一种新的多金属3D打印方法——径向互锁,性能大幅提高 - 3D打印技术参考

一种新的多金属3D打印方法——径向互锁,性能大幅提高

                   

双金属结构正在成为当前金属3D打印研究的热点方向,结合了两种甚至多种不同材料性能的结构,可以同时满足应用中对几种性能的需求,如高强度-高耐腐蚀性、高强度-高导热性。当前研究中常见到的双金属结构通常具有明显的材料区域划分,如通过上下区分或通过内外区分,材料界面规律且单一。本期3D打印技术参考要介绍的这种双金属结构借鉴了当前骨骼和木材的结构特征,其具有仿生多维界面,3D打印的材料整体强度因此大幅提高。

金属3D打印双金属互锁结构

 

通过观察自然结构以实现仿生设计已成为科学界进一步扩展材料性能的重要意识,这是因为自然结构的复杂性是许多现代工程设计的基础,科学思想和技术进步不断对自然机制有了更深入的了解。对自然设计原则的认识和识别必然会扩展产品性能和功能。自然界中普遍存在多材料结构,负责机械性能的材料变化的排列很少沿着单个平面,更常见的是轴向变化,内层被外层包围,材料的每个区域都为整体功能提供了独特的性能,研究人员在骨骼和木材中都发现了这种规律。在木材解剖中,这种关系很容易在横纹切割暴露的同心环中识别出来,从外部的活韧皮部到最内部的心材,每个区域都对树木的整体生存起着至关重要的作用,区域之间的相互作用部分负责灵活但坚固的结构。这种多材料排列带来的性能提升引起了科学界的关注,人们试图通过越来越具有挑战性的仿生设计来模仿这些提升。例如,在构建骨骼金属植入物时,对整体多孔结构的开发仍然有很多不足之处,从设计的角度来看,只有将这些方法与组合变化相结合,才能继续取得进展。

一种新的多金属3D打印方法——径向互锁,性能大幅提高
天然多材料结构(如骨骼)表现出成分结构的变化:这种变化不是沿着单个平面观察到的,而是体现在复杂的结构和材料布置中,这些特点在很大程度上决定了机械性能和独特的功能特性;木材解剖结构中存在环形结构变化,这些同心环通常具有交叉纹理,每个区域都发挥着对树的整体生存至关重要的功能,区域之间的相互作用在一定程度上负责结构的灵活运动和强度

华盛顿州立大学的研究人员以此为启发,开发了一种特殊的具有双喷嘴的电弧能量沉积系统,能够通过同时或顺序沉积创建径向双金属复合界面。他们以308 L不锈钢和低碳钢作为双金属对,样品结构设计为三种不同配置:实心308 L不锈钢、实心低碳钢和径向双金属,后者由低碳钢外壳包围的不锈钢中心芯组成。对打印的结构进行了准静态压缩测试,分析微观结构和相,并测量了硬度值;讨论了在单层上双重沉积不同金属的工艺复杂性,包括增加的沉积热输入、加剧的层高问题、界面力学以及沉积路径规划的作用。这些工艺输入对界面形成、微观结构和机械性能的影响是这项工作的关键,并形成了多维径向双金属电弧增材制造的基础理论。

一种新的多金属3D打印方法——径向互锁,性能大幅提高具有径向变化的双金属DED电弧的工艺顺序流程图。使用软件执行沉积路径规划,首先沉积低碳钢外壳,在中空凹陷周围形成圆形珠。308L不锈钢沉积到该空心中,并且重复该过程,将每一层堆叠在前一层之上,直到达到完整的构建高度;最后对沉积样品进行加工获得所需的最终尺寸

一种新的多金属3D打印方法——径向互锁,性能大幅提高

a.沉积态径向双金属结构排列、后续铣削过程的材料去除边界以及用于提供微观结构分析的切割平面位置;b.抛光横截面图像显示了构建方向以及核心中不锈钢材料楔形突出进入低碳钢外壳的互锁之字形图案

 

一种新的多金属3D打印方法——径向互锁,性能大幅提高硬度和XRD分析 

一种新的多金属3D打印方法——径向互锁,性能大幅提高试验前的低碳钢整体压缩:b.试验后的低碳钢整体压缩试样;c.低碳钢试样向外塑性变形的曲率半径;d.试验前308L不锈钢整体压缩试样;e测试后的308L不锈钢整体压缩试样;f .308L不锈钢试样向外塑性变形的曲率半径;g.试验前的径向双金属压缩试样;h.试验后径向双金属压缩试样;i.径向双金属试样向外塑性变形的曲率半径;j.具有径向双金属变化和穿过不锈钢芯中心的钻孔释放通道的样本;k.测试后对径向双金属样品进行钻孔

 

一种新的多金属3D打印方法——径向互锁,性能大幅提高
整体式和双金属试样的平均抗压测试结果比较

硬度测试的结果3D打印技术参考不做具体描述,具体可以从测试图中查看。压缩载荷引起的变形在不锈钢和低碳钢对照样本中最为显著,但在双金属样本中明显受到限制。所有样本都显示出核心和套管之间界面处的严重缺陷,即使在压缩后,这些缺陷仍然以空隙或裂纹的形式存在,尽管一些区域在材料的互锁楔形之间的界面处完全融合。低碳钢对照样品的平均抗压强度为370MPa,不锈钢对照样品的平均抗压强度为346MPa,径向双金属样品的平均抗压强度为493MPa。观察到的径向双金属样本的抗压强度比低碳钢对照增加了33%,比不锈钢对照增加了42%。
 
潜在应用

 

双金属增材制造的预紧概念对未来的增材设计策略具有重大影响,通过径向变化逐层创建强化关系的能力无疑将引起各种应用的关注。立即想到的是冷缩配合,其中依靠不同部件之间的高径向压力来减少相对运动或传递扭矩。同时制造曲轴、铁路车轮、带、涡轮盘和机床是其他潜在的应用。大型航天器可能包括增材制造的结构部件,能够跨越很长的距离,并带有压缩整个结构的中央预张紧材料芯。
 
一种新的多金属3D打印方法——径向互锁,性能大幅提高
双金属电弧沉积系统
 
考虑到此类应用,进一步的研究必须解决一些挑战。例如,两种不同材料的物理排列及其在最终构建中的相互作用表明沉积路径规划和排序的重要性。材料成分的急剧变化和互锁楔块尖端的应力集中也可能会促进高周疲劳使用情况下的失效,并且异种双金属偶被证明容易受到腐蚀。

END

这项工作的主要目标之一是探索多维双金属电弧增材制造多金属结构的潜在优势,并引入具有复杂界面的结构可能性。在Z轴构建方向上连续重复单个水平面内的径向双金属变化,以使界面在整个金属样本中永久存在。值得注意的是,双金属对的沉积和冷却几乎同时发生,当金属在环形布置中一起冷却时,所产生的金属之间的相互作用会促进环向应力,这与线性沉积完全不协调。这种物理安排,由此生产的双金属样品的特点是具有复杂的界面,该界面表现出冶金结合和机械互锁。机械测试和微观结构分析证实了生产径向变化双金属增材结构的可行性,这种新的结构设计理念或对更多应用产生启发。

注:本文内容由3D打印技术参考整理编辑,转载请点击转载须知
 
欢迎转发

主编微信:2396747576(请注明身份); 硕博千人交流Q群:248112776;网址:www.amreference.com

延伸阅读:

1.In625-铝青铜│双金属火箭喷嘴3D打印制造及热火测试过程

2.3D打印铝和铜双金属一体结构,不需要高能热源

3.SLM-可进行多金属3D打印的材料体系,制造潜力、难点与要点

4.SLM-3D打印一体化多金属材料散热器,揭示未来应用潜力