针对批量化3D打印，开发全自动零件排版能力，支持多种工艺（本期送红包封面）

据《Wohlers Report 2021》报告，2020年3D打印服务市场规模约为74.54亿美元，比2019年的68.23亿美元增长了9.2%，该细分市场在2019年增长20.3%，2018年增长35.0%，同时，这一数值相当于整个市场规模的58.4%。这意味着，3D打印服务已经成为行业发展的重要推动力量。2021年，国内3D打印服务市场进一步增长，以SLM技术为代表的齿科3D打印机被以百余台的级别批量交付，以SLA为代表的3D打印服务行业更是革新了行业规则。批量化3D打印，正在成为一种趋势。

数字化口腔作为3D打印技术最成熟的细分市场应用之一，在不知不觉中走入我们的日常生活。鉴于每位患者的差异特性，齿科医疗的个性化定制需求与3D打印的技术特点完美匹配。当前，齿科行业已从对3D打印应用的摸索，逐步进入到了快速规模化的阶段。本期，3D打印技术参考以齿科3D打印为例，介绍在批量化制造的前提下，自动化的管理软件所能起到的效用。

数字化口腔——3D打印技术最成熟的细分市场应用

3D打印在齿科行业最为常见的应用包括牙模、正畸、金属牙冠牙桥、金属支架、手术导板等。从早期的DLP技术通过价廉物美的特点敲开齿科市场的大门，到如今简单易用的椅旁方案被牙医、正畸医生和口腔外科医生广泛接受，3D打印正在帮助齿科行业完成从数字化生产到智能化生产的转变，并深入渗透到种植牙、隐形正畸、手术导板等多个应用场景。

无论是采用光敏树脂固化还是金属粉末熔融，都需要针对模型进行数据准备，包括文件导入和修复、模型识别和摆放、面向生产的模型优化、支撑排版、切片等步骤。

专利研发多层冠桥排版自动算法 © Oqton

Oqton MOS系统是一款人工智能的云端生产管理系统，不仅从计算机辅助制造（CAM）工艺自动化层面，更协助制造企业从精益柔性生产管理维度释放生产力。

因此，以3D打印为例，Oqton MOS不仅提供单版次的自动化数据准备/数据预处理（CAM），从产程计划上更提过多版次的产线全自动排版。

24小时 产线排版功能 上线，全程无需人工干预 © Oqton

全自动产线排版只实现一个功能：对数字化病例管理的牙模进行24小时、无间断（面片修复检查、底部切平、模型镂空、腔体加强筋设计、外形补偿缩放、系统打标）超高密度排版。

Oqton MOS利用云原生的计算特性，快速完成大生产三维数据的分析编程运算，解放数字生产力；同时云端访问优势使得“中心数据设计+分布式生产+即日交付”的新制造模型跨越成本门槛，成为可能。

在帮助齿科客户的数据处理工程师们以更简便的操作，得到更容易去除的支撑设计、更精确避开颌面的摆放方向后，经过与Oqton多位排名前列的隐形正畸品牌挚友超过2000版次的试量产测试后，「Oqton智能牙模产线连续排版功能」正式上线。

Oqton产线排版功能自动化简单易懂，24小时自动多版次排版，不仅效率高，Oqton MOS 单版排版的排版质量、自动化要求同样严格。

• 树脂牙模排版

正畸牙模排版可谓没什么技术难度，但其数十倍的三维模型个数，仍给数字工程团队带来巨大的工作量。300mm*445mm, 版面利用率60.1% © Oqton

Oqton MOS不单单在排版密度上达到超高版面利用率，每个牙模都受到了人工智能的“照顾”：牙模根据刮刀方向进行了摆放角度优化，力争保住最优形变伸缩补偿。同时，排队排版的时候，零件需要沿着刮刀方向放置，以在非整幅面打印中，尽可能减少刮刀移动距离，减少生产中不必要的耗时。

•树脂导板自动排版

作为椅旁数字化口腔的重要应用，树脂导板的数据预处理模块重点设计在其排版的远程性、即时查看、及连接物联网设备。

自动排版预处理，立即发送3D打印机开始打印 © Oqton

•金属冠桥、支架自动排版

Oqton MOS的金属桥冠自动排版久经考验，以超高的版面利用率、高达99.9%自动化（支撑打标排版切片）获得全球义齿厂和技工所的喜爱。

独立研发、独此一家的多层冠桥排版，更是为众多小型打印设备的产能拓展打开了新思路。

在支架打印工艺日趋完善的发展下，Oqton MOS的自动化2D、2.5D嵌套排版，为逐渐摆脱笨重“加强筋”设计的金属支架生产成本降低提供了强有力的保障。

100mm*100mm 版面利用率68.2% © Oqton

140mm*140mm 版面利用率37% © Oqton

Oqton MOS 默认单个订单优先排版，即同一个订单，会优先在同一版面进行运算；如果排不下，则立刻新建在临近下一个版面，方便针对同个订单进行快速生产与交付，同时又达到打印效率上的最优化。

Oqton MOS 保障生产动作信息追溯闭环© Oqton

当然，相应的生产报告、生产零件标识图、NFC二维码等功能均已集成进了Oqton MOS系统，即能帮助制造企业自动化、又智能化管理生产计划与操作。