SmarTech：2031年全球金属3D打印零件市场将达千亿

12月1日，3D打印技术参考注意到，知名增材制造行业市场数据和咨询服务提供商SmarTech发表了其最新报告《Metal Parts Produced 2022: Global Market Data & Forecast》——2022年全球金属3D打印零件：全球市场数据和预测。该报告跟踪当今众多关键行业生产的3D打印零件数量，包括各服务提供商以及专业市场原始设备制造商和供应商生产的零件，对各种金属增材制造工艺当前和未来预期收益做出判断。

由于金属增材制造对供应链短缺强大的弥补作用，强调采用该技术并加大投资的趋势不会改变，市场整体将继续快速发展。SmarTech预计到2031年，金属3D打印技术每年将生产超过750亿美元的组件。《Wohlers Report 2022》显示，2021年全球制造业市场总量为14.2万亿美元，但增材制造仅占其中的0.1%；但其认为，3D打印行业总有一天会超过制造业经济的5%，并增长到7100亿美元以上。

航空航天、汽车、消费品、医疗、一般工业等是金属3D打印技术的主要应用领域。该技术通常被用来制造原型和工具，但值得注意的是，金属增材制造应用的关键领域越来越多的应用都与各种最终用途零件的生产有关，这证实了过去几年的对该技术的采用趋势和行业对生产应用的关注。此外，根据该报告，SmarTech得出结论，与传统生产技术相比，航空航天和医疗行业在通过3D打印制造零件实现价值方面仍然是最具吸引力的行业。

金属3D打印的工艺种类多达20余种。对于依赖的能量类型，不局限于激光和电子束，还包括电弧、超声波、后烧结、搅拌摩擦等等，此外还有基于粘结剂喷射、模具浆料沉积以及基于DLP的间接金属3D打印工艺。一些新工艺的出现使制造局限获得了极大突破，制造形式更加丰富多样。当作为一个整体考虑时，金属增材制造有足够多的工艺为石油/天然气、可再生能源和汽车等众多行业带来增值机会。随着新技术和创新不断扩大并解决技术弱点，预计金属增材制造的可能应用将继续扩展到未知但高价值的领域。

SmarTech报告显示，粉末床熔融 (PBF) 目前仍是金属增材制造零件市场应用最多的技术。3D打印技术参考注意到，区域金属3D打印技术的代表制造商Seurat Technologies于今年第四季度宣布与三大制造商签署了25吨零件的制造协议，这是该公司基于当前最先进的、也是独有的区域面成型粉末床激光熔融技术获得的最大订单。

然而展望未来，SmarTech预计金属粘结剂喷射有望成为取代传统制造方法的领先金属3D打印零件工艺。这项技术号称能够实现金属3D打印低成本、批量化生产，拥有高于其他3D打印技术数十倍的工作效率。CONTEXT的最新市场研究结果指出，虽然该工艺目前还不是主导技术，但它是增长最快的技术之一。

3D打印技术参考认为，对于各种报告的数据，仅仅是一个参考。SmarTech出具的不同工艺相关的报告甚至有时候相互矛盾，我们只需获取报告描述中的关键信息即可。