华曙高科发布多项突破性3D打印技术成果！
随着增材制造技术逐步迈入产业化阶段，市场对技术创新和提效降本的需求愈加明显，秉承持续创新理念和丰富的定制化产品研发经验，工业级3D打印领航企业华曙高科致力于各项技术创新突破，协助工业用户从传统模式升级到更智能化、集成化、绿色环保的产业模式，实现高质量发展。
5月7-9日，华曙高科将在2024 TCT亚洲展重磅发布多项突破性增材制造技术成果，包括：高分子高效粉包处理站、华曙MES系统、鞋模选区布点功能、华曙少支撑技术创新、自研控制卡及完备的附属设备体系，为各行业用户提供全面、创新的“降本、提质、增效”产业化增材制造解决方案。
全封闭集成式智能粉末后处理平台，高效粉包处理站FS-PHS-400P
后处理作为增材制造中的关键一环，也是决定高品质和高产能的重要因素。
为了满足产业化客户对于高分子增材制造产能、安全性、效率和使用便捷性等多方面需求，华曙高科推出全封闭集成式智能高分子粉末后处理平台FS-PHS-400P，它是清洁智能高分子增材产线的完美搭档，旨在为产业化客户提供更高效、更先进的产业化解决方案。
FS-PHS-400P具有一站式、一拖二、清洁无尘三大优势。它布局紧凑，与设备供粉系统模块高度集成，一台FS-PHS-400P可匹配二台华曙400尺寸SLS设备的粉末后处理环节；配备全封闭清粉工位，粉尘100%进入循环，在负压环境下密闭清粉，有效实现人粉隔离，打造安全无尘生产环境。
助力安全高效生产，自研附属设备体系
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粉末输送筛分循环系统：粉末输送、筛分和回收的全闭环功能，自动化运转；配置可调粉末供给单元，实现在线调整粉末供给量；工作全过程惰性气体保护，可适用各种粉末材料；程序控制可靠，实现一键式工作。
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精校准平台：包含传感器等硬件工装以及相应的搭接矫正软件，可大幅提升校准调试效率，4激光校准可从原来10多小时缩短到1小时，同时可消除工件在搭接位置的搭接痕迹与搭接错位，搭接精度偏差≤±0.05mm。
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长效循环过滤系统：华曙高科自研长效滤芯，对0.3μm以上粉尘颗粒的过滤效率达到99.95%以上，已经60万小时应用验证，免去滤芯维护与更换流程，让生产更加安全便捷，为产业化客户增效降本。
具备110+MPa高强度，独创PA6材料FS6130CF-F
FS6130CF-F性能优异，强度达110+MPa，模量10+GPa，耐热性能HDT-1.8MPa达到210°C，适用于汽车行业、电子电器行业的高温、高强度、高模量应用场景。工件打印稳定，无翘曲，且新粉添加比例低至20%（新粉：余粉比例2:8），降低生产成本。
高度定制，增效降本，面向产线智能MES系统
华曙高科全系列金属、高分子增材制造设备，全部采用自主研发的全套增材制造操作系统，包括数据处理系统BuildStar及控制操作系统MakeStar，拥有完全自主知识产权。
为满足产业化应用场景需求，华曙高科自主研发针对增材制造智能产线的华曙MES系统，具备生产管理、设备维保管理、质量管理、数据采集、数据看板和数据分析六大模块功能，帮助客户实现生产资源利用的最大化，助力客户降本增效。
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生产管理：根据需求制定生产计划，自动调整排单时间； -
物料管理：实现物料全流程闭环管理； -
质量管理：对生产环节进行监控控制，确保过程可控； -
设备维保管理：减少设备故障和停机时间，降低生产成本； -
数据看板：可视化数据展示关键数据和指标； -
数据分析：数据集中存储和分析，为企业决策提供依据。
华曙高科自主研发鞋模选区布点软件功能，可根据鞋模不同曲面的特征，自动计算合理的布孔点位，用户也可以自定义规则来对不同类型的曲面，形成个性化或均匀性的布孔分布效果，在满足透气需求的同时生成美观图案。
相比传统手动布点，该功能可将打孔效率提高25%，实现更快的产品交付、更有立体感的花纹呈现效果和更环保的制造方式。
特殊结构实现无支撑，少支撑技术再获突破
成功实现国产替代，自研控制卡
未来，华曙高科将根据产业化客户多样化需求，持续创新完善金属、高分子两大产品线。华曙高科愿与更多的客户、合作伙伴携手打造更有竞争力的增材制造解决方案，共同推动增材制造产业化！
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