增材制造研究机构鲁汶大学使用集成化的3DXpert来减少对其他软件的依赖 - 3D打印技术参考

增材制造研究机构鲁汶大学使用集成化的3DXpert来减少对其他软件的依赖

                   

鲁汶大学在增材制造研究方面拥有近30年经验,对增材制造的贡献排名全球第三,同时也是全球领先的增材制造学术机构之一。

鲁汶大学增材制造研究小组由鲁汶大学机械制造系教授 Ir. Ing. Brecht Van Hooreweder领导,其正在开展与激光增材制造相关的不同领域的研究活动,包括:

扩充增材制造材料库,包括陶瓷、铝和生物材料;

通过分析微观结构、纹路、孔隙度和热应力,研究与静态和动态机械特性相关的工艺条件;

优化软硬件的机械设计和工艺;

增强对X光、CT、过程监控和后处理的质量控制。

为进一步支持研究活动的开展,增材制造研究小组专门建立了一间实验室,配备了增材制造硬件(包括3D打印机、后处理设备、寿命测试设备、测量设备、粉末生产设备)和软件解决方案,这些软硬件部分由供应商提供,部分自行研发。

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开发新一代增材工艺
鲁汶大学增材制造研究小组利用3DXpert教育版和3D Systems 的ProX DMP 320金属打印机针对增材制造的打印准备、优化、制造和控制开展大量研究项目。研究人员高度重视与3D Systems合作过程中积累的行业经验,大规模使用3DXpert软件进行工艺设计,更为增材制造研究提供了强有力的工艺设计和流程控制支持。
Ing. Jitka Metelkova 表示,其最为欣赏的是3DXpert能够灵活整合所有增材制造流程,包括从设计到制造的所有流程,他是PAM2(Precision Additive Metal Manufacturing)项目的初级研究员、增材制造工程师和玛丽居里博士后。“不管是CAD工具进行简单的设计,还是根据保护气流动设置扫描策略和激光参数,我们都使用3DXpert完成,这样就没必要使用其它软件解决方案了。”

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“将3DXpert软件和打印机结合起来使用,能够很好地达到我们的研发目标,那就是为整个金属增材制造流程寻找一个综合解决方案。在此之前,我们必须使用独立的软件和硬件产品,导致工作流程十分复杂化,甚至有些重要的流程根本无法实现,”Ir. Ing. Van Hooreweder教授说道。

“ 将3DXpert软件和打印机结合起来使用,能够很好的实现研发目标,这是一个串联金属增材制造工艺研发流程的解决方案。”—Ir. Ing. Van Hooreweder教授

加速新材料工艺参数研发
根据PAM²项目框架,鲁汶大学使用ProX DMP 320打印机处理了两种不同的马氏体时效钢粉末(等级300)。他们使用3DXpert软件开展参数研究,为两类粉末开发最佳参数,同时确保较高的密度和较低的表面粗糙度。
增减材混合工艺流程
鲁汶大学正在对一种新的复合制造工艺进行测试,该工艺将连续激光与脉冲激光结合,以便有选择性的对表面进行精加工。
Jitka Metelkova教授表示,“3DXpert支持极其复杂的扫描策略参数设置,如重熔扫掠,使得我们能完成之前必须手工修改的参数设置。”
定制网格结构

为研究增材制造的Ti6Al4V 网格结构的复杂载荷条件,鲁汶大学的研究人员使用3DXpert设计了一种网格结构几何体,其具有变化的孔隙梯度。研究人员对这种新设计的几何结构进行了准静拉伸、拉-拉、拉-压和压-压疲劳试验。研究结果《Fatigue life of additively manufactured Ti6Al4V scaffolds under tension-tension, tension-compression and compression-compression fatigue load》发表在Nature出版集团旗下刊物《科学报告》(Scientific Reports )。

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Jitka Metelkova表示,“3DXpert能够快速灵活地设计出所需的定制网格结构,正如本例中的疲劳样品,它具有很好的孔隙梯度,加快了我们的研究进度。

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未来增材制造工程师培养

鲁汶大学机械工程系设有一门增材制造课程,讲述了各种增材制造方法对应的主要原理,并概述了增材制造行业的最新研究成果和当前遇到的研究挑战。

为确保未来的工程师能够适应增材制造研究和制造环境,增材制造课程框架中也包含了使用3DXpert软件进行扫描策略设计的教学内容。

助力增材制造行业未来

鲁汶大学从一开始就积极参与增材制造研究,也对增材制造技术的未来充满信心。他们也将持续加大投资,解决增材制造技术的应用障碍。

“未来几年我们的目标包括准确预测增材制造得到的金属网格结构的疲劳寿命,研究实体区域和多孔介质区域混合的情况,并确保零部件质量好、可重复性高,”Ir. Ing. Van Hooreweder教授说道。“我们过去与Oqton 和3D Systems的合作非常成功、卓有成效,相信接下去也一定能合作愉快。”

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