任陆艳萍为智慧湾·乐塑3D数智制造中心揭幕 揭牌企业从左至右依次为一迈智能科技、Mimaki 3D、Carbon 3D、赛纳三维、浙江锦盛新材料、上海视觉艺术学院、无锡启益医疗、上海Rio酒业和苏州华兴源创 现场还举行了首批合作的9家单位合作挂牌仪式，合作单位有来自制造业、消费品、医疗、高校等领域以及3D设备商，该中心成立旨在发挥智能制造领域创新驱动作用，将3D打印技术从科研推向产业快速发展，从“中国制造”转型为“中国智造”，从加工组装环节升级到上游的设计研发环节，建立数字化生产模式，提高各种设计制造工艺的精度和效率。 出席嘉宾在3D数智制造中心前合影留念 合作企业展望未来 多家企业代表上台发言，就未来与智慧湾·乐塑3D数智制造中心的技术合作表达了美好的愿景和充分的信心。 Carbon科技上海有限公司亚太区副总裁 李焱女士 赛纳三维科技有限公司常务副总经理 陈保全先生 上海视觉艺术学院德稻设计学院副院长 顾传熙教授 投资方代表 方骅先生 数字化浪潮奔涌而来，如何快速实现转型升级，成为每个企业的必答题。智慧湾·乐塑3D数智制造中心作为首家全彩3D技术研究与应用服务中心，将运用先进的技术与丰富的开发经验提供从研发、应用到批量生产等专业服务，不断探索3D创新应用，充分发挥协同效应，提升产品技术转化，共推产业发展。 智慧湾·乐塑3D数智制造中心定位工业级3D应用研发与定制生产的专业服务平台，旨在协同国内外优秀的3D设备制造商，为更多企业用户提供全新而专业的增材制造技术应用解决方案，为产业创新转型助力。中心建筑面积约2000平方米，分为三大功能区，包括：数智制造研发中心、后处理工艺实验室、应用展示中心；中心配备数智制造高端装备二十余台，为增材制造、减材制造与等材制造走向互融互通，构建产业链创新体系，加强关键技术和设备攻关，支持上下游企业联合开展技术研发、生态打造、价值培育，将不同制造技术各显其长，发挥合力，推动我国由制造大国向智造强国迈进，为宝山“北转型”构筑上海科创中心主阵地建设加速发力。 智慧湾科创园▉ 作为集聚类国家文化和科技融合示范基地，宝山区特色产业园区，着力打造智能制造装备产业集中承载区，加速智能制造装备产业集聚，激发应用创新引擎，实现技术创新、产业突破、平台构建、生态打造，向专业化、特色化、集群化发展，为宝山建设上海科创中心主阵地加速发力。 乐塑3D▉ 国内领先的3D智造技术工业化应用开拓者，技术积累及业务目前主要覆盖汽车和消费品等领域，致力成为工业端的3D技术创新研发与智能制造专业平台，打开工业领域与数字化经济结合的制造新纪元，并逐步实现传统制造到以数据驱动为核心的高端制造新时代。www.lesu3d.com。

德国Formnext增材制造展览会是欧洲首屈一指的模具制造及加工、快速成型制造、增材技术专业展览会，是专业人士了解当今最前沿3D打印技术发展现状的重要窗口，能够从中找出未来几年技术发展的方向。今年为期四天的展会已于11月举办，有802家展商和29581名观众参加，相比去年分别增加32%和64%。中国也有28家企业参展，相比去年增加了18家。 从数据看，这次展会的举办是成功的。本文部分内容来自国外资深3D打印编辑Peter Zelinski的视角，3D打印技术参考同时补充并融合了大量观点，从十个方面来看国际上最新技术的发展现状和趋势。 一. 陶瓷3D打印技术稳步发展 陶瓷已经成为即金属和聚合物之后被关注的第三种重要的3D打印材料，其发展速度虽没有前面两种材料的打印工艺那样快速和引人注目，但现有技术在成熟度和应用广度方面正在稳步发展。 Lithoz是致力于各种工程陶瓷材料和医疗植入物的3D打印技术制造商，该公司认为3D打印也是一种具有成本效益的大规模生产方式，可用于具有挑战性的陶瓷部件制造。下图展示的一种精密针状元件，可用于要求具有惰性或耐热性、耐化学性的苛刻应用，该公司的设备可以每次400多个的构建速度批量生产该零件。 Lithoz平台每次可以打印400个上述零件 高速聚合物制造商Nexa3D则展示了一种xCeramic3280陶瓷复合树脂，凭借高耐热性和抗拉强度，可用于陶瓷模具制造。 Nanoe打印的具有高介电常数的复杂通信组件 专门从事工业用创新陶瓷材料开发和制造的工业公司Nanoe展示了其在3D打印通信组件方面的技术。在无线电通信组件中，介电常数是一个关键参数。该公司使用聚合物丝材进行打印，经过脱脂和烧结制成实心陶瓷部件。这种方法损害了陶瓷的一些有用特性，但在介电常数是主要或唯一关注的参数情况下，这无关紧要。 二. 无人值守的生产流程 用于批量生产的3D打印已经在当下广泛提及，这实际上相对于至少五年前来说是一个巨大的进步。对于可预见的未来，自动化、无人值守并保持生产，可能会是3D打印用于生产的另一幅图景，就如同现在的其他工业技术一样。 Stratasys在展会上提供了这方面最突出的例子。一条无人值守的增材制造生产线有一个机器人照管着六台不同的Origin光聚合物3D打印机，零件通过机器人从打印机传递到其他设备并进行进行自动化后处理。 Stratasys展示无人值守的3D打印生产线 Boston Micro Fabrication (BMF) 是一家制造微型精密零件的光聚合物系统制造商。它的新机器能够自动开门来让机器人进入，这也是对未来用户需求的预期。 3DSystems展示了对其机器框架和结构的重新设计，一个重大变化是机器的机械装置已移至侧面，因此可以打开机器的背面以便机器人进入。 3D Systems对其机器平台重新设计 Additive Industries是激光粉末床熔融 (LPBF) 和相关后处理自动化模块的制造商，它展示了一个可以装入构建室的校准单元。该装置结合了激光功率传感和聚焦传感，允许快速校准、验证激光器的精度，它作为无人值守生产的无缝衔接部分，不需要技术人员参与。 GE Additive则展示了粘结剂喷射金属3D打印生产流程的自动化处理能力，如预测烧结过程中零件几何行为的精确建模以及自动化的粉末循环处理装置和各处理设备之间能够自动移动的打印腔室。 GE Additive展示的粘结剂喷射金属3D打印复杂零件 英国初创公司Rivelin则正在开发机器人技术，以对SLM/LPBF技术打印的零件进行有效后处理。它开发了一个高效软件，允许用户通过为零件CAD模型的不同表面分配适当的金属切削和精加工工具来快速对机器人进行编程。该公司技术的另一部分是力传感。在精加工过程中实时感应和响应零件的细微运动，使机器人能够巧妙使用这些工具，最大限度降低过切和让高价值零件报废的风险。 Rivelin用于金属增材零件的机器人后处理系统 三. 欧、美对3D打印技术的态度有差异 DMG MORI和Velo3D分别是欧美两个地区增材制造技术的杰出代表，并分别在这个地区拥有市场，但两个公司的人员均表示欧洲和美国对增材制造技术的态度有差异。 美国用户更有可能从传统生产转向增材制造，并将两种技术进行比较；欧洲用户更有可能根据过去使用增材制造技术的一些经验来考虑这项技术的可实施性。例如，DMG MORI的多材料3D打印技术在欧洲的更多应用是模具组件，但在美国则更多应用于航天领域，这其实是因为商业航天工业是美国增材制造的重要推动力。 DMG MORI装备制造的多材料火箭发动机零件 此类的差异可以被看作是市场成熟的迹象，不同大陆的文化在应用制造技术的方式上一直存在差异。如果增材制造技术只在很少的范围内使用，那么唯一圈子就只是从事这项技术的人。但如果体量够大，应用领域够广，不同地区面对技术的文化差异就会显现出来。实际上，中国用户对3D打印的态度也已经显示出与欧美不同，这正是技术应用发展到一定阶段所体现出来的。 四. 更大的成形平台能否视为技术的最新发展 无论金属还是非金属3D打印成形平台，做的更大已经是一种现状或者趋势。更大的打印空间无疑能够打印更多的零件和更大的零件，从而为3D打印批量制造和零件集成及一体化制造带来更多机会。 例如，SLM Solutions已决定开发成形尺寸达3米的SLM打印机，阿博格的新机器构建室增大到了原来的2.5倍，Photocentric DLP制造平台的成形尺寸也达到了700mm，如此等等。 Photocentric 新DLP3D打印机（700 x 395 x 1200 mm） SLM Solutions将开发3 x 1.2 x 1.2m的SLM金属打印机 更大的成形空间也意味着要解决更多的问题，但这到底算不算是技术的发展与革新？如果从解决需求的角度，这算是技术或设备的迭代，但如果从技术的创新性角度，则需要将Carbon（连续液面制造技术）和Seurat（面区域金属3D打印）拿出来对比。对技术的未来发展，是每一个增材制造技术设备制造商都应该考虑的问题。 五. 传统制造商继续进入增材制造领域 今年的Formnext有更多从事传统行业或其他领域的巨头公司开始或进一步关注增材制造技术。 尼康在今年的动作备受关注，因为它已与SLM Solutions达成收购协议，此举将使其成为增材制造技术的主要供应商。今年早些时候，它还推出了自己的金属增材制造系统，并宣布投资混合制造技术，这些操作将使行业格局再次变化。 世界知名高端机床生产企业Grob（格劳博）也首次在Formnext上展示了其液态金属3D打印机。 ‍ ‍ 中国化工集团旗下全资子公司KraussMaffei（克劳斯玛菲）展示了两款工业级聚合物3D打印机，这可能是中国化工集团首次进入增材制造领域。 具有百年历史的高质量有色金属及零部件制造商德国Otto Fuchs （欧福在中国拥有独资公司）展示了使用DED工艺来制造锻造零件极端特征的可能性，从而减少锻造（或大部分锻造）零件所需的模具数量。 Otto…

增材制造作为战略新兴产业的重要组成部分，是引领产业变革的创新技术之一。Stratasys深耕中国市场，通过对本土客户业务需求持续深入的关注与支持，加速3D打印服务行业智能制造的战略升级，将增材制造技术应用到更多工业生产领域。 工业级FDM及PolyJet是该公司最知名的3D打印工艺，在中国拥有众多用户，覆盖航空航天、汽车、消费品和医疗保健等行业，中国也在Stratasys全球发展蓝图中具有战略性地位。 12月12日，Stratasys将在国内举办首次直播材料大促活动，给中国用户带来一次“薅羊毛”的机会。扫描下方二维码可预约直播： Stratasys首次直播大促活动 重点围绕FDM和PolyJet两大王牌技术 专业技术讲解、案例分享和材料介绍 汽车及航空航天工装解决方案 + 医疗模型手术演示 + 全彩原型设计案例展示 实时互动+答疑+解惑 多轮抽奖+支撑材料抵扣券 +精美小礼品 购买指定材料 满¥20000可获2000支撑材料抵扣券 满¥30000可获3000支撑材料抵扣券 指定FDM材料 Nylon 12CF (SR-110)、Ultem 9085 (SUP8500B)、Ultem 1010 (SUP9000B)、PC (SR-110)、PC-ABS (SR-110) 指定PolyJet材料 VeroUltra(705B/706B) VeroVivid(705B/706B) 使用条件 拥有所购买材料的对应 Stratasys 3D打印机 并完成序列号认证 需在2022年12月26日前付款下单 仅Stratasys终端用户可参加 购买方式 Stratasys双12直播间随机掉落 支撑材料抵扣红包 点击红包填写信息，工作人员将通过 电话与您确认购买信息 直播安排 12月12日 周一 18:00-20:20 扫描下方二维码预约报名 欢迎转发 主编微信：2396747576;硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.SmarTech：2031年全球金属3D打印零件市场将达千亿 2.装机逾500台、21个国家！汉邦科技在上海临港建设金属3D打印新厂房 3.某天然气企业购买「一批」中国高性能聚合物3D打印机 4.高效完成结构损伤测量，高精度三维扫描助力飞机精准放行

12月1日，3D打印技术参考注意到，知名增材制造行业市场数据和咨询服务提供商SmarTech发表了其最新报告《Metal Parts Produced 2022: Global Market Data & Forecast》——2022年全球金属3D打印零件：全球市场数据和预测。该报告跟踪当今众多关键行业生产的3D打印零件数量，包括各服务提供商以及专业市场原始设备制造商和供应商生产的零件，对各种金属增材制造工艺当前和未来预期收益做出判断。 由于金属增材制造对供应链短缺强大的弥补作用，强调采用该技术并加大投资的趋势不会改变，市场整体将继续快速发展。SmarTech预计到2031年，金属3D打印技术每年将生产超过750亿美元的组件。《Wohlers Report 2022》显示，2021年全球制造业市场总量为14.2万亿美元，但增材制造仅占其中的0.1%；但其认为，3D打印行业总有一天会超过制造业经济的5%，并增长到7100亿美元以上。 航空航天、汽车、消费品、医疗、一般工业等是金属3D打印技术的主要应用领域。该技术通常被用来制造原型和工具，但值得注意的是，金属增材制造应用的关键领域越来越多的应用都与各种最终用途零件的生产有关，这证实了过去几年的对该技术的采用趋势和行业对生产应用的关注。此外，根据该报告，SmarTech得出结论，与传统生产技术相比，航空航天和医疗行业在通过3D打印制造零件实现价值方面仍然是最具吸引力的行业。 金属3D打印的工艺种类多达20余种。对于依赖的能量类型，不局限于激光和电子束，还包括电弧、超声波、后烧结、搅拌摩擦等等，此外还有基于粘结剂喷射、模具浆料沉积以及基于DLP的间接金属3D打印工艺。一些新工艺的出现使制造局限获得了极大突破，制造形式更加丰富多样。当作为一个整体考虑时，金属增材制造有足够多的工艺为石油/天然气、可再生能源和汽车等众多行业带来增值机会。随着新技术和创新不断扩大并解决技术弱点，预计金属增材制造的可能应用将继续扩展到未知但高价值的领域。 SmarTech报告显示，粉末床熔融 (PBF) 目前仍是金属增材制造零件市场应用最多的技术。3D打印技术参考注意到，区域金属3D打印技术的代表制造商Seurat Technologies于今年第四季度宣布与三大制造商签署了25吨零件的制造协议，这是该公司基于当前最先进的、也是独有的区域面成型粉末床激光熔融技术获得的最大订单。 来源：《Wohlers Report 2022》然而展望未来，SmarTech预计金属粘结剂喷射有望成为取代传统制造方法的领先金属3D打印零件工艺。这项技术号称能够实现金属3D打印低成本、批量化生产，拥有高于其他3D打印技术数十倍的工作效率。CONTEXT的最新市场研究结果指出，虽然该工艺目前还不是主导技术，但它是增长最快的技术之一。 3D打印技术参考认为，对于各种报告的数据，仅仅是一个参考。SmarTech出具的不同工艺相关的报告甚至有时候相互矛盾，我们只需获取报告描述中的关键信息即可。 注：本文内容由3D打印技术参考整理编辑，转载请点击转载须知。欢迎转发 主编微信：2396747576;硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.装机逾500台、21个国家！汉邦科技在上海临港建设金属3D打印新厂房 2.某天然气企业购买「一批」中国高性能聚合物3D打印机 3.高效完成结构损伤测量，高精度三维扫描助力飞机精准放行 4.钨金属的不同3D打印工艺，优势互补、潜力无限

11月28日，汉邦科技上海临港产业园项目举行奠基仪式。该项目规划用地面积为2.29万平方米，总建筑面积约5.17万平方米，规划建设设备产品线车间、无人智能工厂示范车间、研发总部大楼等。坚持社会效益、环境效益、经济效益统一的原则，执行“节能、省地、环保”的国策，采取具体措施和做法，满足有关节能、绿色设计规范的要求。   汉邦科技上海新工厂效果图 设备产品线车间：主要生产面向航空航天的大型和超大型金属3D打印装备，以及面向医疗器械和工业制造的中型多激光高效率金属3D打印装备；   无人智能工厂示范车间：主要打造未来智能工厂示范线，实现大量输出无人智能工厂的前期试运行实践研究；   研发总部大楼：主要针对大型和超大型多激光金属3D打印装备核心技术研究，各领域应用技术与工艺研究和软件生态研发。 在21个国家，装机超500台 作为国内专业的工业级金属（SLM) 3D打印设备制造商，汉邦科技专注于设备的研发、制造、销售、应用和技术服务，在上海和广东设立公司。2021年，汉邦科技完成近4亿元人民币首轮融资，同年在上海市临港新片区获批产业园建设用地近40亩。 汉邦科技产品销往世界多地 截至目前，汉邦科技全球累计出货量超500台，销售及装机遍及全球逾二十个国家，包括亚洲、欧洲、北美洲、中东等。行业应用覆盖航空航天、医疗齿科、骨科、新能源、模具、汽车、个性化定制、教育科研等多个领域，逐步走出了一条产业多元化高质量发展的新路，得到客户的高度认可并达成长期战略合作，如中国钢研、中国核动力院、未来工场、珠海格力、深圳光韵达、上海交大等各名企高校。 多款强力机型，覆盖多个应用领域 汉邦科技致力于成为金属3D打印行业大工匠。依托强大的先进装备设计与制造能力，目前已成功研发大、中、小多款强力迭代机型，产品矩阵完整，满足于各个行业的应用需求。其中HBD E500、HBD 1000及HBD 1200等多光路大尺寸设备，已与多家科研院所和航空航天公司达成稳定合作并批量供货。从金属增材制造技术到LACM激光增减材复合加工工艺，汉邦科技以智能、自动、数字化为抓手，提供一体化专业金属增材制造解决方案，为客户提供更加高效、柔性的新业态合作方式，持续为客户创造最大价值。 汉邦科技产品系列 通过不断创新迭代的金属3D打印装备、软件、控制系统、工艺和技术参数库，汉邦科技已经拥有大量的应用技术及数据积累，目前申请金属增材制造技术相关技术专利和软件著作权200余项，并参与制定多项增材制造国家标准、行业标准及团体标准，凝聚了强大的合作专家资源。多年来，公司不断加强全面管理，以优良的质量赢得了信誉。2017年荣获国家高新技术企业认定，2018年获批广东省金属3D打印工程技术研究中心，2019年获批广东省博士后创新实践基地，2020年被授予广东省知识产权示范企业，2021年获批建立院士工作站，2022年当选国家第四批专精特新“小巨人”企业。 面向未来，推动高质量发展 汉邦科技以智能、自动、数字化为抓手，提供一体化高品质金属3D打印解决方案，为广大客户提供更加高效、柔性的新业态合作方式，持续为客户创造最大价值。新厂房所面向的大型和超大型金属3D打印装备车间、无人智能工厂示范车间建设，均代表了金属3D打印技术的未来发展的重要方向——大尺寸、智能化和自动化，这预示着汉邦科技深耕金属3D打印技术的决心以及将这项技术融入现代制造手段所付出的努力；新的研发总部也将为该公司在未来智能制造市场占有一席之地带来极大帮助。 汉邦科技董事长刘建业表示，在各位合作伙伴的支持下，在全体汉邦人的努力下，在各级政府营造的如此优良的投资环境下，本次项目未来一定会顺利推进，如期竣工，实现高质量达产；技术创新和全面管理更上层楼，实现早日腾飞。 汉邦科技用户协同增材计划 临港新片区管委高新产业和科技创新处处长陆瑜表示，汉邦科技作为一家扎根金属3D打印的资深企业，抓住了重要的产业节点以及临港提升制造业数字化转型的重点方向，加速金属3D打印技术的大规模应用，帮助产业链上下游企业实现更多可能性。接下来，临港新片区更加注重对有核心技术和创新能力的科技企业的支持，对于汉邦科技这样的硬科技企业，临港产业园会用最好最开放的政策组合拳，支持好企业的发展。 上海临港产业区经济发展有限公司总经理王麟表示，此次，在临港新片区管委会和临港集团的支持下，汉邦科技快速拿地开工，是临港新片区营商环境不断优化的充分体现，更是临港与汉邦科技进一步携手服务国家战略的重要体现。在后续的工作中，临港区将拿出最大的诚意、最好的资源，提供最优质的服务，支持汉邦科技上海临港产业园项目早竣工、早投产、再结累累硕果。 汉邦科技上海新工厂效果图 本次项目的奠基标志着汉邦科技进入了一个崭新的发展阶段。上海交通大学材料学院副院长李铸国表示，汉邦科技将以新厂建设为契机，不断壮大发展版图，在智能智造这条科技发展道路上持续夯实公司的软、硬实力，提高规模产出效益，积极推动金属增材制造行业的高质量发展，肩负起企业的使命和社会责任，在国家高端制造领域国产化的进程中发挥重要的作用。 欢迎转发 主编微信：2396747576; 硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.致力于行业赋能者，汉邦科技全金属3D打印系列产品有哪些 2.获业内首次融资最高纪录，汉邦科技金属3D打印助力后疫情时代传统制造业变革 3.基于SLM的增减材混合制造新形式：激光熔融与超快激光切割相结合 4.汉邦科技展示从产品构思到工业化量产整个产业链的创新解决方案

天然气作为一种重要能源，广泛用作城市煤气和工业燃料。2021年，全球天然气产量为4.18万亿立方米，是能源领域的重要组成部分。为应对气候变化、战争和疫情导致的供应链中断等问题，天然气企业正在寻找提高管道和其他组件制造效率的新方案，3D打印便是选择之一。 3D打印技术参考注意到，一家天然气客户于2022年采购了我国知名高性能聚合物增材制造设备商一迈智能的一批大幅面高温3D打印机MAGIC-HT-MAX，用于打印大型特种工程塑料制件，以满足极端条件下的使用要求。 一迈正在调试备货的大型高温3D打印机01高性能聚合物能满足石油、天然气行业的应用要求 3D打印技术参考注意到，石油和天然气行业要求材料耐高温、高压、拥有高机械强度和良好的耐化学性，适用于极端环境。现代技术性塑料在提高石油和天然气行业现有解决方案方面做出了重大贡献，可提供具有更多优势的最先进的材料。该行业当前常用的材料包括PI（聚酰亚胺）、PA6、PEEK、PTFE（聚四氟乙烯）等。这些塑料能满足部件的特定设计需求，典型的应用如水听器外壳、密封件、阀座、支撑环、衬套和齿轮等。这些材料带来的优势包括减轻部件重量、具有良好的耐腐蚀性、热脱耦和低噪声排放。 MAGIC-HT-MAX是一款专为高性能工程材料而设计的3D打印机。拥有高达500℃的打印温度和200℃的热床温度，以及高达150℃的内胆温度，可以支持打印市场上大多数普温和高温塑料。其配备的两个模块化的打印头支持打印水溶性支撑，并且维护操作更加简单。该设备的可成形尺寸为500×500×700mm，支持PEEK/CF-PEEK/GF-PEEK/PEKK/PEI-1010/PEI-9085/PPSU/PPS等8款线材。以3D打印的PA材料为例，其具有机械强度高、韧性好的优点，而碳纤维增强PA的机械强度甚至超过了PEEK和PEKK，因此能够满足天然气行业对主要材料的使用要求。 一迈全新高性能材料体系 一直以来，一迈都保持着与行业上下游的交流/探讨/测试，旨在从材料改性/挤出结构/软件规划/打印工艺等方向着力，共同提升经过FFF打印后的最终制件性能。近期，该公司对材料体系进行了重大更新： 1.全系使用金属线盘，支持高于150℃烘烤干燥，缩短干燥时间，提升干燥效率，从而提升制件性能； 2.同步更新打印指南，基于最新金属盘和原料配方，制作了各种高性能材料的打印指南，可在官网www.iemai3d.com的材料页面下载； 3.PEEK系列提升结晶统一性，PEEK/CF-PEEK/GF-PEEK等线材的PEEK基料具有更低的结晶速率，更窄的结晶窗口，这可以使其结晶统一，减少应力，从而提升Z轴的性能。 4.新增玻纤增强PEEK与PPS线材，发布了10%玻璃纤维增强的PEEK线材以及热变形温度高达180℃的V0级别阻燃PPS线材。 02聚合物3D打印在石油、天然气行业有重要应用 3D打印的主要优势在石油天然气行业可以体现为三点。第一是它能够加快产品开发过程。使用增材制造，产品设计师和工程师可以快速且经济高效的可视化、开发和验证他们的设计。石油和天然气行业可以利用这一优势更好地应对新兴市场机会，并在生产前的设计阶段评估任何潜在风险或故障。虽然该领域以使用金属3D打印居多，但聚合物3D打印同样不可或缺。加拿大一家综合石油和天然气公司已经使用纤维复合材料3D打印技术来定制工厂内部机器的所需零件，为公司节省了27000加元；荷兰跨国公司壳牌也使用3D 打印成功为墨西哥湾的Stones油气钻探站制作了浮标原型，该技术使工程师能够在四个星期的时间内制作出原型的塑料版本，而传统制造则需要几个月的时间。 一迈智能3D打印的高性能聚合物 更为关键的是，这项技术目前已经可以用来制造最终用途部件，这也是3D打印技术快速发展的重要原因。在能源领域，3D打印可以在不需要工具的情况下生产具有复杂内部特征的轻型结构，这是下一代能源、石油和天然气组件的关键要素，从而成为小批量项目的完美解决方案。 3D打印还会对石油和天然气行业的供应链管理产生积极影响。一个关键的优势是转向数字库存和备件的按需生产。该行业分布的工厂往往处于偏于地区，因故障造成的停机成本和向该地区配送备件的后勤挑战也较为复杂，通过现场3D打印则可以提供快速、按需制造的解决方案。此外，还可以对许多备件进行逆向工程，创建用于按需生产的数字库存，从而减少仓库库存和存储成本。 注：本文内容由3D打印技术参考整理编辑，转载请点击转载须知。欢迎转发 主编微信：2396747576;硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.我国石油企业使用一迈智能CF-PEEK 3D打印解决制造难题 2.孟加拉国专科医院购买中国3D打印机开展PEEK颅骨植入手术 3.打破垄断，国产米级超大幅面高温3D打印机，航空航天非金属优选方案 4.纤维复合材料3D打印入选“十四五”国家重点研发计划，附5款国内已商业化的打印装备