前言 颗粒3D打印近几年正在高速发展，但真正适合颗粒直接3D打印的塑料并不多，为了更好的推进应用以及兼容更多材料，一迈联合雷孚斯对其新发布的可染色碳纤维母粒进行了测试验证，得到较好的结果。 雷孚斯母粒产品介绍：LUVOBATCH 3F PLA CF 5855 是一款挤出型的3D打印专用母粒，含有40%碳纤维，用户可以在PLA原料颗粒中添加特定比例的5855母粒，从而获得更高的制件强度和表面哑光质感。5855母粒采用精选长径比的特定碳纤维原材料，经过表面包覆技术改性后赋予碳纤维优异的可染色性。5855母粒结合颗粒3D打印时的表现非常出色，可以输出高质量的打印成品，这是一项技术革新，为3D打印领域带来了更多的可能性。 一迈颗粒3D打印机介绍：FAST-JET-1500是一款快速成型的颗粒3D打印机，最大吞吐量可达到6KG/H，最大打印幅面能够达到1.5*1.5*1.5m³，并且能够兼容多种工程塑料，例如PLA，ABS，PETG，PC，PA，PPS，PEEK等，以及它们的碳纤维或者玻璃纤维复合物。 图｜ＩＥＭＡＩ　FAST-JET-1500 打印建议： 1 打印碳纤维颗粒材料时，铜质的喷嘴会发生磨损，建议将耐磨喷嘴 (例如硬化钢) 与该材料一起使用。 2 打印前将5855母粒与PLA颗粒按照比例搅拌混合，放入料斗中设置50-60℃干燥8-10小时，以保证打印成品最终的质量。 3 打印这款可染色碳纤维颗粒PLA材料时，采用3个区域加热，进料端160℃，中段220摄氏度，挤出端180摄氏度。   雷孚斯集团是一家拥有129年历史以技术为导向的德国创新型企业。在高性能聚合物材料、定制化功能母粒和工业级3D打印材料等方面拥有丰富的经验和技术积累，处于行业领先地位。3D打印技术正在进入终端部件的制造领域，LEHVOSS集团在这方面已拥有成熟的工业材料组合，我们将为您展示工业级的碳纤维增强材料和一系列新开发的高速打印材料。   东莞一迈智能科技有限公司是中国一家专注于3D打印研发生产的高新技术企业，其品牌一迈 IEMAI 3D是全球化的工业级3D打印机品牌，致力于为用户提供多材料兼容的“All in one”3D打印解决方案，支持打印市场上绝大部分的热塑性材料，帮助用户解决在制造生产中遇到的难题。我们执行产品研发及生产的高质量标准，所有的3D打印机和材料均已获得CE和ROHS认证。我们重视品牌打造，目前已获得中国、美国、欧盟的商标证书 。我们追求核心技术研发，目前已获得软件著作权、发明专利、实用新型专利、外观设计专利、国家高新技术企业称号。现在，我们的3D打印解决方案已应用到：航空航天、汽车、石油化工、医疗和电子制造业。 欢迎转发 主编微信：2396747576; 硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.衍生式设计+纤维增强3D打印对汽车零部件进行轻量化设计制造 2.聚焦应用丨报名深圳「金属增材，升级生产力」研讨会 3.重磅分享（二）：航空航天增材制造产线建设面临的挑战与要求 4.执着于高精度 | 先临天远发布“小个头”计量级手持三维扫描仪

本文汇总了当前已（准）上市且为全球知名的工业级金属3D打印设备商（含软件服务）在2022财年的营收情况，不包括未上市的EOS以及3D打印仅是其部分业务的HP和GE。营收数据均来自已公开的财报或招股书，总市值截止到北京时间4月3日。 就设备商来说，2022年营收最高前三位是Stratasys、3D Systems和Desktop Metal；   就增长幅度来说，增长最多的前三位是Nano Dimension、Velo3D和Desktop Metal；   就当前市值来说，最高的前三位是铂力特、3D Systems和Stratasys。华曙高科于4月4日开始申购（当日市值为99.37亿元，约14.44亿美元），未计入统计，但预计会成为全球第二大市值最高的3D打印设备商。 1. Stratasys 2022年全年收入为6.515亿美元，增长7.3%。GAAP营业亏损为5720万美元，其非GAAP营业收入为1350万美元。调整后的EBITDA（扣除利息、所得税之前的利润）为3610万美元。预计2023年全年收入为6.2亿-6.7亿美元。 2. 3D Systems  2022年全年收入为5.38亿美元，下降12.6%，亏损1.227亿美元；3D Systems 2022年的毛利率为39.8%，上年为42.5%。 根据目前的预测，3D Systems 2023年的收入将在5.45亿-5.75亿美元之间，毛利率至少为40%。 3. Materialise 2022财年营收2.32亿欧元（2.5亿美元），增长13%；净亏损215.3万欧元，而2021年的利润为1314.5万欧元。 2023年全年收入指引将在2.55-2.6亿欧元之间。  4. Desktop Metal 2022财年营收2.09亿美元，增长86.0%；成本削减计划有望在2023年实现总计1亿美元的年度成本节约，优先考虑盈利路径；GAAP（美国通用会计准则）净亏损7.403亿美元；非GAAP净亏损1.307亿美元，调整后的 EBITDA（税息折旧及摊销前利润）为1.184亿美元。 5. 铂力特 2022财年营收9.18亿元（1.33亿美元），较上年度同期增长66.32%，其中3D打印定制化产品及技术服务收入4.67亿，占比50.87%； 归属于上市公司股东的净利润7949.88万元，同比扭亏为盈；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润2975.34万元，同比扭亏为盈。 公司营收增长主要系公司继续深耕航空航天领域，持续开发新的设备型号，且不断开拓新的市场和应用领域所致。 6. SLM Solutions  2022财年营收1.057亿欧元（1.14亿美元），同比增长41%，息税折旧及摊销前利润为-780万欧元。 7. Markforged 2022财年营收1.01亿美元，增长11%。 2022年总净亏损为2540万美元，而上年的净利润为390万美元。 预计2023年全年收入将在1.01-1.1亿美元之间。 8. Velo3D   2022年全年营收8100万美元，增长194%；当前积压订单总额为4300万美元。 公司预计2023财年收入在1.2亿-1.3亿美元之间，毛利率在19%至21%之间。 9. 华曙高科  2022年全年营收4.56亿人民币（0.66亿美元），增长36.67%，其中境外收入2.36亿人民币；全年净利润0.99亿元。 10. Nano Dimension 2022财年营收4360万美元，增长316%；净亏损为2.27亿美元。 11. Voxeljet 2022财年营收2780万欧元（0.3亿美元），与去年同期增长12.1%。 该公司在2022财年售出12台新3D打印机和3台二手和翻新设备，去年同期为10台新3D打印机和4台二手和翻新3D打印机。2022年3D打印机销售的总收入与上一年相比有所下降，是由于尽管交易数量略有增加，但产品组合不太有利，去年销售了更多的小型平台，而2021年多为更大规模的平台。 2023年全年收入指引预计在2750万-3250万欧元之间。  12. 超卓航科 根据超卓航科2022年度业绩快报，其2022年度营业总收入为1.48亿人民币，比上年同期增长4.77%；归属于母公司股东的净利润为5958.77万元。 注：本文内容由3D打印技术参考整理编辑，转载请点击转载须知。欢迎转发 主编微信：2396747576; 硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.重磅分享（二）：航空航天增材制造产线建设面临的挑战与要求 2.Wohlers Report 2023：增材制造市场规模达到180亿美元 3.执着于高精度 | 先临天远发布“小个头”计量级手持三维扫描仪 4.重磅：《增材制造工程技术人员国家职业标准》颁布

随着新型汽车和新能源汽车的发展，人们对汽车的舒适性和安全性要求逐步提高，同时为了降低汽车能源消耗，有必要在汽车零件开发过程中实现复杂结构零部件的轻量化结构设计。近年，德国奥芬堡应用科学大学的科研人员研究了使用衍生式设计和纤维增强增材制造技术对汽车零部件进行轻量化设计制造，相关研究成果在“第32届CIRP设计大会”上被报道。   原文链接：https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2212827122006722 近年来，增材制造技术（AM）发展迅速，新工艺和新材料不断涌入汽车航行业及新兴市场，越来越多的成功案例克服了以前有限的材料选择和材料性能低等。这种新发展的一个例子是材料熔接层制造(FLM)，FLM工艺的优点是简单且便宜。此外，与昂贵的金属粉末相比，塑料丝的材料成本要低得多。然而，使用这种工艺制备的零部件具有强度低等缺点，可以添加短纤维来克服这些问题，通过添加长纤维可以实现更高的强度增加。衍生式设计可用于开发根据特定标准（例如，轻量化、强度、韧性）优化设计的组件。这项研究主要聚焦汽车行业中衍生式设计与纤维增强增材制造相结合的实际案例。 应用实例为赛车后轴上的A型摆臂，A型摆臂需要连接到后轴的控制臂上，它与控制臂一起提供了轮架的垂直导向，从而产生来自轮架的拉力和压缩力。图1中粉红色区域代表衍生式设计的第一步，是开发的A型摆臂最大可能设计空间。由于A型摆臂为轴对称构件，设计空间只使用A型摆臂的一半。选择控制臂和轮毂载体的连接点作为保留的特征，指定荷载工况下的设计空间如图2所示，这个工况下会出现两种负载情况，分别是受到4800N的拉力和4800N的压缩力。由于A型摆臂是由两个销子连接到控制臂上，力在这些方向会发生作用，除力外还应考虑安全系数。 通过迭代优化A型摆臂的结构，采用收敛建模的方法进行精细化设计，如用折叠面的方法对边缘进行平滑处理、对某些地方进行轻微加固。图3为应力视图和内部2D视图的初步设计，为达到低重量高性能组件的制备，设计的零部件呈细丝状结构(图3a)。最大应力为52.29MPa，出现在控制臂的两个引脚附近。另外在红色区域的中间支柱边缘(图3b)，只有少量的纤维可以连续地铺设在支柱中。由于在支柱中出现高应力，因此在重新设计时对支柱进行加固，以便能够嵌入更多连续的增强纤维。最终的几何形状如图4所示，共有2.42立方厘米的连续增强纤维嵌入在A型摆臂的几何结构中。 拉伸试验在静态试验机上进行，图5是A型摆臂拉伸试验的夹具。由于设计的夹具导致A型摆臂只能承受一个销的拉应力。根据所进行的拉伸试验，最终最大拉伸力Fmax=4110N，延伸率dL=1.6mm，该力高于计算的FZ=2853N，安全系数为S=1.44（图6）。这项研究可以明显表明通过衍生式设计可以优化汽车组件结构（图7）。   图1 带轮托的A型摆臂空间设计 图2 荷载案例1(左)和荷载案例2(右)的设计空间。 图3 A型摆臂几何结构初步设计：（a）有限元分析应力图；（b）内部2D视图  图4 A型摆臂的最终几何形状：（a）增强后的重新设计实体视图；（b）纤维改进的零件内部2D视图图5 A型摆臂拉伸试验用夹具:a)带夹具的A型摆臂，b)测试装置中夹紧的夹具。图6 最终几何形状的零件力学性能图7 A型摆臂的原件和结构优化后的零件 总之这项研究与传统制造工艺相比，衍生式设计和增材制造的相互结合可以显著降低零部件的成本和重量。在衍生式设计中，纤维添加的方向以及纤维的数量对力学性能具有巨大影响，可以制备出承受高力的汽车组件。在拉力试验机上测试组件时，只能证明安全系数为1.44。因此需要进一步提高构件中的纤维含量以提升力学性能。然而也有迹象表明，衍生式设计软件中对长纤维的考虑目前还没有充分实现，弥补这一缺陷对于后续的研究工作具有相当重要的意义。 欢迎转发 主编微信：2396747576; 硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.五千余字国外测评：中国碳纤维3D打印机，性价比高，可批量生产 2.2022年8款国内市场可以买到的桌面型碳纤维复合材料3D打印机 3.国产3D打印数据准备软件重磅发布新版本，助力2万用户效率提升 4.中科大提出热固性材料新型3D打印方法

新一轮增材制造业核心任务是升级生产力，这一过程需要极具高效性、柔性的金属增材制造方案来适配不同的应用场景，回归工业量产化和最终产品的需求。汉邦科技作为国内专业的工业级金属增材制造（3D打印）设备制造商，多年来为多个领域客户提供创新、有竞争力的一体化专业金属增材制造解决方案，助力制造型企业实现降本增效、创新升级。 由广东省机械模具科技促进协会、中山市增材制造协会主办，上海汉邦联航激光科技有限公司承办的“金属增材——升级生产力”研讨会，将于4月19日在深圳同泰万怡酒店隆重举行。汉邦科技将携手诸多业内优秀企业，共同聚焦金属增材制造如何助力企业升级生产力，探讨金属增材制造技术在模具制造、鞋模产业、批量化生产以及材料应用工艺开发中的创新应用及发展前景。  汉邦科技研讨会  会议议程 报名渠道 识别或扫描上方二维码，即刻报名参会。 报名截止日期4月17日 晚20:00 审核报名信息通过后，我们将尽快与您联系，谢谢！ 关于汉邦科技 汉邦科技，于2007年进入金属3D打印领域，专注于设备的研发、制造、销售、应用和技术服务，在上海和广东设立公司，是国内专业的工业级金属增材制造（3D打印）设备制造商。行业应用覆盖航空航天、医疗齿科、骨科、新能源、模具、汽车、个性化定制、教育科研等多个领域，逐步走出一条产业多元化高质量发展新路，得到客户的高度认可并达成长期战略合作。依托强大的先进装备设计与制造能力，目前已成功研发大中小多款强力迭代机型，产品矩阵完整。其中HBD E500、HBD 1000及HBD 1200等多光路大尺寸设备，已与多家航空航天、能源和知名高端工业企业达成稳定合作并批量供货。从金属增材制造技术到LACM激光增减材复合加工工艺，汉邦科技以智能、自动、数字化为抓手，提供一体化专业金属增材制造解决方案，为客户提供更加高效、柔性的新业态合作方式，持续为客户创造最大价值。 欢迎转发 主编微信：2396747576; 硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.重磅分享（二）：航空航天增材制造产线建设面临的挑战与要求 2.执着于高精度 | 先临天远发布“小个头”计量级手持三维扫描仪 3.精致且可靠 | 小尺寸金属3D打印机的技术要点不容忽视 4.航天增材制造迎来新入局者，可3D打印9米超大尺寸零件

3月31日，中国航天增材制造技术高峰论坛在京举办。本次论坛围绕增材制造技术创新、工程应用、产业发展等主题，邀请中国科学院和中国工程院院士卢秉恒、刘永才、李应红、王华明，澳大利亚工程院院士谢亿民及业内专家学者、相关企业开展深入交流，共同推动增材制造技术在航天领域的应用。工业和信息化部装备工业一司一级调研员陆瑞阳，国防科工局科技质量与安全生产监管司处长贺芳，集团公司科技委副主任高峰，三院党委书记史新兴、副院长李建民、院总工艺师杨继平、增材制造总工程师邹卫平、质技部副部长胡晓雪，中国航天科工三院一五九厂党委书记、董事长李鹤鹏等相关领导出席论坛。 “增材制造作为新一轮工业革命的标志性技术之一，是实现制造业弯道超车、抢占未来科技和产业制高点的必然选择。”航天科工三院一五九厂党委书记、董事长李鹤鹏在致辞中表达了承办此次论坛的初衷。 “在面对未来增材制造技术在航天领域深化应用方面挑战，需要加强研究，推动增材制造技术进一步发展。中国航天科工集团一直以来对增材制造技术研究和应用非常重视。在航天领域进行了大量研究和实践，取得了一系列重要成果和经验，实现了众多典型产品应用，牵引了国内增材制造技术向着更大、更快、更强的方向发展。”中国航天科工集团有限公司科技委副主任高峰认为这次会议能够进一步加强各方的沟通和交流，促进技术共享和合作，共同推动我国增材制造技术的发展和应用。 航天科工三院党委书记史新兴表示在增材制造快速发展的今天，“一花独放不是春，百花齐放春满园”。加强合作、协同创新、携手共进，才能加快推进增材制造技术及产业发展，为制造强国、航天强国、数字中国建设做出应有的贡献。 中国工程院院士卢秉恒、刘永才、中国科学院院士李应红，中国工程院院士王华明，澳大利亚工程院院士谢亿民，增材制造国家工程研究中心主任许小曙及业内专家学者等嘉宾出席并作报告。在主旨报告环节，来自业内知名高校、生产企业和科研院所的12名专家学者作了主题交流，共话增材制造技术创新和发展蓝图。报告内容覆盖了增材制造优化结构设计，复杂制粉技术突破，激光束、电子束等不同能量源的增材制造技术进展，面向未来的增材制造智能化转型等时下关乎增材制造技术发展脉搏、影响领域未来走向的重要课题。 本次论坛为增材制造领域专家学者、生产企业和科研院所提供了深度交流的渠道，为展示航空航天增材制造领域最新科学研究、技术开发和工程应用提供了良好平台。为深化“政产学研用”合作，深耕高校、科研机构增材制造前沿创新技术，加快推进增材制造产业在航天领域的快速发展起到助推作用。 论坛承办单位航天增材科技（北京）有限公司一直以来坚持以“引领增材技术变革，服务制造强国战略”为使命，以“打造国内一流的增材制造服务商”为愿景，致力于增材制造全产业链系统解决方案集成服务。同时，依托专业化、定制化的设备研发，打造了数字化、自动化的5G工业互联增材制造智能生产线，形成了可参考可复制的数字化增材制造方案，切实提高生产效率，推动增材制造向着批量化生产迈进，践行着“科技强军，航天报国”的初心使命。 论坛由中国航天科工集团有限公司指导、中国航天科工三院主办，中国增材制造产业联盟支持，中国航天科工三院一五九厂、航天增材科技（北京）有限公司承办。 注：本文内容转载已报备。欢迎转发 主编微信：2396747576;硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.执着于高精度 | 先临天远发布“小个头”计量级手持三维扫描仪 2.Wohlers Report 2023：增材制造市场规模达到180亿美元 3.铂力特财报分析：2022年营收9.18亿元，加工服务占比超50% 4.重磅：《增材制造工程技术人员国家职业标准》颁布

1. Relativity  Space总结第一次3D打印火箭飞行收获   Relativity  Space Terran 1于北京时间3月23日11点30分左右发射升空，近日该公司宣布了这次发射实现的重要进展： 西方第一枚以甲烷为燃料的火箭飞越了100公里的卡门线进入太空，全球首枚来自中国公司。 第一个几乎完全3D打印的火箭通过Max-Q（火箭的最大压力）阶段，证明 3D打印制造火箭结构是可行的。 第一个甲烷轨道级火箭在西方成功完成第一阶段飞行、主发动机关闭和第二阶段分离。 西方甲烷燃料轨道火箭在真空飞行期间首次进行二级点火尝试，收集了有史以来的首次飞行数据。 持续的数据审查，并将为未来的火箭带来经验，包括Terran R。 2. Nano Dimension对Stratasys提高收购报价 3月22日，Stratasys发布消息称已拒绝Nano Dimension在3月初提出的以每股18美元的现金收购后者剩余股份总代价约为11亿美元的收购邀约。   随后，Nano Dimension提出以每股19.55美元现金的修订报价，对Stratasys剩余股份的收购将花费前者12亿美元，比上次报价上涨9%。该报价较截至2023年3月3日的收盘价溢价 37%，较公司30天成交量加权平均价溢价40%，较60天成交量加权平均价溢价51%。自 2022 年 7 月以来，Nano Dimension一直是Stratasys的最大股东，目前拥有 Stratasys约14.5%的流通股（完全稀释后为13.7%）。 3. EOS不减慢打印速度实现无支撑金属3D打印 在大多数情况下，无需支持的3D打印是通过大幅减慢打印过程或通过预先计算构建并解决特定几何形状的特定区域来实现的。EOS推出的是一种新软件解决方案，并在今年的RAPID+TCT活动中发布了Smart Fusion，它不仅能够避免添加支撑，它还涉及更大、更重要的过程质量控制问题。 EOS由 316L 材料 3D 打印而成的无支撑定子环 使用 EOSTATE ExposureOT监控系统，可以捕获熔池的辐射，Smart Fusion 可以自动检测过热情况，然后调整后续层的工艺参数。换句话说，EOS开发了一种工具，可以以自动化方式完全改善构建结果，而且是在完全不减慢设备建造速度的情况下实现这一目标。 4. 韩国研究人员开发出一种新的金属3D打印系统 来自韩国的研究人员新近开发了一种新的金属3D打印系统，涉及使用线材和电弧等离子体来实现制造。与常规不同的是，他们能够精确调整这个过程，充分利用液态金属的表面张力，从而可以在任何方向上进行非常精确的沉积。此外，沉积的金属具有细晶微结构，部件具有高强度。 新工艺改善了电弧增材制造的表面质量 大多数线材沉积金属3D打印的零件往往非常粗糙，需要使用CNC铣削才能达到较好的表面质量，但使用该工艺可以获得精细的结构和非常好的表面质量。 该系统当前还处于研究阶段，尚未商业化。 注：本文内容由3D打印技术参考整理编辑，转载请点击转载须知。欢迎转发 主编微信：2396747576; 硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.人族火箭发射升空，即是3D打印技术大规模应用的重要里程碑 2.执着于高精度 | 先临天远发布“小个头”计量级手持三维扫描仪 3.铂力特财报分析：2022年营收9.18亿元，加工服务占比超50% 4.重磅：《增材制造工程技术人员国家职业标准》颁布

聚焦于航空航天工业增材制造，本行业迎来了新的入局者——Rosotics，该公司已经与NASA展开了合作，推出了一款能够制造直径达30英尺（约9.1米）大型组件的金属3D打印机。 Rosotics的Mantis打印机可为航空航天制造大型零件 Rosotics在业内被昵称为“婴儿期的SpaceX”，已经引起了航空航天领域投资者和领导者的注意。它成立于2019年，旨在为航空航天及相关行业开发大型金属 3D打印机。Rosotics利用一种称为“快速感应”的新型低能耗方法，其不使用外部热源加热材料，而是使用感应加热使材料熔化。这是一种更高效并且不需要激光的新工艺，能够制造大型金属部件（如火箭中使用的部件），并且比其他基于激光的系统需要更少的能源和基础设施，同时产生同等水平的冶金性能。 3D打印技术参考注意到，它能够以受控方式使每个打印头以每小时15公斤的速度打印，被称为Mantis的打印机最多同时使用三个打印头。该公司表示，这使该系统能够使用具有挑战性的材料（如航空级钢和铝）进行大型打印，累计打印速度达到每小时近50公斤。 Rosotics 的 Mantis 打印航空航天零件 该团队设计的材料用途广泛，计划扩展到不锈钢和铝以外的领域，特别是特殊合金（如用于海洋工业的铜镍合金）。Rosotics的Mantis最有利的方面之一是该平台主要使用商业现成原料，因此许多公司会发现他们的系统是一种有吸引力的产品。 Mantis利用的“结构驱动”，专门设计用于以特定方式连接系统臂的每个关节，旨在满足复杂冶金的挑战性要求和航空航天的制造痛点。 第一代Mantis系统 第一代Mantis系统具有高达30英尺的打印体积和数公吨的打印质量，有望提供超常的生产能力，并大大简化长期维护需求、提高易用性。该公司的航空航天客户将受益于这一创新，用于生产传统上难以生产的结构，如火箭级复杂的圆顶和箭体。 公司创始人兼首席执行官表示，目前已经在打印储罐、圆顶和集成舱壁，并正在为火箭业务的主要参与者运行试点计划。 Rosotics已经与NASA开展合作 Rosotics作为金属增材制造领域的初创公司正在迅速发展。这家初创公司宣布将在猎鹰发射场建立一个高度先进的生产园区，以支持该地区制造和航天能力的进步。对于这项工作，该团队得到了梅萨猎鹰机场和州长办公室的支持。   注：本文内容由3D打印技术参考整理编辑，转载请点击转载须知。欢迎转发 主编微信：2396747576; 硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.人族火箭发射升空，即是3D打印技术大规模应用的重要里程碑 2.航天领域总工艺研究师：谈3D打印的零件质量能否满足火箭飞行 3.航天六院百台增材制造设备规模的产业化、研发双中心建成 4.重磅分享（一）：航空航天增材制造批量生产面临的挑战与解决之道

1. Relativity  Space总结第一次3D打印火箭飞行收获   Relativity  Space Terran 1于北京时间3月23日11点30分左右发射升空，近日该公司宣布了这次发射实现的重要进展： 西方第一枚以甲烷为燃料的火箭飞越了100公里的卡门线进入太空，全球首枚来自中国公司。 第一个几乎完全3D打印的火箭通过Max-Q（火箭的最大压力）阶段，证明 3D打印制造火箭结构是可行的。 第一个甲烷轨道级火箭在西方成功完成第一阶段飞行、主发动机关闭和第二阶段分离。 西方甲烷燃料轨道火箭在真空飞行期间首次进行二级点火尝试，收集了有史以来的首次飞行数据。 持续的数据审查，并将为未来的火箭带来经验，包括Terran R。 2. Nano Dimension对Stratasys提高收购报价   3月22日，Stratasys发布消息称已拒绝Nano Dimension在3月初提出的以每股18美元的现金收购后者剩余股份总代价约为11亿美元的收购邀约。   随后，Nano Dimension提出以每股19.55美元现金的修订报价，对Stratasys剩余股份的收购将花费前者12亿美元，比上次报价上涨9%。该报价较截至2023年3月3日的收盘价溢价 37%，较公司30天成交量加权平均价溢价40%，较60天成交量加权平均价溢价51%。自 2022 年 7 月以来，Nano Dimension一直是Stratasys的最大股东，目前拥有 Stratasys约14.5%的流通股（完全稀释后为13.7%）。 3. EOS不减慢打印速度实现无支撑金属3D打印 在大多数情况下，无需支持的3D打印是通过大幅减慢打印过程或通过预先计算构建并解决特定几何形状的特定区域来实现的。EOS推出的是一种新软件解决方案，并在今年的RAPID+TCT活动中发布了Smart Fusion，它不仅能够避免添加支撑，它还涉及更大、更重要的过程质量控制问题。 EOS由 316L 材料 3D 打印而成的无支撑定子环 使用 EOSTATE ExposureOT监控系统，可以捕获熔池的辐射，Smart Fusion 可以自动检测过热情况，然后调整后续层的工艺参数。换句话说，EOS开发了一种工具，可以以自动化方式完全改善构建结果，而且是在完全不减慢设备建造速度的情况下实现这一目标。 4. 韩国研究人员开发出一种新的金属3D打印系统 来自韩国的研究人员新近开发了一种新的金属3D打印系统，涉及使用线材和电弧等离子体来实现制造。与常规不同的是，他们能够精确调整这个过程，充分利用液态金属的表面张力，从而可以在任何方向上进行非常精确的沉积。此外，沉积的金属具有细晶微结构，部件具有高强度。 新工艺改善了电弧增材制造的表面质量 大多数线材沉积金属3D打印的零件往往非常粗糙，需要使用CNC铣削才能达到较好的表面质量，但使用该工艺可以获得精细的结构和非常好的表面质量。 该系统当前还处于研究阶段，尚未商业化。 注：本文内容由3D打印技术参考整理编辑，转载请点击转载须知。欢迎转发 主编微信：2396747576; 硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.人族火箭发射升空，即是3D打印技术大规模应用的重要里程碑 2.执着于高精度 | 先临天远发布“小个头”计量级手持三维扫描仪 3.铂力特财报分析：2022年营收9.18亿元，加工服务占比超50% 4.重磅：《增材制造工程技术人员国家职业标准》颁布

近日，3D打印技术参考注意到，由ASTM International提供支持的Wohlers Associates发布《Wohlers Report 2023》。今年的报告深入探讨了增材制造行业的发展，提供了来自10个行业的见解。新内容包括对大幅面增材制造应用（包括航空航天和建筑）的探讨，以及对数量不断增加的增材制造标准和规范的审视。 Wohlers Report 2023显示增材制造产品和服务在全球范围内总体增长18.3%，低于去年19.5%的增长率。按照该机构发布的2021年152.44亿美元的市场规模以及去年的增长率，2022年的市场规模达到180亿美元。 Wohlers Associates 的咨询服务和市场情报主管Terry Wohlers表示，增材制造行业正在继续扩展到最终用途生产应用，随着标准的进一步发展和采用，这种趋势将会增长。增材制造技术正在为多个行业提供更大、更关键的部件。” 增材制造产品和服务的年收入（十亿） 今年的报告包含来自35个国家/地区的行业专家的情报，并扩大了对阿根廷、捷克和希腊的覆盖范围。详细介绍了研究和开发活动，初步探讨了以下新主题： 回收和循环经济； 医疗保健中的即时增材制造； 与金属粘结剂喷射相关的机遇和挑战； 吸引年轻劳动力进入增材制造； 扩大了对投资和初创企业的讨论。 扩展部分提供了对增材制造行业未来的见解，包括对自动化生产、新兴应用程序、劳动力发展等的思考。该报告的意见来自119家服务提供商、128家增材制造系统制造商和28家第三方材料生产商。Wohlers Report 2023借鉴了全球专家网络的专业知识以及近三年的数据和市场情报，全面描绘了全球增材制造活动。 注：本文内容由3D打印技术参考整理编辑，转载请点击转载须知。微信已改版，为3D打印技术参考设置星标，以防错过高质量内容推送。公众号首页，点击右上角的“…”，然后点击“设为星标” 欢迎转发 主编微信：2396747576; 硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.执着于高精度 | 先临天远发布“小个头”计量级手持三维扫描仪 2.2023年（上半年）3D打印机买家指南 3.铂力特财报分析：2022年营收9.18亿元，加工服务占比超50% 4.重磅：《增材制造工程技术人员国家职业标准》颁布

报告期内，公司营业收入9.18亿元，较上年度5.52亿元同期增长66.32%，主要系公司继续深耕航空航天领域，持续开发新的设备型号，且不断开拓新的市场和应用领域所致。 归属于上市公司股东的净利润7949.88万元，同比扭亏为盈；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润2975.34万元，同比扭亏为盈。   营业收入按照产品类型分类及收入分别为：  自研3D打印设备、配件及技术服务，4.18亿； 3D打印定制化产品及技术服务，4.67亿； 3D打印原材料，0.32亿； 代理销售3D打印设备及配件，未收入。 从中可以看出，加工及服务类占总营收的50.94%，服务为王的行业现象开始显现。 营业收入按照行业分类及收入分别为： 航空航天，6.37亿；   工业，2.40亿；   科研院所，0.31亿；   其他，0.0689亿 可以看出，航空航天收入占比达到69.46%，比上年增长101.7%。由于铂力特已经成为国内航空航天领域增材制造技术应用的一张名片，从这些数据可以判定航空航天领域在2022年对增材制造技术的布局和应用都在加速，尤其可以将同在陕西的航天六院同在去年建成百台增材制造设备规模的产业化、研发双中心作为说明。 另一方面，即便来自航空航天领域的收入包含了设备，但从数据对比仍然可以看出服务是该领域最重要的组成部分。尤其在该领域，产品的应用属于快速消耗品，在当前的全球格局背景下该领域对快速制造的需求旺盛，同时受益于公司规模、创新能力以及用户忠诚度等因素的影响，加工服务预计将继续成为该公司金属增材制造高增长的最重要组成部分。 2022年铂力特自用和销售的3D打印设备共计293台（套），与上年持平，其中销售170台（套）。 无论对于哪家厂商，单纯依靠设备销售的市场增长，会因为同类型的产品竞争和市场饱和导致增长率受限。因此，依靠设备销售以及加工服务两条腿走路，需要行业内的其他玩家来思考可行性。注：本文内容由3D打印技术参考整理编辑，转载请点击转载须知。微信已改版，为3D打印技术参考设置星标，以防错过高质量内容推送。公众号首页，点击右上角的“…”，然后点击“设为星标” 欢迎转发 主编微信：2396747576; 硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.精致且可靠 | 小尺寸金属3D打印机的技术要点不容忽视 2.SLM Solutions 2022财年营收1亿欧元，增长41% 3.2.09亿美元：Desktop Metal 2022年营收不及预期 4.2023最新金属与非金属增材制造技术全景图（中文版）