近期招标相关近期中标相关一周精彩点评美国欲限制包含3D打印在内的14类高新技术出口中国美国商务部工业安全署于当地时间11月19日公布了拟制定的针对关键技术和相关产品的出口管制体系框架，这些技术包括AI及AI芯片、机器人、量子计算、增材制造及先进材料等几项正在蓬勃发展的核心前沿技术。美国对先进技术实施出口管制，旨在保护自己的创新领导地位不受中国竞争威胁，这种保护主义情绪的潜在动机是美国对中国快速增长的技术实力的担忧。虽然中国与美国在最新科技方面还有所差距，但看来美国人没有小看中国人的主观能动性和在技术创新方面的巨大潜力。阿迪达斯3D打印鞋上市，材料是关键，中国实现突破Adidas 采用3D打印技术制作的运动型中底跑鞋上周出现在国内官网，2499元的售价体现了最新成型技术和先进材料的价值。美国Carbon的CLIP技术是先进的光固化成型技术，在制作速度反面，优于SLA、SLS以及基于喷墨的Polyjet技术，更非传统技术可比。在特殊结构制造方面，也与传统技术不可同日而语。先进的材料技术是3D打印实现应用的关键。运动鞋的中底最重要的是避震回馈、稳定支撑等几个指标性能，adidas与Carbon公司在历经测试超过150种配方之后，为Futurecraft 4D中底开发了一种具备出色能量回馈的高性能材料，并且在极端寒冷、炎热气候下仍旧维持稳定性能。近期，北京清锋时代宣布推出类CLIP的超快速光固化成型技术，所研发的树脂材料超过13万次的耐弯折测试，完全达到并超过运动鞋底对材料的要求。2018年宝马3D打印汽车零部件将超过20万，比去年增加42%宝马集团使用3D打印已有25年历史，在过去十年中使用该技术生产了一百万个零件。宝马日前宣布，其2018年预计使用的3D打印组件将超过20万个，比去年增加42%。宝马意图在汽车增材制造领域保持领先地位。除宝马之外，奔驰、奥迪、福特、大众等品牌也早已将3D打印深入应用到汽车制造领域，并积累了丰富的经验。汽车制造是3D打印技术的重要应用领域，现如今，3D打印在汽车零部件领域更广泛地应用已成大势所趋，它必将是汽车行业的一次重大突破。智能设计和3D打印相结合将会成为先进制造的新形势人工智能、机器学习、深度学习并不能简简单单的理解为当下的热点名词，在不知不觉间，这些神秘的高科技正在走进实际生活、走向繁荣。人工智能与设计的结合，能够快速生成一系列人类无法实现的创新解决方案，为设计团队带来更广阔的设计空间；而智能设计与3D打印的结合，满足了人类对制造业未来的所有畅想。类似空客仿生隔断以及NASA新型行星着陆器的创新解决方案还将不断上演。欢迎转发资料下载请加入3D打印技术参考QQ群：867355738在校生3D打印专业知识交流与分享，寻找工作机会，请加入高校人才社区交流群：942944143延伸阅读：3D打印一周招标及精彩点评一周国内设备采购及市场动态评论一周国内3D打印设备采购动态及三大巨头第三季度财报创新设计：NASA借助AI和3D打印制造spider行星着陆器长按添加订阅Share the World's 3D Printing Technology 原文始发于微信公众号（3D打印技术参考）：Week4：3D打印一周招标及精彩点评

亚马逊自2013年开始上线3D打印业务，从开始卖打印机和材料发展到收购Shapeways开展3D打印服务，亚马逊在3D打印领域的重视程度可见一斑。跟中国的淘宝和京东一样，从亚马逊的销量我们可以看出3D打印品牌被国外客户的认可程度，其中不乏中国产品，本期我们来看下亚马逊十大最受欢迎的3D打印机。TOP 1 - Anet A8这是今年亚马逊最受欢迎的3D打印机之一，价格为169美元。设备开源，能与ABS、PLA、尼龙等多种材料兼容，配备液晶显示屏和5个按键，成型尺寸为220x220x240mm。它的价格和功能使其成为亚马逊所有品牌中最受欢迎的3D打印机之一。TOP 2 - Monoprice Select MiniMonoprice select mini打印尺寸只有120x120x120 mm，可打印PLA和ABS，适用于办公室、学校和居家使用。打印机配备简化的液晶屏，预先完成校准，无需太多的3D打印知识即可使用，满足初级用户体验。目前价格192美元。TOP 3 - The Creality CR-10这台打印机是一台自组装机器，成型尺寸为300x300x400mm，可打印ABS和PLA，也兼容木质材料。该打印机是亚马逊今年最受欢迎的3D打印机之一，售价419美元。TOP 4 - Flashforge Finder这款小型桌面3D打印机目前价格为299美元，由中国闪铸科技于2015年开发，打印尺寸为140x140x140 mm，可打印PLA。由于其设计紧凑而且易于使用，该产品成为教育行业和儿童家庭使用的理想选择。该打印机还可以连接WiFi并具有自动校准系统。TOP 5 - Anycubic I3 Mega深圳Anycubic科技于2016年推出了Anycubic I3 Mega FDM打印机，成型尺寸为210x210x205mm，设备精度高、稳定性好，独特的加热结构使模型冷取不费力而且底面非常平滑。该打印机可兼容PLA、ABS、、HIPS以及木质耗材等。目前亚马逊上市售价为328.99美元，国内售价要低一些。TOP 6 – 启迪科技X-one中国启迪科技推出的X-one 3D打印机打印体积相对较小，尺寸为140 x140x140mm，3.5英寸触摸屏简单易用，主要打印ABS，目前售价279美元。TOP 7 - Da Vinci Jr.1.0XYZprinting推出了多款3D打印机，包括Da Vinci Jr.1.0，其打印体积为150x150x150mm，自动校准和自动加热传感器功能使其易于使用，升级的设计使其更具安全性，对儿童及初学者非常有吸引力，适合家庭、学校和办公室使用。目前售价240美元。TOP 8 - Weedo M2Weedo M2台式3D打印机由中国制造商Weedo生产，售价399美元，在亚马逊上极受欢迎。其打印尺寸为150x130x170mm，可打印PLA。Weedo M2采用封闭式框架设计，可减少噪音和颗粒物排放，自动断电，空气过滤器可保持更安全、更清洁的环境。这款入门级3D打印机专注于安全、有效和实用，是初学者和儿童的理想选择。TOP 9 - Dremel Digilab 3D20Dremel是一家美国工具制造品牌，于2014年进入3D打印市场，其开发的Digilab 3D20打印尺寸为255x155x170mm，配备WiFi功能，便于启动，也在亚马逊收到欢迎，目前售价约599美元。TOP 10 - Sindoh 3DWOX DP200Sindoh 3DWOX DP200由韩国Sindoh公司开发，设置简单、稳定性好。该打印机具有封闭式框架，配备自动调平系统，具有喷嘴清洁和自动装载等功能，可轻松更换阀芯，成型尺寸为210x200x195mm，兼容PLA和ABS，目前亚马逊上售价1299美元。我们不管国外的品牌怎样，单就国内的FDM设备商，有多少闷声发大财的。欢迎转发资料下载请加入3D打印技术参考QQ群：867355738在校生3D打印专业知识交流与分享，寻找工作机会，请加入高校人才社区交流群：942944143长按添加订阅Share the World's 3D Printing Technology 原文始发于微信公众号（3D打印技术参考）：中国占据四席：亚马逊十大最受欢迎的3D打印机

还记不记得笔者曾在过去的一篇文章中提到，也许未来SLM设备会根据特殊材料配备不同的光源类型？针对高反射、难熔金属专门设计的打印机可能会成为未来SLM发展的一个分支方向。在Fraunhofer公布将使用绿色激光进行纯铜材料打印不久，通快公司却抢先一步推出了配备绿色激光的金属SLM设备，并于Formnext展示。目前已知的唯一配备绿激光的SLM设备金属打印机配备哪种激光，这涉及到材料对激光吸收率的专业问题。目前几乎所有的SLM设备均配备光纤激光，绝大多数金属材料也对该波长具有较高的吸收率。然而在军工、航天、电子、珠宝领域常用到的纯铜及其他贵金属，却对该波长具有极高的反射，所带来的伤害极大（查询延伸阅读），严重限制了相关应用的开展。金属材料对不同波段激光吸收率前期Fraunhofer研究发现，此类金属对绿色波长激光具有较高的吸收率，并提出使用绿激光替代原光纤激光的设想。TRUMPF在上周法兰克福展会上展示的TruPrint 1000，配备具有脉冲功能的新型绿色波长激光器，展示了其3D打印纯铜和其他贵金属的能力。由于铜非常适合生产导电电感和热交换器，该突破可能对机械和工程应用具有重要意义。通快展示的绿激光打印的纯铜部件此外，绿激光也可以用来打印金、银以及其他贵金属，能够展示更佳的细节并减少材料浪费，相比铣削或铸造更经济。因此绿激光SLM也适合用于珠宝行业。500℃高预热温度防止翘曲、开裂、变形当前主流的金属打印机底板预热温度通常在150度左右，在打印钛合金时经常遇到零件开裂的问题，这是因为激光虽在熔化的表层具有较高的温度，但底层温度逐渐下降，温度的差异导致部件内部产生应力并形成裂缝。面对同样问题的还有高碳钢，如模具钢1.2343，这是一种韧性很好而且耐磨的材料，同时该材料还具备较好的散热能力，常用来制作工具和模具。该材料在打印过程中也存在开裂的风险，在增材制造中一直是一种具有挑战性的材料。SLM打印开裂问题通快展示的另一台打印机TruPrint 5000配备的还是传统的光纤激光器，其亮点在于它能够达到高达500℃的预热温度。通快通过将基板维持在高温度，在打印过程中底层部件温度不会出现剧烈下降，这大大降低了零件不同部位的温差，减少了应力产生，碳钢的打印质量和表面明显好于低温度预热和无预热的情形。这为制造商打开了制造成型工具、冲头和模具的大门。TruPrint 5000的高预热功能还可以为植入物和假肢生产提供优势，在钛合金零件的打印过程中可以减少应力和提高质量。据通快介绍，高温预热还可以消除零件对支撑结构的依赖程度，在很多情况下，甚至无需支撑结构；同时，高温预热还可以减少对后续热处理的需求。不过，这些还得验证。欢迎转发资料下载请加入3D打印技术参考QQ群：867355738在校生3D打印专业知识交流与分享，寻找工作机会，请加入高校人才社区交流群：942944143延伸阅读：高导电铜的3D打印工艺及应用重点解析：铜材料的直接打印问题长按添加订阅Share the World's 3D Printing Technology 原文始发于微信公众号（3D打印技术参考）：TruPrint 1000：目前已知的唯一配备绿激光的SLM设备

笔者在前几期曾发布一篇名为《人工智能和3D打印：满足制造业未来》的文章，细数当下AI和3D打印如何结合生成创新设计。就在前几日，NASA宣布他们与Autodesk合作，借助这两项先进技术打造了史上最炫酷的行星着陆器“spider”，再次将两项先进科技的结合推向前台。 Spider着陆器2012年，NASA将好奇号发射到了距离地球5500万公里之外的火星，到目前为止，在过去或现在都没有找到关于火星生命的证据。NASA喷气推进实验室（JPL）的设计师和工程师这次将目光锁定在了距离地球更远的土星及其卫星。众所周知，太空发射具有高昂的成本，任何重量的增加意味着需要消耗更多的燃料。在航天器结构完整性和耐久性允许的情况下尽量减重，便成为各航空大国都在追求的目标。合作背景针对此项目，Autodesk主动向JPL寻求合作，后者则提出了一个非常明确的目标：找出减轻深空着陆器重量的方法。行星际着陆器需要在远低于零的温度下执行复杂的操作功能，并且要承受比地球上大几千倍的辐射水平，但首先，它必须有足够的燃料才能到达目的地。Spider着陆器渲染图在太空探索中，升空时的重量是最重要的考虑因素之一。从结构有效载荷中节省出来的每千克质量，可以大大提高传感器和科学仪器的有效载荷。在零风险和使用潜力之间取得平衡在很多行业，试错可以推动产品改进。但在太空探索中，失败的代价太高，任务通常只允许一次成功，很少有B方案，因此可以理解包括国内航空在内的所有航空公司都如此谨慎小心。JPL团队在此项目中坚持使用已经验证过的材料，如钛合金和铝合金，这些材料可以承受恶劣的空间环境，也能够进行CNC加工等经过验证的制造工艺。与此同时，他们需要探索新技术可以带来什么，这里面有成本因素也有避免被其他公司淘汰的担忧。他们总是在零风险和使用潜力之间取得平衡。项目成员精心组装着陆器的组件在JPL内部会有专门的部门尝试新工艺，并推荐能够对特定任务抱有安全承诺的团队。他们一直谨慎的将新技术融入工作中，尝试新技术，同时将风险降到最低。利用AI实现30%甚至更高的性能提升最初10%的减重并未引起JPL的兴趣，真正的变化发生在Autodesk开始借助AI软件。使用云计算、机器学习和实验生成设计技术，快速生成一系列适合工程师设定的特定约束的设计解决方案，它使设计团队能够探索更广阔的设计空间，同时仍然受到制造工艺和性能需求的约束，也即生成的设计必须能够通过现有的制造手段加工出来。3D打印、CNC和铸造 - 用于制造着陆器的不同部件JPL团队探索了多个结构部件的实验性生成设计，包括放置科学仪器的内部结构和将着陆器腿部连接到主有效负载箱的外部结构。其中一些部件最终通过3D打印制造，与最初的基准设计相比，外部结构的质量减少了35％。着陆器约2.5米宽，1米高与此同时，AI生成设计的另一个主要好处是它使JPL团队能够快速迭代设计。随着设计的成熟和新的性能或环境数据的出现，AI生成设计可以让客户快速创建新结构。大多数团队通常需要2-4个月才能完成的修改，使用AI则可以在2-4周内完成，设计人员只需要更新约束条件，而不需要从头重新开始，这也使得设计过程发生真正革命性的改变。END创建一个能够承受极端条件的着陆器是一项巨大的挑战，JPL的设计人员正在研究和使用他们掌握的所有新技术。目前，AI生成设计的应用仍然被视为JPL内一个发展性的研究项目。但把看似不可能的事情变成可能是JPL的特色，正如上世纪60年代大型计算机计算能力的突飞猛进帮助太空计划达到新的高度一样，AI生成设计等技术正在太空探索中创造新的可能性，使我们能够更进一步、更多地了解我们在宇宙中的位置。欢迎转发资料下载请加入3D打印技术参考QQ群：867355738在校生3D打印专业知识交流与分享，寻找工作机会，请加入高校人才社区交流群：942944143延伸阅读：人工智能和3D打印：满足制造业的未来先进材料正在塑造聚合物增材制造的未来焦点：3D打印大规模制造面临的挑战长按添加订阅Share the World's 3D Printing Technology 原文始发于微信公众号（3D打印技术参考）：创新设计：NASA借助AI和3D打印制造spider行星着陆器

近期招标相关近期中标相关一周精彩点评EOS采用二极管激光阵列代替传统CO2激光器提高生产效率EOS新推出 LaserProFusion技术，在SLS P500 烧结系统中，采用多达100万个二极管激光器组成的阵列替代传统使用的单个CO2激光器，最高可实现5KW的功率输出。对于每一层的打印，只激活与该零件的CAD数据相匹配的二极管，这与此前由点到线，再由线到面的技术相比可显著提高烧结速度。EOS声称，该技术在许多应用中可代替注塑成型。二极管激光器阵列整个截面同时烧结点评：该技术能够提升打印速度无可置疑，但不能确定能够提升10倍速，对于粉末床技术来说，铺粉时间占比极高。此外，关于这项技术也有很多疑点，包括激光波长、激光管的集成方法、单管功率以及激光阵列如何协调工作等；二极管的数量达到近百万，有可能是为了实现功率叠加，这些问题笔者尚未厘清。最后给出一张图片，权作思考，有兴趣的读者可与笔者探讨交流。苏州倍丰与多家世界著名航空航天企业达成合作在刚刚结束的Formnext展会上，苏州倍丰与美国最大3D打印实验室Lawrence Livermore National Laboratory、法国空客、美国雷神等多家著名航空航天企业达成合作意向，并与法国赛峰集团现场举行座谈会，探讨深度合作。点评：一家国内公司何以引起国际实力用户的如此重视？苏州倍丰后面是吴鑫华以及澳大利亚莫纳什大学增材制造中心的雄厚技术支持，所属团队此前已与赛峰集团进行多次合作，在航空应用和认证方面实现众多技术积累；该企业也是国内第一个推出全流程全封闭粉末处理系统的品牌，未来怕是要在国内金属打印领域与铂力特、华曙高科形成激烈竞争。金属3D打印发展趋势：快速与批量化上周的Formnext展会上，Stratasys推出LPM工艺，Desktop Metal升级加速其Production生产系统，惠普金属3D打印机首次亮相，这些事件再一次将基于粘结剂喷射成型的金属3D打印技术推上舆论热点，也再一次让我们看到国外制造商和应用商对3D打印速度和批量化制造的急切需求。3DP技术可谓来势汹汹，快速与批量化成为金属3D打印发展的一大趋势。作为传统的激光粉末床熔化工艺，也开始出现不间断生产制造的设备改造趋势。3D Systems推出的DMP Factory系列、通快TruPrint3000、SLM Solution的SLM 800以及 GE 的 Concept Laser M LINE FACTORY，这些设备的共同特点便是成型缸可更换，无一不是针对设备的不间断制造而设计，在与基于粘结剂喷射成型的金属3D打印技术形成直接竞争的情况下，共同助力增材制造技术迈入批量化生产时代。材料突破预示着3D打印在工业领域的巨大应用Formnext展会同样有国际巨头发布多款先进材料。巴斯夫推出新型光聚合物和激光烧结材料，克莱恩推出阻燃及玻纤增强型聚酰胺系列产品及防静电高冲击强度系列耗材，杜邦公司推出了新的高性能碳纤维和玻璃增强3D打印材料等等。新型高性能材料的推出意味着3D打印在工业领域的迫切需求，也表现出国外3D打印应用领域的发展状况。应用促进发展。欢迎转发资料下载请加入3D打印技术参考QQ群：867355738在校生3D打印专业知识交流与分享，寻找工作机会，请加入高校人才社区交流群：942944143延伸阅读：焦点：3D打印大规模制造面临的挑战一周国内设备采购及市场动态评论一周国内3D打印设备采购动态及三大巨头第三季度财报Formnext :Stratasys、3D Systems、Desktop Metal技术革新及点评长按添加订阅Share the World's 3D Printing Technology 原文始发于微信公众号（3D打印技术参考）：3D打印一周招标及精彩点评

琴棋书画培养气质，3D打印培养逻辑创新能力。3D打印在高精端的航空航天、平民化的消费品以及医疗领域已经实现了较大范围的应用和推广，但不得不说，这门技术离大多数人还存在着一定距离。外行人一提起3D打印，“嗯，高科技！”每次听到这么说，笔者就笑笑。在很多人把精力集中在应用推广上时，还有一部分人盯上了教育行业，这是一块巨大的市场，也是最容易推动的产业。本期来说说，3D打印如何融入教育领域。一. 为什么要在教育中融入3D打印3D打印改变了传统的教学规则。教师可以将3D打印引入教学实践，提高课堂教学吸引力及互动性，达到更好的教学效果；学生通过3D打印项目的完成，可以培养他们的创新意识和动手能力，更有助于其团队合作能力和问题解决能力的提升。对于企业来讲，开展3D打印教育，带动行业发展，倒也是这个行业实现盈利的一条路子。借助3D打印学习科学3D打印可以彻底改变科学项目的学习方式。生物老师可以借助3D打印制作器官横截面使学生更好地了解人体；化学和物理老师可以打印出复杂的分子、原子结构帮助学生理解；而复杂地貌特征的展现则可以帮助学生直观学习地理课程；代表地形、人口或人口统计学的3D打印区域模型将帮助学生解决现实问题。3D打印原型和最终产品3D打印还可用于更具创造性的教育领域，如食品制作中的3D模型、3D打印模具以及刀具模板。设计和工程专业的学生会发现3D打印的更多用途，如产品原型设计、制造机械部件，甚至以低成本生产最终产品等等。3D打印为学生带来创业机会对于在校学生而言，3D打印不失为一个良好的创业项目。3D打印所具备的无限潜力为学生提供了多种类型的业务方向，三维扫描、创新设计、教育培训、个性化定制等等。学生可以借助该项目培养独立思考的能力，并熟悉企业的运作模式，这些都是创业的重要技能。在他们职业生涯的下一阶段，已经在学校熟悉3D打印的人将会看到在设计和生产过程中使用3D打印的潜力，凭借各种材料和3D打印方法，企业家可以利用他们在学校获得的知识生产出功能齐全的零件。二. 中小学课堂如何引入3D打印其实国外已经普遍性的将3D打印引入教育和日常生活。先来讲个小故事：美国一位小学老师，其女儿由于腿部残疾需要借助辅助工具才能走路，然而随着女孩儿身体成长辅助工具越来越不舒服，这为她带来很多烦恼。这位老师组织了6名小学生，决定采用3D打印来解决这一问题。他们为女孩儿进行了相应部位的测量、建模，并充分考虑安全性与舒适度，提出了多种解决方案，并采用学校配备的3D打印机制作原型确定最佳设计，最终为小女孩儿制作了舒适的辅助工具。从这个例子我们不难看出，这个项目能够引起参与者的兴趣，能够解决实际问题，每个人都能有参与感。国内中小学3D打印教育主要集中在3D打印技术发展较为迅速的城市，如北京、上海、深圳以及西安等城市，在实践方面有很多可以探讨的地方，但都离不开与学生兴趣的结合。技术本身冰冷生硬，如果不能引起学生兴趣，这堂课估计也难以开展下去。在3D打印中小学教育方面，北京二十七中、五十中可谓走在了前列，他们陆续开展了与3D打印相关的科技竞赛活动，得到了不少企业的技术支持和赞助，学生真正投入其中，在数学、平面设计、控制以及制造方面得到了锻炼，取得了较好的效果。2018年北京市科技创客活动MEV项目，来源：超级贝勒何如果中学生的3D打印学习离不开科创项目，那么小学生的学习就应该切实与每个学生产生联系，让学生产生兴趣，结合孩子们喜欢的主题展开对于3D打印知识的渗透，让索然无味的原理知识变得生动有趣。这当然是一个需要特别深入研究的方向，在当前3D打印课程普遍缺乏的情况下，任何形式的实践都可以去尝试和借鉴。有兴趣的读者应该深入查找更多资料。3D打印技术参考后续会推出关于教育实践方面的推文。5、6年级学生“植物大战僵尸”主题3D打印作品来源：超级贝勒何30多位小盆友5天夏令营的作品来源：超级贝勒何北京某小学3D打印课堂来源：超级贝勒何想想笔者小时候只有橡皮泥和剪纸。三. 当前国内3D打印教育的主要形式据业内未来三维黄志国先生介绍，国内3D打印在教育方面的推广模式有有四种：一是直接在学校里面推广，这种就要通过教委或学校领导同意后建立创客教室，定时安排培训老师去讲课，现在很多省市都是采用这种方式，而且多是与从事3D打印教育相关的公司合作。像XXXX公司（笔者不做广告），在小学、中学以及职业院校内推广，不断尝试，也已取得了一些效果。二是在校外办理课外培训班的，利用自己独特的3D打印培训课程吸引学生报名；三是与其他的培训机构合作，让已经成熟的培训机构多增加一个科目，利益分成；四就是线上教学。四. 当前国内开展3D打印教育的主要困难如今3D打印教育，普遍缺失的是教材以及教师队伍，这当然也是一条需要不断摸索的道路，好在一些单位已经取得了很大的进展，形成了局部范围内比较成熟的案例。3D打印教育已成为我国教育界的一个研究热点。2017年9月，教育部印发了《中小学综合实践活动课程指导纲要》，其中“3D设计与打印技术的初步应用”作为推荐主题，亮相劳动技术课课程大纲。2018年1月，教育部印发了《普通高中课程方案和语文等学科课程标准(2017年版)》，其中3D打印被纳入《17-1834普通高中通用技术课程标准》和《17-1847普通高中信息技术课程标准》两大文件中。3D打印的教育推广，已是势在必行。但倘若有些地方欲与相关公司合作引入3D打印教育，也务必考核合作单位的资质和诚意，莫被其忽悠。最后来一句名人名言：3D打印融入课堂的重点不是3D打印技术本身，而是3D打印能够成为学生呈现创造力及想象力的有力途径。欢迎转发资料下载请加入3D打印技术参考QQ群：867355738在校生3D打印专业知识交流与分享，寻找工作机会，请加入高校人才社区交流群：942944143长按添加订阅Share the World's 3D Printing Technology 原文始发于微信公众号（3D打印技术参考）：3D打印如何融入教育领域

Formnext 2018已经开始，各路3D打印大咖云集法兰克福，国内铂力特、华曙高科、汉邦科技、苏州倍丰等企业携各自主力机型纷纷亮相，中国企业再次实现品牌输出。每年的Formnext展会都是企业展示最新技术的最佳时机，今年也不例外，目前已知Stratasys、3D Systems、Desktop Metal都已公布最新技术细节，本篇跟随笔者赏析他们的进步。Stratasys揭示LPM金属打印工艺细节Stratasys介绍，LPM技术是结合了粉末冶金和粘结剂成型的新型金属3D打印工艺，在操作和成本方面能够提高短期金属零件生产的效率。该技术已在Stratasys开发多年，基于该公司专有的PolyJet喷射技术，并使用常用的冶金粉末。 Stratasys LPM金属打印工艺笔者认为这其实就是3DP成型工艺，通过三步成型：铺粉、压实和打印。具体过程可以通过视频展现，不做介绍。对粉末层压实目的是使其致密，分块式的层层基板挪动，不知是不是真的能提升效率，也许这只是一个工艺过程的分布式介绍，实际的设备并非如此。打印完成的零件首先进行冷等静压处理，致密度可以达到99%，之后进行脱蜡和烧结成型。大体过程和常规的金属3DP工艺并无二至，在后处理工艺方面多了一项冷等静压过程。冶金粉末成本更低Stratasys LPM工艺瞄准的主要是汽车、航空航天和国防领域需要生产实验零件、在产品升级和报废期间需要进行小批量制造，以及需要非标、轻量、复杂零件定制的企业和制造商。目前基于该工艺的设备正在与OEM和Tier-1进行闭环反馈验证。3D Systems实现设备升级改造本次展会，3D Systems推出DMP Flex 350和DMP Factory 350金属打印系统。3D Systems DMP Flex 350和DMP Factory 350DMP Flex 350是DMP 320的后续产品，该平台集成了改进的气流技术，使设备达到了更高的可重复性和工艺的稳定性，并提高了打印效率（与之前的型号相比提高了15％）。 3D Systems自动化、可扩展金属打印解决方案DMP Factory 350具有与DMP Flex 350相同的功能，但增加了一个集成的粉末管理系统。这也反映出，SLM系统整体正在向着一体化、无尘化方向发展。DMP Factory 350还包括实时过程监控功能，用户能够分析和优化打印参数，获得更高质量的产品。与此同时，DMP Factory 350是一种可扩展的金属增材制造解决方案，使企业能够从生产过渡到3D打印。3D Systems还推出了一种新的铝合金材料AlSiMg0.6这两款在Formnext上亮相的新机器专为全天候可重复的金属零件生产而设计，使打印机能够最大限度地正常运行和产出。Desktop 金属粘结剂喷射成型系统进一步提升速度本次Formnext，Desktop Metal宣布其粘结剂喷射成型系统得到大量改进，使之更加适合批量生产。Desktop Metal Production系统被市场称为世界上最快的金属打印机，零件单件成本最低，并且具有当前市场上最大的成型尺寸。Desktop Metal DM ProductionProduction系统升级后集成了许多新功能，喷嘴数量达到32768个，能够以每秒30亿滴的速度喷射到粉末层；新系统还配备了两个全宽度的打印喷头，改进了粉末铺设机构，可以快速铺设粉末并打印。该公司称该系统是“粘结剂喷射系统中的最复杂的单程喷墨打印头”。最终，Production系统打印速度高达12000cm3/h（据称是市场上的当前金属机的最快打印速度），成型尺寸达到750 *330*250mm（比之前公布的尺寸提高了225％），可成型工具钢、低合金钢、钛和铝。值得注意的是，Production系统是第一个配备工业惰性环境的粘粘剂喷射成型系统，具有气体循环和溶剂回收功能，可安全打印活性金属。最后，Desktop Metal强调Production系统能够每小时打印超过60公斤的金属部件，新产品更加适用于大规模生产。总结每一次的技术进步，实际上都要进行很多突破，仅是SLM过程中的气流均匀稳定，都需要非常多的优化，相信上述企业以及国内的设备商也是付出了很多努力。Formnext是新产品争奇斗艳的绝佳机会，笔者身未至，心向往之。欢迎转发资料下载请加入3D打印技术参考QQ群：867355738在校生3D打印专业知识交流与分享，寻找工作机会，请加入高校人才社区交流群：942944143延伸阅读：Desktop Metal金属机---DM production基于粘结剂喷射和SLM的金属3D打印性能对比分析正面PK：HP Metal Jet和SLM谁更快，更具性价比基于粘结剂喷射和SLM的金属3D打印性能对比分析长按添加订阅Share the World's 3D Printing Technology 原文始发于微信公众号（3D打印技术参考）：Formnext :Stratasys、3D Systems、Desktop Metal技术革新及点评

写在前面：本文以FDM大规模制造为例，介绍在当前条件下面临的挑战，所涉及的内容，同样适用去其他规模化使用的3D打印技术。FDM（熔融沉积）是如今业内最常用的3D打印技术，对于许多用户来说，这是他们开始接触3D打印时最先使用的增材制造技术，也是普通老百姓想到3D打印机时，最先出现在他们脑海中的形象。从微观尺度到建筑房屋，3D打印的应用是无穷无尽的，我们每天也都会看到3D打印的新用途。我们不仅将FDM应用于不同规模的应用、不同种类的材料，还将其应用于各种各样的产业，其应用比我们所能想象的更潜力无限！FDM技术工作原理将FDM技术从理论知识拓展至多种技术类型，再到各个行业的应用，我们发现学校、研发机构以及服务商不过是FDM对于不同应用和众多用户群体的一种应用形式。虽然每一项应用都可以对FDM技术提出独特挑战，但将FDM作为3D打印技术的首选却有着必然原因。本文我们将仔细研究FDM 3D打印技术在生产中所面临的挑战，讨论零件数量的调整如何影响学校3D打印实验室、研发机构和服务商的运作。为什么选择FDM？FDM的最大特点是具有灵活性和多功能性，并且技术本身具有相当好的成本效益，设备价格甚至可以低至1000元。从桌面型到工业版本，FDM可以高度适应各种应用，可以生产从快速原型到最终用途的任何标准零件。除了固定成本低之外，该技术的可变成本也非常经济。对于一般的维护、修理和配件更换以及用电，FDM都是迄今为止最具成本效益的3D打印技术。FDM 3D打印的最大卖点之一是可用材料的多样性，从巧克力到塑料，再到碳纤维甚至金属，几乎任何可以制成丝材的材料都可以用于某种特殊类型的FDM打印机。FDM相比其他技术的使用成本更低FDM 3D打印技术面临的挑战有了这些优势，就会出现一些明显的缺点。虽然该技术易于使用，但掌握FDM 3D打印却需要极大的耐心。FDM常见的打印质量问题很多，例如强度不够、表面质量差、扭曲错位以及翘曲窜动等等。虽然针对于这些问题都有对应的解决方案，但是为了获得期望的外观可能需要进行多次尝试。FDM机器具有许多移动部件和参数设置，需要根据零件的几何形状、打印机所处的环境以及预期的打印质量进行调整。FDM打印质量问题另一个明显的缺点是打印更多或批量零件。由于大多数桌面FDM设备被设计为只能同时打印一个或少量零件，因此扩大生产将是一项挑战。对于工业FDM 打印机，可以具有更大的打印床并且每次可以处理更多部件，所面临的挑战是确保使用正确的设置或者要冒整批零件废掉和相关成本的风险。FDM 批量生产问题当在学校3D打印实验室、研发机构以及服务商那里使用FDM技术时，随着处理的部件数量增加，上述挑战将成倍增加。当要面对数十个用户，用多台机器一起工作生产数百个零件时，每台打印机可能出现的小问题将累积成为巨大挑战。处理大量3D模型文件在扩大生产时，首先要考虑的是如何管理这些增加的、要处理的3D文件。3D打印过程的首要问题是对3D文件进行多步修复确保可打印，查看和修复3D文件，检查几何中的常见问题以及分析特定材料的可打印性需要专业知识和多个软件。如果每天只需要处理1-2个零件，这不是一个大问题，可以使用一些免费工具。但如果每天处理超过10-15个零件甚至数百个零件时，可以想象使用多个软件是多么让人沮丧和费时。同一个项目中众多的零件分解图与FDM特别相关的是，处理大量不同3D文件的最大挑战是要对不同的零件进行不同的设置，以确保打印质量。选定材料和机器类型、设置参数以及摆放方式都需要时间，并且以有效的方式对数百个零件执行所有这些操作并非易事。服务商可以针对用户重新订购、打印相同项目的批次或用于原型设计的迭代情况下存储过去的打印机设置。文件管理和工作效率是大规模FDM 生产面临的重要问题。这些问题对研发机构和服务商尤为重要。每一个零件都有其独特的参数设置对于研发机构，最大的挑战是管理文件的版本，参数设置以及管理不同的机器。在进行原型或工具设计时，研究人员针对相同文件会有进行修改或优化后的多个版本。在迭代时，可能还会多次尝试使用不同的FDM打印机设置进行打印。为了获得更佳的效果，有可能会有不同的设备和不同的材料及工艺，如此文件的管理就变得更加复杂。对于服务商而言，最大的挑战是优化生产工作流程，从接收用户文件到检查和修复文件，再到生产，需要确保整个过程的良好沟通。在进行同一部件再次生产的情况下，拥有记录可以为服务商带的工作流程带来极大便利。管理多台机器除了文件及工艺管理问题之外，在任何3D打印实验室管理多台机器对于FDM技术来说都是一个真正的挑战。由于许多FDM打印机的批量加工能力有限，根据材料类型识别哪些机器可用并且能够将部件合理分配给打印机变得越来越重要。首先，服务部门要识别可用的机器。虽然可能有许多打印机可以打印多种部件，但并非每台设备都可以打印每个部件或材料，这是确定哪个部件最适合哪台机器的重要部分。举个简单例子，假设您有三台FDM打印机，A、B、C每台打印机都使用不同材料，并且打印尺寸不同。现在，有30个部分要打印，很明显，你不能均匀地每台打印机分配10个部分。有些部件对于打印机C而言太大，有些部件需要金属材料，这些部件只能在打印机A上完成，有些部件过去已成功在打印机B上完成。要手动检查每个部件并将其分配给打印机，将花费很多时间，而且还可能出现失误或遗漏信息。一旦确定哪个打印机打印哪个部件，还将面临决定首先打印哪个部件以及预计部件何时完成的挑战。由于这些原因，管理多台设备是FDM 3D打印的一个特殊问题。FDM批量生产面临设备管理问题在服务商那里，可追溯性至关重要。能够快速识别所面对的零件适合哪种或哪台设备，将在生产效率和客户得失之间起到微妙作用。客户希望知道他们的零件制作已经运行到了哪一步以及何时可以拿到零件；管理人员希望了解机器的使用问题，包括导致问题的原因及每台打印机的投资回报率；生产工程师想知道哪种机器最适合哪种类型的项目，以及它们如何提高每次生产运行的效率。对于所有这些情况，可追溯性是至关重要的，解决这个问题，将带来巨大的投资回报。用于增材制造的可追溯性学校3D打印实验室，通常会将多台FDM 3D打印机放置在教学楼的不同教室，或者甚至会在不同校区分别管理。这种情况面临挑战是要知道哪些机器真正可用。协调FDM操作人员如前所述，FDM 技术有许多设置和配置需要根据项目、材料和机器进行调整。当面临多个操作人员使用同一台设备时，可能会产生可追溯性问题，对协作提出挑战，并妨碍技术交流和共享。知道每个3D打印实验室中哪个人正在使用哪台机器很重要。无论是创客空间、学校、研究机构还是服务商，机器和操作人员的可追溯性都是管理的一个关键方面。协作对于学习和技能增长具有重要作用，一台设备如果有多个操作人员，能够分享最佳打印设置、使用某些材料的经验，或知道某台设备的特殊性可以在成功打印和重复打印之间产生显著差异。此外，如果业务做得很大，设备分散，那么技术团队将面临知识共享的特殊挑战。广泛的技术交流极为重要我们已经看到很多跨国公司正在通过增材制造替代传统的原型设计方法，并寻找与不同业务部门的同事分享知识、增进交流。鉴于增材制造刚刚开始显示其真正的潜力和应用，团队技术共享对于任何增材制造计划的成功都至关重要。如何面对FDM在批量生产中的挑战？当前国内的3D打印服务市场可能还不是太大，也许还没遇到上述问题，但这个行业迟早会做大。国外针对此情况有的推出了增材制造管理系统，旨在帮助用户以数字方式安排3D打印生产并确定其优先级，但实则是一个生产管理系统。笔者未能找到如何解决这一挑战的方法，但文中出现的问题会随着业务量的增大会逐渐出现，有兴趣的读者请加入3D打印技术参考讨论群，自行下载解决方案简版，为未来可能出现的问题做好准备。资料下载请加入3D打印技术参考QQ群：867355738在校生3D打印专业知识交流与分享，寻找工作机会，请加入高校人才社区交流群：942944143延伸阅读：大型FDM打印机的工业应用与挑战工业级 FDM 3D 打印技术原理解析奥迪实现高效3D打印产出的应用经验FDM深度应用：最普及但又最实用的3D打印技术欢迎转发长按添加订阅Share the World's 3D Printing Technology 原文始发于微信公众号（3D打印技术参考）：焦点：3D打印大规模制造面临的挑战

近期招标相关近期中标相关一周市场热点工程塑料和喷墨相结合的FDM型全彩3D打印机美国增材制造公司RIZE宣布，推出全新的全彩色桌面级3D打印机XRIZE，打印机采用FDM工艺挤出工程级热塑性丝材，同时使用碳纤维增强，使部件具有高精度和高强度；同时打印过程采用喷墨实现着色，材料与全彩色墨水兼容。XRIZE使用户首次实现以全彩色制造功能性聚合物和复合材料部件。评论：全彩对于功能部件来说意义很大吗？黑格科技力推牙科进入即刻诊疗时代黑格科技于11.5日宣布完成A轮3.25亿元融资，随即推出新一代3D打印机——Ultracraft D-OS桌面级3D打印机，打印机会根据仪扫描结果，通过软件自行设计然后生产。1-2个小时之后，根据患者口腔特点定制的牙齿，就可以戴到患者的口腔中。黑格科技以1小时即刻诊疗、即刻种植、即刻修复的即时诊疗体验，为牙科生态链数字化的发展带来革新性的推动。评论：黑格的应用点确实很好，走出了别人没走出的路。盈普激光烧结系统获德国CE认证资格证书2017年6月15日，盈普激光烧结系统历时19个月、耗资900万，通过“德国莱茵TüV”的独立测试和工厂严格审查，获得由德国最严厉的莱茵TüV集团颁发的中国首家增材制造系统研发和制造商的CE认证资格证书。此后进入欧洲市场均可获得免检资格。评论：目前尚不清楚这个证有多大意义。巴斯夫投资上海普利生LCD光固化技术巴斯夫投资普利生，为其产品开发及相关研发加速，使其扩大市场影响，并有机会进入全球市场。评论：此前普利生的LCD技术并不完全可靠和稳定，希望在巴斯夫材料方面的支持下，能够实现突破。武汉易制获500万天使投资武汉易制与日前获得点亮资本500万元天使轮投资。该公司是目前国内为数不多的基于粘结剂喷射技术的3D打印机开发商，旨在采用粘结剂喷射实现金属及砂型成型并实现石膏类材料全彩色打印。评论：希望武汉易制能够在系统、软件、稳定性，材料、喷头、粘结剂以及外观设计等方面都提升档次。欢迎转发资料下载请加入3D打印技术参考QQ群：867355738在校生3D打印专业知识交流与分享，寻找工作机会，请加入高校人才社区交流群：942944143延伸阅读：一周国内3D打印设备采购动态及三大巨头第三季度财报长按添加订阅Share the World's 3D Printing Technology 原文始发于微信公众号（3D打印技术参考）：一周国内设备采购及市场动态评论

聚醚醚酮（PEEK）被称为21世纪最有前途的材料聚醚醚酮（PEEK）是一种高性能的特种工程材料，被称为21世纪最有前途的材料，其特点是具有优异的性能组合，这些性能包括机械性能、耐化学性、热性能、生物相容性和电性能。这些优异的综合性能，使得PEEK在航天航空、汽车、医疗、石油化工、电子及半导体、模具...等领域的应用受到了很高的关注度，其应用正在逐步深化。一迈推出PEEK材料免费打印活动PEEK材料3D打印工艺近年来得到了不错的发展，国内外有不少3D打印企业投身于此，中国的一迈智能（IEMAI 3D）就是其中一家。一迈认为3D打印技术已经进入深化行业应用的关键时期，高性能材料应该受到重视，但PEEK材料高昂的打印成本，让很多企业仍然保持观望态度，使得应用深化的速度相对缓慢。因此，一迈推出PEEK免费3D打印活动，希望助力推广PEEK材料3D打印的应用。活 动 详情我们将在活动中提供以下内容：1、30个免费打印名额：我们会从所有报名者中选取30个免费打印的名额，模型打印限重100g以内，运费到付；2、所有报名者均可获得：所有报名者均可获得PEEK拉伸测试样条2根、PEEK线材样品1份、拉伸实测报告1份、材料说明书一份、一迈高温产品宣传页1份，运费到付；3、应用白皮书：感兴趣的用户可发送应用白皮书电子档；报名活动的步骤：1、导出STL文档，命名为“单位名称”，写明打印要求，发送allen@foxmail.com;2、扫描上图中的二维码或打开文章末端“打开原文”，即可进入报名链接；3、填写链接中的信息，并提交； 4、等待我司联系回复，确认报名情况；关于一迈：高性能材料3D打印解决方案1、高温3D打印机： 支持断电续打、无料提醒、WIFI控制、云打印 MAGIC-HT-PRO：310*310*480mm、快拆式双高温头、450℃打印温度120℃恒温腔、130℃热床，配套耗材干燥箱及工具抽屉，支持高温支撑材料HT-Support；MAGIC-HT-L：310*310*480mm、快拆式双头、450℃打印温度、90℃恒温腔、120℃热床；MAGIC-HT-M：尺寸220*220*220mm、快拆式单头、450℃打印温度、90℃恒温腔、120℃热床。2、高温材料系列： 获得CE/ROHS认证 PEEK：1.75mm线径，420-450℃打印，原材料有FDA、ISO10993-5、ISO10993-10、USP88等医疗认证； PEI：1.75mm线径，360-420℃打印，ULTEM 1010/9085原料生产； PPSU：1.75mm线径，370-430℃打印，耐高温、综合性能良好； 高温清洁材料：1.75mm线径，450℃清洁，有效将喉管杂质带出，保持喉管通畅；3、软件系列： 软件优化，更适合高温3D打印3D打印机控制软件：已获得软件著作权，登记号：2017SR401673；切片软件：更加适合高温系列3D打印机。更多产品信息，请留意公众号或官网欢迎转发资料下载请加入3D打印技术参考QQ群：867355738在校生3D打印专业知识交流与分享，寻找工作机会，请加入高校人才社区交流群：942944143延伸阅读：先进材料正在塑造聚合物增材制造的未来PEEK特种塑料应用实例及当前打印工艺中国企业：一迈智能打造中国本土高性能聚合物打印机长按添加订阅Share the World's 3D Printing Technology 原文始发于微信公众号（3D打印技术参考）：推动PEEK 3D打印应用，一迈发布免费PEEK 3D打印活动