华曙高科Flight®解决方案及巴斯夫高性能材料，助力北美机器人集成业务发展

Rodriguez: 您能分享一下Sofos增材制造的历史吗？

Huster: Sofos Robotics是一家自动化和机器人集成服务提供商，旨在最大限度地提高工业生产效率。我们引进增材制造技术改进自动化单元所需的部件，比如定制化支架、安装板、零件夹具和夹持器。

起初我们有几台FDM设备，为公司内部和少数客户打印部件，那时我们专注于原型设计和小批量生产。但是随着业务的不断增长，我们意识到FDM技术无法快速生产我们需要的部件数量。于是我们开始研究其它生产技术，经过对比，最终决定引进华曙高科Flight®技术设备，因为该技术优异的速度和灵活性。

我们认为增材制造是一项具有巨大潜力的技术。我们计划通过寻找新市场、帮助客户解决问题继续推动我们业务的发展。

Rodriguez: Sofos Robotics为何选择华曙高科和Flight®技术？

Huster：和许多其他公司一样，起初我们采用FDM设备开始增材制造生产，为客户生产零部件原型。后来，客户开始关注我们的产能，我们看到了发展机会，开始研究不同的3D打印技术。最终，我们选择华曙高科Flight® HT403P设备，因为它的成型体积大、打印速度快，而且材料/参数开源。此外，华曙设备耗材更少，售后服务比我们对比的其它设备更具成本效益。

Rodriguez：您能分享一下Sofos增材制造的具体应用案例吗？

Huster：有一位客户委托我们生产一种定制的防静电尼龙防护罩。针对这个部件，由于环境要求，我们必须使用防静电材料。

在采用增材制造技术之前，该防护罩由不锈钢制成，将两半焊接在一起。然而客户想实现一体化成型，降低报废率。

通过采用华曙高科Flight®设备和巴斯夫的防静电尼龙材料，我们能够以更低的成本和更快的生产效率为客户提供一体化成型解决方案。

在引进华曙设备之前，我们的一台FDM设备需要12小时才能打印出1个防护罩，现在采用华曙Flight®技术，我们能够在相同时间内打印12个保护罩以及配套的支架。

Rodriguez：我们了解到Sofos许多项目都使用特殊的工程材料。您对华曙高科材料/参数开源的设备体验如何？

Huster：这是我们在考虑购买设备时的关键点之一。材料开源的设备非常符合我们的需求，而且我们能够从不同供应商那里购买材料，以便为我们的客户找到最佳解决方案。我们收到客户的各种不同生产需求，能够自主选择不同供应商的材料，这让我们受益颇丰。

参数开源的设备很棒！这使我们能在完成1-2缸打印任务后快速更换新材料。我们能够自主调节很多参数，比如工作温度、激光扫描功率、扫描距离等。开源平台使我们能够为打印过程中的每个部件设置不同的打印参数，并测试多种参数组合，以找到最佳解决方案。我们还可以在打印过程中实时添加或删除工件。当我们第一次尝试一种新材料时，这些功能非常实用。

Rodriguez：我们了解到Sofos已经成功测试了一些巴斯夫材料。您能否与我们分享更多测试结果以及针对的应用行业？

Huster：我们对巴斯夫的体验非常好。巴斯夫提供的多样材料选择，我们已经在Flight®设备上开发了相应的烧结参数。目前，我们使用巴斯夫的PA11 ESD、TPU和PA6矿物纤维复合材料，已经完成了这些材料的测试和应用验证，我们期待将来使用更多的巴斯夫材料。

我们正在使用TPU材料开发的项目是定制吸盘和定制的悬垂式控制器防护罩。开发过程中不断解锁材料的新性能，我们期待TPU材料的更多应用。