“双11”全球狂欢购物节已经火热开启了，3D打印厂商们的各种“双11”期间购机优惠福利及打折促销活动力度也在不断加码。作为知名的3D打印科技品牌，纵维立方也在“双11”为用户们带来了史无前例的购机优惠，11月10日晚上20：00准备了33个「半价」购机名额等你抢购，除此之外，参与官方页面活动，即有机会享有空气净化器、清洁套装、模型手办、耗材等惊喜礼遇，巅峰狂欢，不能错过！想在双11拥有全新机器，却不知道哪款更适合自己？小编带你提前了解，臻选出属于你的全场最佳。 光源黑科技，细节不丢失 纵维立方刚刚上市的Anycubic Photon M3 Premium凭借超高的8K精度吸睛无数，其采用了10寸单色液晶屏，拥有7680x4320的高清分辨率，横轴像素达28.5μm，搭配其自主研发的 LighTurbo 2.0技术方案，在光均平均值、光均离散值、准直度、散光系数都有着大突破，可以充分实现大尺寸打印下细节不丢失的卓越效果，将细节体现的淋漓尽致。 高清7K屏，巨型大体量 于今年春季上市的Photon M3系列中的超大尺寸惊喜之作Photon M3 Max，搭载业界首块13.6寸7K超清大屏，带来298*164*300mm超大打印尺寸。拥有这款新品后，可以尽可能的减少3D打印拼接过程，让成品看起来更加具有整体性的惊艳效果。  独家DLP技术，高精度还原 Anycubic Photon D2的特有的DLP技术能够使光源的核心技术指标同时达到最优，从而实现打印精度与打印一致性的完美结合。同时光机使用寿命高达20000+小时，是普通LCD屏幕使用寿命的10倍，告别了频繁更换曝光屏的烦恼，同时极大降低了维护成本。如果你想拥有一台高精度、长寿命的打印机，它将是你的不二之选。 爆款新升级，快速更稳定 Anycubic Photon Mono X2延续了爆品Anycubic Photon Mono X的热销实力，全方位进行性能升级，运用了分辨率更高的4K+黑白屏，相较Photon Mono X提升了4%单像素精度低至48微米，让微小细节也能细腻呈现，同时搭载了9.1寸黑白屏，能够为用户带来更优异的3D打印体验。 简单易上手，入门免调平 该机是入门用户的极佳之选，搭载了Anycubic  LeviQ自动调平系统，能够为用户省去繁琐的调平步骤，只需转动旋钮就能达到完美调平效果，新手也能轻松实现一键调平与打印，是一款性价比超高的优质3D打印机。 大尺寸打印，晋级玩家必备 Anycubic Kobra Plus打印尺寸也从基础款机型的220*220*250mm提升至300*300*350mm，满足使用者更大成型件的制作需求。4.3寸液晶触控屏，带来更多浏览空间，轻松纵览全局。新品还标配晶格玻璃平台，打印模型不易翘边，加热时紧固，冷却后易取，助力澎湃创意的持续输出。 作为知名的3D打印科技品牌，纵维立方始终坚持以用户体验为核心，保持大力研发和创新的初心，致力于为用户带来更极致、更前沿的科技体验，引领3D打印行业向更科技、更创新化发展。惊喜钜惠高潮不断，巅峰狂欢不容错过，与众不同的产品搭配双11的降价促销，确实是一个换机的好时机，有需求的朋友可以去天猫、京东查看购买。

开展第一天，纵维立方展台，就有诸多新品惊艳亮相，吸睛无数。 创意展位，将“科技”进行到底 本次展会，纵维立方依旧延续沉稳大气的品牌蓝作为主色调，搭配打破常规的异形设计，打造出集现代感与科技感为一体的独特空间，包含产品区、模型区、活动区、洽谈区等，在一众展位中脱颖而出，开展首日人气爆棚，公司人员的热情招待和细心讲解深受观众好评，吸引了众多参展人士驻足观看。 王牌新品陈列，颠覆性创新技术引关注 标识性的明艳设计、一脉相承的硬核实力，纵维立方热销全球的Anycubic Photon Mono系列在今年迎来了第三代——Anycubic Photon M3系列，而其中最受关注的，当属8K新作Anycubic Photon M3 Premium。黑科技光源LighTurbo 2.0与10寸8K单色液晶屏的优质组合，令Anycubic Photon M3 Premium实现了“细节不丢失”的卓越效果。 除了Anycubic Photon M3 Premium受到众多“细节控”创客青睐的之外，简洁工业风设计的两款入门型产品——Anycubic Kobra Neo及Anycubic Kobra Go也同样引人注目，通过搭载的LeviQ自动调平系统，以智能的25点探测取代繁琐的手动调平，从而大大降低3D打印的上手操作难度，进一步推动了3D打印技术普及化。 不仅有王牌新品“在线营业”，纵维立方一系列独家3D打印产品也吸睛不断。第二代消费级DLP 3D打印机Anycubic Photon D2，搭载了德州仪器最新的DLP技术，令使用寿命长达2万+小时、打印噪音低至35分贝，为追求高精细节、低成本维护的玩家提供了“还原如眼见”的全新优选。 搭载着彩打和超高速打印模块的Anycubic Photon Nex，凭借极具未来科技美学的超前造型和一键即可滑动开仓的独特设计引发频频热议。 同时，纵维立方首款消费级的MicroLED 3D打印机，也因着“口袋式”的小巧体积、兼具高精度和低功耗的强悍性能成为现场的人气焦点。 与日益多元的光固化产品线和FDM产品线同步丰富的，还有纵维立方的耗材生态圈。从炫彩清新的Anycubic丝绸/哑光PLA线材，到水洗新体验的Anycubic水洗树脂+、坚韧易用的Anycubic类ABS树脂+，纵维立方一直致力于为玩家们提供“一站式”的3D打印体验！ 这些产品以其极具行业影响力的创新设计和新型解决方案为核心，给予了入门级玩家和进阶级玩家不同的创造体验，展现了纵维立方的创新研发实力和“为智造自由”的品牌使命。 创意作品，现场吸睛 无论是产品的迭代，还是技术的创新，无一不是为了给全球科技爱好者们提供更愉悦的制造乐趣。通过第四期来吧“展”示模型征集活动，许多纵维立方用户的创意作品被搬上展会现场，开阔式的展台布置和种类繁多的展品非常吸引眼球，令与会者看见了3D打印的奇妙能力！ 纵维立方以全新的面貌和强大的实力在业界大放异彩，通过TCT这个平台，向全世界展示了公司雄厚的研发实力、先进的制造能力和无限的发展潜能。展会第一天惊喜虽已揭晓，接下来两天仍有精彩内容值得期待，现场还有互动还有精美礼品相赠，想要解锁更多看点，就来深圳国际会展中心7号馆（K70展位）和纵维立方邂逅吧。

金属增材制造技术能够支撑、助推航空航天制造业快速发展，主要应用趋势体现在创新设计、复杂异形结构制造、快速研制和缺陷修复等4个方面，具有巨大的应用前景。新型航天航空飞行器不断向性能高、寿命长、成本低、可靠性好等方向发展，航空航天零部件向着结构复杂化和整体化发展也就成了迫切需求。金属增材制造技术在航空航天领域的应用优势涵盖了设计、成本、加工周期、材料利用等方面。可以说，金属增材制造技术是现代航空航天零件快速低成本研制和集成结构实现快速组合制造的重要手段。图为铂力特发动机集成件航空航天大尺寸构件的高品质要求和紧迫的制作交付节点往往需要兼得。整合十余年的技术研发、配合研制、工程化应用经验，铂力特针对复杂结构、高品质、组合制造、特殊材料的大尺寸零件开发了多种工艺技术的制造解决方案。选择性激光熔化成形技术（SLM）成形精度较高，可实现复杂结构、特殊材料零件的精密加工制造。铂力特的SLM装备和相关工艺技术应势发展，不断向着大尺寸、高效率、智能化、品质可控、性能稳定的方向发展。 以即将在第十四届中国航展展出的零件整体阵面板为例。采用SLM技术制造的整体阵面板零件内部点阵完好，点阵丝径0.5mm，最小蒙皮厚度0.5mm，蒙皮及点阵尺寸精度达0.05mm，整体轮廓度±0.5mm，蒙皮点阵结构刚度好，在满足零件功能及性能需求的情况下，可以尽可能地减小零件重量。交付成品的性能符合指标要求，正在进行相关试验。 图为点阵晶格 复杂的结构、精妙细微的设计让空天零件对结构设计的要求越来越高。SLM技术让零件突破外形轮廓和复杂程度约束，从航天航空制造领域设计的源头出发，在满足零件性能和服役条件的情况下，实现功能性优先的设计，使金属零件向轻量化和整体化方向发展，设计引领并推动增材制造技术不断突破和发展。本次中国航展铂力特还将展出多件SLM技术制造、超一米的组合制造大尺寸零件，详实展示“大、优、特、精”等技术能力耦合在一款零部件上的魅力，敬请期待。 激光立体成形技术（LSF）可实现快速原型制造的直接制造。以往大尺寸构件主要采用锻造+机加工的组合方式制造零件，不仅生产、加工周期长，而且材料利用率极低。铂力特的LSF技术实现了大型框梁类承力结构零件近净成形，降低了零件生产周期和成本，缩短研制周期，保证了产品的质量，零件的全面性能经检测均满足设计要求。图为钛合金框铂力特曾在第十三届中国航展上展出采用LSF工艺打印的零件钛合金框，成形尺寸1200mm×800mm×150mm，仅用120小时打印完成。在本次航展上，铂力特将展出大尺寸送粉零件新品——钛合金长梁，零件由BLT-C3000历时200小时加工而成，尺寸为1200mm×350mm×350mm。金属3D打印技术对加速航空航天零部件的研制、迭代、创新性升级、高质量发展以及我国航空航天事业的发展具有重要的价值和意义。铂力特聚焦金属增材制造技术应用趋势，持续创新，坚持为航空航天领域提供更优的金属增材制造服务。未来铂力特也将持续引领大尺寸、高精度、结构复杂零件的发展趋势，为空天零件制造不断迭代制造方案，用金属增材制造技术助力更深更远处的征程。

当前，新一代科技革命和产业变革加速演进，在加快建设制造强国的背景下金属增材制造技术扮演着助力传统制造业转型升级的重要角色。如今，各领域对大幅面高纵深设备的需求倍增，针对市场变化，鑫精合&镭明激光推出了大型金属增材制造装备，并将于11月3日举行线上发布会。 无限畅想，无限可能 LiM-X800线上发布会 11月3日-11月5日14:00-16:00 扫描上方海报中二维码观看直播 或点击下方预约按钮，提前锁定直播间 亮点抢先看 4地联动，大咖云集 发布会采取四地联动直播的方式，重磅发布镭明激光新一代旗舰产品——大尺寸金属3D打印设备LiM-X800。北京鑫精合总经理李广生、天津镭明激光总经理关凯、北京鑫精合销售副总李语林、潍坊鑫精合总经理路鹏、天津镭明激光机械研发主管张君利及客户代表、媒体代表将在北京、深圳、天津、潍坊四地进行连线直播。 发布会围绕LiM-X800设备功能亮点、设备研发历程、大型增材制造设备优势及市场前景等问题展开深入讨论。并连线TCT亚洲展会现场线上看展，还将带领大家参观潍坊鑫精合工厂……直播期间更有抽奖活动和不定期红包雨放送。 亮点抢先看 LiM-X800设备特点 超大成形空间·超小设备尺寸·超低成本控制 多激光·高效率 成形空间：800mmx800mmx1080mm 设备尺寸：5.5mx2mx3.7m 成本控制：设备减小，硬件成本降低 通过侧面双驱实现高度降低，通过设计成形缸泄粉取件取代取件舱来减少占地面积。 标配六激光，预留四套光学系统接口，根据需求可由六激光快速升级为十激光，成形效率可达250cm³/h；多激光分区成形，专利风场技术，有效保证成形质量。 更多设备亮点，欢迎大家准时锁定鑫精合&镭明激光直播间，LiM-X800，增材制造大设备，敬请期待！

不同于中国、美国等地在3D打印技术领域积极布局和发展，日本的3D打印市场一直没有多少可圈可点的地方，这种现象几乎涵盖了从桌面机到工业机的各种工艺类型，该国似乎并未有多少知名的3D打印机品牌。而中国的3D打印机品牌，正在从多个层级走向世界，当然也包括日本。 东京工业大学是日本顶尖的理工科大学，拥有140年的历史，是一所专攻工程技术与自然科学的研究型大学。截止到2021年，该校已诞生了两位诺贝尔奖得主，包括1位诺贝尔生理学或医学奖得主和1位诺贝尔化学奖得主。 该校十分注重产学研结合，并持有很多专利。提高机器人精密运动部件的灵活性、增强人机交互，是该校长谷川实验室的重要研究项目。在机器人的研发过程中，为保障运动结构件的精度，长谷川实验室引进了中国知名品牌Raise3D的高精度Pro33D打印机。 无法自主完成零件制造，精密机器人结构研发受阻 面对目前市场上的机器人运动部件精度不足，导致运动灵活性低的问题，长谷川实验室的Hasegawa Shoichi教授希望制造一个动作灵活的机器人，并降低制造成本，以期获得广泛应用。 长谷川实验室在毛绒娃娃的内部添加了一个机器人结构。虽然它外表看起来就是一个柔软的毛绒玩具，但内部机器人却有着复杂和精确的运动结构，如机械臂、轴承、电机支架。 机器人机械结构设计图 这些部件和结构由实验室成员独立设计和开发，在该过程中遇到很多挑战。首先，这些零件体积很小，结构特殊，需要使用高精密的制造工具，如CNC工艺。但由于零件所需的数量少，选择CNC将花费巨大成本。 其次，机器人的开发阶段需要多次对设计进行调试且具有保密性，因此，无论是从时间成本还是是保密性来说，将零件制造外包给第三方公司都不是一个理想的解决方案。 Pro3打印的机器人运动结构所使用的小零件 由于以上种种原因，长谷川实验室最终决定自主引进具有按需定制优势的高精度3D打印机，自主完成零件制造。 Raise3D Pro3——高精度智造高精确度小零件 在引进Pro3之前，长谷川实验室的工程师用之前购买的3D打印机打印ABS零件时，零件的表面分辨率和精度都不高。由于设备的温控不稳定，导致打印的零件尺寸不准确，造成机械结构不贴合，运动部件频繁发生故障，运动平稳性差。也正是对零件有高精度的需求，实验室最后选择了Raise3D Pro3打印机。 机器人的运动部件有极细微的孔结构和突起结构，但从实验室的打印结果可以看到，使用Pro3打印的部件拥有极优异的分辨率和干净光滑的表面。Hasegawa Shoichi教授表示，使用Raise3D Pro3打印的运动部件轴和外壳零件更为贴合。在安装外壳和马达底座后，机器人的安装强度变得一致。 Pro3打印的机械部件壳体 Pro3具有优异的可重复性和可靠性，可以保障打印机在运行过程中不会产生错位，从而提供了更高的表面平整度和光滑度。除此之外，打印机精确的温控和冷却系统能确保零件细节的完整性，成为了打印复杂和小型零件的理想选择。 Raise3D Pro3具有良好的稳定性，可保持24/7不间断打印，即使在紧急情况下，如停电、耗材耗尽，过热中断等也能在处理问题后很快恢复打印。而且该打印机操作简便，即使是没有3D打印机操作经验的工程师在接受简单的培训后也能很快上手，再配合Raise3D的生态系统——切片软件ideaMaker以及云管理系统RaiseCloud，可以实现打印机与软件之间的无缝衔接，轻松管理打印任务。 目前长谷川实验室有25名工程师。使用Raise3D Pro3打印机后，劳动力得到了很大的解放，工程师可以将更多的时间和精力投入到设计与研发中。 目前，长谷川实验室的工程师主要使用PLA制作机器人运动部件，在体会到Raise3D Pro3的高品质后，决定在未来尝试打印更多不同的材料如ABS，用以增加零件强度或改善其他性能。高精度的3D打印机在未来将能激发长谷川实验室更多的研发潜能，以帮助他们实现对人机交互未来发展的愿景。 欢迎转发 主编微信：2396747576;硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.Raise3D将携大尺寸、专业级、高速FFF新品RMF500亮相TCT 3D打印展 2.国产3D打印解决方案为SpaceX、特斯拉级别的企业制造工装夹具 3.从SpaceX到NASA，从赛峰到特斯拉，中国3D打印企业为何能走向世界？ 4.使用金属桌面3D打印机能做什么——以汽车客户为例

近日，3D打印技术参考注意到，美国Grid Logic公司开发了一种独特的、采用传统粉末冶金技术进行多材料3D打印的工艺，可以在同一工作中3D打印金属和陶瓷。上一次介绍在同一部件中同时打印金属和陶瓷，还是在说XJET，因为两种材料的烧结温度曲线不同，后者基于材料喷射的工艺在生坯材料烧结方面遇到了挑战。因此，其对该技术的开发后续并未关注到进展。 Grid Logic采用完全不同的方法进行基于粉末的3D打印，没有复杂的喷墨或激光系统，也没有铺粉装置，而是使用挤出式3D打印头进行粉末选择性沉积。从装置图可以看出，该打印机配备了三种粉末，其中两种粉末是打印的主体材料，第三种粉末毫无疑问充当支撑。在打印的过程中，不同的打印头会在所需要的位置施加不同的材料。 多材料3D打印机的粉末储存罐 打印过程完全不需要高能激光烧结或喷射粘结剂，打印完成后，将带有所有粉末的整个构建室放入烧结炉中，金属/陶瓷颗粒以传统方式熔合在一起，支撑粉末在烧结过程中继续支撑金属和陶瓷材料，并在一定程度上可以重复使用。 包含两种粉末的零件 Grid Logic制造的全烧结3D打印部件 除了多材料能力之外，这种方法还有许多其他优势： 在打印过程中，粉末完全支撑物体，不需要其他支撑 最大限度地减少高成本金属和陶瓷粉末的浪费 部件中没有残余应力，无粘结剂污染 利用传统的粉末冶金方法制造复杂零件 Grid Logic采用其多材料3D打印技术制造了陶瓷与铜线圈，这种能力意味着他可以为电动机或其他电气应用打印复杂组件。 左侧为铜线圈，右侧的三相定子线圈将铜与用于绝缘的氧化铝融合为一个整体 Grid Logic表示，他们能够在一次作业中打印“三种或更多粉末”。 虽然目前可以使用能量沉积工艺实现多材料3D打印，但该工艺无法实现粉末床技术那样的零件复杂性，然而后者在处理不同材料时会造成粉末的混合污染。Grid Logic之前曾与橡树岭国家实验室 (ORNL) 以及美国国防部合作，为雷神导弹系统制造铍替代部件。目前，该公司正在寻找下一步，提供3D打印服务、材料开发和定制系统的开发。 带有 多材料3D打印组件的演示电动机 这种无热量输入的打印方式使加工高熵合金和磁性粉末更为容易，同时，也为高反射金属的3D打印带来了机遇。包括铜以及钨和钼这些难熔金属，往往会反射激光束，但在烧结时不会造成这样的困难。即使是需要非常高温度才能熔化的陶瓷，也可直接使用该工艺，而无需浆料或其他中间材料形式。铝、钢、青铜也可以与其他金属一起打印，并在烧结过程中发生熔渗。 3D打印与传统粉末冶金相结合，为制造带来了更多可能性。但对于该技术来说，最大的问题是如何解决材料不同的温度曲线所带来的挑战，每种材料都具有不同的烧结温度，加热升温和冷却过程也可能不同，而整个烧结过程中构建体积内必当具有相同的热分布，材料会经历相同的热过程。Grid Logic也许设计了具有非常相似的烧结热分布的材料，从而使该过程能够成功完成。 注：本文内容由3D打印技术参考整理编辑，转载请点击转载须知。欢迎转发 主编微信：2396747576;硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.基于粉末床激光熔融技术实现多金属混合3D打印 2.一种集模料与金属喷射为一体的高质量零件3D打印工艺 3.工艺综述：金属增材制造技术的重要创新发展及代表性企业 4.最新市场格局：粘结剂喷射金属3D打印，将塑造一个蓬勃发展的市场

一年一度的双11即将到来，各大厂商已经蠢蠢欲动，促销活动比往年来得更早、更猛烈。纵维立方也为众多国内3D打印爱好者准备了极大的购机优惠。官方活动页面显示，10月31日20:00为用户准备了28个「半价」购机名额，除此之外，参与官方页面预售活动，即有机会享有空气净化器、模型手办、耗材等惊喜礼遇。双11前奏已启动，我们梳理了促销预售机型的功能及亮点，让大家能够快速找到自己所需的3D打印机。 Anycubic Photon M3 Premium 纵维立方刚刚上市的Anycubic Photon M3 Premium凭借超高的8K精度吸睛无数，其采用了10寸单色液晶屏，拥有7680x4320的高清分辨率，横轴像素达28.5μm，搭配其自主研发的 LighTurbo 2.0技术方案，可以充分实现大尺寸打印下细节不丢失的卓越效果，将细节体现的淋漓尽致。 Anycubic Photon M3 Max 于今年春季上市的Photon M3系列中的超大尺寸惊喜之作Photon M3 Max，搭载业界首块13.6寸7K超清大屏，带来298*164*300mm超大打印尺寸。拥有这款新品后，可以尽可能的减少3D打印拼接过程，让成品看起来更加具有整体性的惊艳效果。 Anycubic Photon Mono X2 Anycubic Photon Mono X2延续了爆品Anycubic Photon Mono X的热销实力，全方位进行性能升级，运用了分辨率更高的4K+黑白屏，相较Photon Mono X提升了4%单像素精度低至48微米，让微小细节也能细腻呈现，同时搭载了9.1寸黑白屏，能够为用户带来更优异的3D打印体验。 Anycubic Photon M3 该机配备了7.6寸4K+黑白曝光屏，拥有远超市面上入门级桌面光固化3D打印机的打印尺寸。此外，这块屏幕的对比度高达400:1，能够迸发强劲的打印能力，全系标配的镭雕工艺打印平台及专用的防刮花膜，更是让用户拥有更舒心的打印体验。 Anycubic Photon D2 Anycubic Photon D2的特有的DLP技术能够使光源的核心技术指标同时达到最优，从而实现打印精度与打印一致性的完美结合。同时光机使用寿命高达20000+小时，是普通LCD屏幕使用寿命的10倍，告别了频繁更换曝光屏的烦恼，同时极大降低了维护成本。如果你想拥有一台高精度、长寿命的打印机，它将是你的不二之选。 Anycubic Kobra Neo 该机是入门用户的极佳之选，搭载了Anycubic  LeviQ自动调平系统，能够为用户省去繁琐的调平步骤，只需转动旋钮就能达到完美调平效果，新手也能轻松实现一键调平与打印，是一款性价比超高的优质3D打印机。 Anycubic Kobra Plus Anycubic Kobra Plus打印尺寸也从基础款机型的220*220*250mm提升至300*300*350mm，满足使用者更大成型件的制作需求。4.3寸液晶触控屏，带来更多浏览空间，轻松纵览全局。新品还标配晶格玻璃平台，打印模型不易翘边，加热时紧固，冷却后易取，助力澎湃创意的持续输出。 Anycubic Kobra Max Anycubic Kobra Max是货真价实的“巨无霸”，打印尺寸达到了400*400*450mm，搭配的双螺纹Z轴运动部件是实现超大尺寸稳定打印的重要保障，能够达成性能和体积的绝佳平衡，高阶极客一定不要错过！ 全球狂欢购，全年地板价，入手高品质新机。10月31日20:00限量半价购机名额一定不要错过，还有耗材、手办等丰厚福利赠送，多重优惠叠加，不断刷新惊喜指数，感兴趣的用户可去天猫、京东查看，选择符合自身需求的设备入手。

20世纪90年代，国际上定向钻井技术取得重大突破，旋转导向钻井技术从此面世，又称“贪吃蛇”钻井技术，其具有摩阻与扭阻小、钻速高、成本低、建井周期短、井眼轨迹平滑、易调控并可延长水平段长度等特点，被认为是现代导向钻井技术的发展方向，但此时该项技术被国外垄断，中国尚未突破。 2015年，中国自主研发的旋转导向系统和随钻测井系统联袂在渤海完成钻井作业，中国首次在这两个技术领域打破了国际垄断，成为全球第二个同时拥有这两项技术的国家，中国海洋石油总公司也成为全球第四、国内第一个同时拥有这两项技术的企业。 在旋转导向系统中，用于导向钻井中钻井设备之间相对旋转情况下稳定供电的旋转变压器是非常重要的一个部件。为了保证旋转变压器在地下的高温高压环境中能够稳定工作并且满足轻量化，制造商需要使用非金属高性能材料来制作这个旋转变压器的外壳。在选择3D打印之前，使用PEEK棒材进行减材加工，造成90%的材料及成本浪费，让制造商苦不堪言。 该专利打破美国哈里伯顿、贝克休斯等公司的垄断 制造商在2022年初找到一迈智能，希望能够通过3D打印的制造方式得到高强度、耐高低温以及耐高压的轻量化旋转变压器外壳。经过技术评估以及成本分析，最终选定高温3D打印机MAGIC-HT-M打印CF-PEEK碳纤增强材料来生产旋转变压器外壳。 一迈智能高温3D打印机MAGIC-HT-M MAGIC-HT-M是专门为高性能工程材料设计的高温3D打印机，拥有最高450°C的打印温度，最高150°C的热床温度和最高90°C的内胆温度，能够支持市场上的大多数材料，一个模块化且高耐磨的挤出头，让碳纤维PEEK的打印变得简单。 碳纤维复合材料CF-PEEKCF-PEEK是一种碳纤维增强的聚醚醚酮线材。它具有优异的耐化学性、机械性能和热性能。CF-PEEK 具有10%的短切碳纤维含量，具有PEEK的所有优点，并且比PEEK更轻以及更耐磨，具有更好的层间附着力和更好的耐温性。CF-PEEK被认为是世界上性能最好的功能材料之一，被允许在恶劣的环境中使用。 2022年7月， 带有一迈3D打印CF-PEEK外壳的旋转变压器在内蒙古巴彦淖尔进行下地钻井测试。经过反复对比测试验证，得出该外壳完全满足地下钻井要求。 一迈3D打印的CF-PEEK旋转变压器外壳 3D打印的CF-PEEK旋转变压器外壳装配件据3D打印技术参考了解，纤维增强复合材料在包括航空航天等在内的多个领域有重要应用。我国天问一号火星探测器上需要维持探测器整体形状的上下边缘和结构的支撑部位以及背罩防热结构的舱盖、封边环、埋件、螺塞等零部件，就是由纤维复合材料制成。这种材料相比低密度材料强度更高，同时兼顾了耐烧蚀和承载能力。空客公司则在使用3D打印开发代替钛合金的纤维+热塑性塑料高强复合材料支架（点击）。 PEEK作为一种高性能聚合物，具有独特的耐化学性、耐磨、耐疲劳等机械性能组合，可在一定范围内作为金属零部件的替代品，被广泛应用于航空航天、汽车、能源、医疗健康等多个行业。碳纤维增强PEEK的性能进一步提高，多用于航空航天、石油管道等。在复合材料中，基体具有优异的力学性能、热性能、耐化学腐蚀性；增强纤维主要决定复合材料的机械性能。 一迈智能3D打印的碳纤维增强PEEK产品 当前，熔融挤出是PEEK材料最成熟的3D打印工艺，并在多个领域获得实际应用。基于个性化制造和自由制造的特点，3D打印可直接制造最终用途零件，这对于节省材料、降低制造成本、提高制造效率具有巨大优势。 客户杨先生表示，“使用3D打印的方式生产碳纤维增强的PEEK旋转变压器外壳，比我们使用减材加工会降低至少50%成本。” 注：本文内容由3D打印技术参考整理编辑，转载请点击转载须知。欢迎转发 主编微信：2396747576;硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.5款国内已商业化的纤维复合材料3D打印装备 2.冬奥火炬能耐800℃：3D打印、碳纤维、高温阻燃树脂实现多项创新 3.一种用短切陶瓷纤维增强的新型3D打印耐高温复合线材 4.孟加拉国专科医院购买中国3D打印机开展PEEK颅骨植入手术

受疫情影响而暂缓举办的2022年亚洲3D打印、增材制造展览会定于2022年11月3-5日在深圳国际会展中心（宝安）7号馆复展。 各项复展筹备工作已全面启动。展会同期，TCT亚洲峰会、科技讲台TECH STAGE与TCT INTRODUCING也将如期举行。覆盖3D打印全产业链，汇聚研发端专家学者，行业开发生产者，应用端3D打印用户，带您一同把握行业新趋势！ 11月3日 星期四 09:00 - 17:3011月4日 星期五 09:00 - 17:3011月5日 星期六 09:00 - 15:00 请及时登记参观，确保入场参观资格 自通知发出后，收到了大量展商及观众对于参展疫情防控政策细则的询问，经与深圳相关主管部门沟通，目前明确参展防疫政策，最大程度保障了展商和观众的出行参展。具体防疫细则点击下方按钮： *解读三天三检：观展前三天需完成“三天三检”，前两检检测地无要求，第三检必须深圳当地核酸结果为阴性。 举例： * 如您计划11月3日观展，建议您11月2日抵达深圳完成落地检（10月31日&11月1日在您的出发点完成核酸检测即可） * 如您计划11月4日观展，建议您11月3日抵达深圳完成落地检（11月1日&11月2日在您的出发点完成核酸检测即可） * 如您计划11月5日观展，建议您11月4日抵达深圳完成落地检（11月2日&11月3日在您的出发点完成核酸检测即可） 观众享200元差旅补贴 3000张京东卡,专业观众先到先得 1. 到场参观专业观众可凭本人名片及本人身份证至展会现场7号馆主办销售办公室，经工作人员审核后领取。 2.活动时间： 11月3日：上午11:00-12:00｜下午14:00-16:00 11月4日：上午11:00-12:00｜下午14:00-16:00 11月5日：上午10:00—12:00 *数量有限，一人一张，专业观众先到先得 3. 本活动与“展商特邀”观展补贴不同享。 请及时登记参观，确保入场参观资格 其中亚洲峰会根据行业分交通与工业、齿科与骨科、医疗器械与生物制药和消费品四个分论坛。 交通与工业论坛邀请了国内外交通与工业领域的专家、学者，从汽车轻量化的研究与应用，到备受关注的3D打印批量化生产的新能源汽车XEV-YOYO的案例分享，再到英国工业设计企业Vital Auto分享的3D如何助力制造未来概念车。洞察3D打印前沿应用，汇聚汽车行业最新案例！ 齿科与骨科论坛、医疗器械及生物制药论坛，邀请医疗领域内应用端相关专家，为与会听众分享最新3D打印技术在医疗领域内应用现状以及未来发展趋势。演讲嘉宾将从不同的角度为观众分析业内趋势：现阶段取得的进展、目前行业痛点、今后发展方向等；内容也将涵盖：骨科应用、齿科修复、标准的制定以及3D打印药物等。 消费品论坛邀请了国内外3D打印消费品领域的专家、研发设计以及创始人等，从智能手机制造对3D打印技术的创新应用，到3D打印技术助力鞋类的研发设计与产品迭代，再到比利时Odette Lunettes创始人分享的3D如何助力眼镜制造的可持续发展。消费品行业最新应用案例，海内外技术大咖带你现场感受3D的科技魅力！ TCT科技讲台一直都是众多知名高等院校、研究院学科带头专家分享他们在3D打印领域最新研究成果的舞台。2022年，我们将继续邀请高校、研究院、机关事业单位、行业媒体及评论家发表最新科研成果、分析行业趋势、预测未来发展。 TCT INTRODUCING是展商展示新产品的舞台，展商将通过TCT INTRODUCING在亚太地区首发最新产品，分享专业见解，带来创意与技术的碰撞。 【关于TCT亚洲展】 2022年TCT亚洲展将于11月3-5日在深圳国际会展中心（宝安）与大家见面，260+增材制造企业汇聚一堂，展出面积超过20,000平方米，聚焦上百件新品首发，邀请业内专家和领先用户，一起探索前沿应用。 请及时登记参观，确保入场参观资格 欢迎转发 主编微信：2396747576;硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.Raise3D将携大尺寸、专业级、高速FFF新品RMF500亮相TCT 3D打印展 2.宝航新材料将携「超级铝」参加2022 TCT亚洲3D打印展 3.知名央企子公司有研增材将携多款重量级3D打印材料亮相TCT Asia 2022 4.纵维立方TCT亚洲3D打印展，将重磅发布多项行业新技术

近日，3D打印技术参考注意到，中国科学院大连化学物理研究所采用3D打印技术开发了一种新型锂金属电池，显著提高了电池的寿命和能量密度。相关研究以于近日发表在《能源存储材料》上。 https://doi.org/10.1016/j.ensm.2022.10.036 锂金属电池正在彻底改变当前的锂离子电池技术。然而，由于锂离子通量不均匀和Li/电解质界面不稳定，锂枝晶生长、库仑效率低、质量载荷有限、动力学缓慢的阴极不匹配等瓶颈阻碍了它们的实际应用，导致循环性差和能量密度低。当前，实现长寿命和高能量密度的锂金属电池生产，仍面临挑战。 中科院大连所的研究团队，设计并全3D打印了完整的锂电池结构：包括Ti3C2Tx无树枝晶和稳定锂阳极，以及多维导电LiFePO晶格超厚阴极。 研究指出，采用晶格结构来构建寿命长、能量密度高的高质量负载锂金属电池。 研究发现：3D打印的Ti3C2Tx阳极结构，可有效引导金属锂的均匀成核和生长，抑制锂枝晶生长，减少了连续充放电过程中死锂的形成，实现了超过4800小时的超长循环寿命和高速率性能；3D打印的超厚阴极结构具有超高质量负载三维多级导电网络和丰富的孔结构，其丰富的微通道和介孔/大孔，可以容纳足够的电解质， 大大增强了离子与电极之间的接触面积， 并提供了相互连接的电子通道， 从而缩短了离子扩散途径和快速电荷传输动力学，从而有效地提高了锂金属电池的电化学性能。 3D打印LMB的制造过程示意图（来自中科院大连化物所） 两者结合构建的先进锂电池结构，稳定性显著增强，表现出25.3mAh/cm2的高面容量和81.6mWh/cm2的高面能量密度，远远超过当前最先进的3D打印电池。 3D打印技术参考梳理论文发现，3D打印的负极和正极，同时解决了锂电池所面临的两个重要问题：即负极不稳定和正极面容量较低的问题。该研究为研制长寿命、高比能锂金属电池提供了一条可行的途径。 欢迎转发 主编微信：2396747576;硕博千人交流Q群：248112776；网址： 延伸阅读： 1.蔚来汽车投资20亿“自造电池”，经营业务包含增材制造 2.比亚迪成立新电池公司，经营范围包含增材制造业务 3.拜登政府向3D打印和先进制造电动汽车电池项目授予28亿美元 4.中科院：3D打印超高面容量和倍率能力的柔性钠离子微电池