文章-3D打印技术参考-(第80页)    

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  • “3D打印行业的百万富翁在其他行业可能已成为千/亿万富翁”

    “3D打印行业的百万富翁在其他行业可能已成为千/亿万富翁”

    “增材制造行业一直面临着资金不足和盈利能力差的问题。出于各种原因,很多人选择了在这个行业一直坚持。但他们发现这并没有带来足够的回报,尽管行业内不乏成功人士,但3D打印行业的百万富翁在任何其他行业可能已经成为了亿万富翁,这种现象引发了对行业本质和投资价值的深刻反思。” 一. 背景介绍 John在增材制造行业经营一家企业,致力于利用3D打印技术为客户提供创新的制造解决方案。 他的两个朋友——詹姆斯和杰里米,分别在其他“正常”和“普通”行业经营企业。这些行业可能包括传统制造业、服务业或零售业等,具有相对成熟的商业模式和稳定的市场需求。 二. 工作投入对比 John的工作强度:John对事业充满热情和执着,每周7天,每天工作16小时,几乎将全部时间和精力投入到企业运营中。他可能需要不断关注技术发展动态,解决生产过程中的技术难题,与客户沟通协调订单需求,以及管理企业的日常运营事务。 詹姆斯的工作投入:詹姆斯与John一样努力,也在自己的行业中投入大量时间和精力。他可能同样面临着激烈的市场竞争和不断变化的客户需求,需要付出相应的努力来保持企业的竞争力和市场份额。 杰里米的工作态度:杰里米的工作态度相对轻松,甚至可以说他在偷懒。他可能不需要像John和詹姆斯那样长时间高强度地工作,企业运营相对稳定,工作压力较小,有更多的时间和精力去享受生活或从事其他活动。 三. 财富积累结果 经过10年的发展,John决定将自己与朋友们的财富积累情况进行比较。结果发现,詹姆斯的财富是John个人财富的30倍,而懒鬼杰里米拥有的财富与John相当。 四. 原因分析 增材制造行业具有很高的技术要求和创新性,但同时也面临着技术成熟度、生产效率、成本控制等方面的挑战。John的企业可能在技术研发和市场推广方面投入巨大,但短期内难以实现大规模盈利,导致财富积累速度较慢。而这个短期,到目前也已经过去了十年。 詹姆斯所在行业可能具有更成熟的市场和稳定的盈利模式,能够为企业带来持续稳定的现金流,从而实现财富的快速积累。而杰里米所在行业虽然工作相对轻松,但可能也具有一定的盈利空间,使他能够保持与John相当的财富水平。 五. 结论与反思 这一现象反映出增材制造行业的不公平性。一方面,本行业对从业者的要求很高,需要具备深厚的技术背景和创新能力,从业者需要付出更多的努力和时间;另一方面,行业的盈利能力和财富回报却相对较低,使得像John这样辛勤付出的企业家难以获得与付出相匹配的回报。 长期处于这种困境中,John可能会感到失望和沮丧,甚至对自己的职业选择产生怀疑。他需要重新审视企业的经营策略和发展方向,寻找新的盈利模式和市场机会,以实现财富的快速增长和企业的可持续发展。 这也为增材制造行业敲响了警钟,提示行业从业者和投资者要理性看待行业的现状和未来发展前景,不能盲目乐观地认为只要投入足够的时间和精力就能获得丰厚的回报。行业需要加强技术创新和市场开拓,提高生产效率和产品质量,降低成本,增强企业的竞争力和盈利能力,从而为从业者创造更好的发展环境和财富回报机会。 篇后语 以上内容根据国外同行Pawel Ślusarczyk《You’ve been sold short to a scam》一文整理而来。在该文章中,他探讨了增材制造行业在商业和投资领域的困境,揭示了其被过度包装和炒作的现象,以及这种现象对投资者和行业的负面影响。通过对3D打印技术的优劣势分析,指出了其在大规模生产中的局限性,并呼吁投资者和行业从业者保持理性,避免陷入过度炒作的陷阱。 3D打印技术尽管已有30-40年的历史,但其在公众意识中仍然相对较新,被普遍视为创新技术。创新技术具有以下特点: 具有巨大的增长潜力,但当前回报相对较低 风险较高,但潜在回报率也较高 这些特点使得3D打印成为一种理想的投资产品,吸引了大量投资者的关注。业内确有一些人将3D打印技术包装成一种具有革命性、颠覆性的创新技术,通过夸大其优势、掩盖其缺陷来吸引投资者。他们利用投资者对新技术的好奇与期待,承诺高额回报,声称3D打印技术将迅速普及并带来巨大的市场收益,从而诱使投资者投入大量资金。然而,这些承诺往往无法实现,导致投资者遭受重大损失。 尽管增材制造行业在某些领域具有一定的应用价值和发展潜力,但其在大规模生产中的局限性不容忽视。技术将继续发展,公司将起起落落,投资基金将更加谨慎和深思熟虑地进行投资。
  • 2024年国内3D打印领域被广泛关注的十大重要事件

    2024年国内3D打印领域被广泛关注的十大重要事件

    受益于国家政策,2024年度国内3D打印技术领域取得一系列成绩。多家企业的生产规模进一步扩大,在积极布局国际市场的同时,也遭受到国际同行的对抗行动,引起了广泛的关注。此外,部分企业在创新方面的忧患意识得到了空前发展。总体来说,2024年国内3D打印行业表现出极强的增长潜力。本文内容,3D打印技术参考总结国内引起行业广泛关注的事件,涉及行业应用、技术发展、与本行业相关的国家政策以及社会层面的关注,共十件。 01 产业政策层出,设备更新与新质生产力 在今年实施的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》中,增材制造被明确提及应推广用于提升再制造加工水平。9月20日,工信部发布关于印发工业重点行业领域设备更新和技术改造指南的通知,根据《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》,工程机械行业、基础零部件与基础制造工艺行业、工业母机行业、医疗装备行业、仪器仪表五大行业,明确包含增材制造技术。 2月1日,由国家发改委制定的产业结构调整指导目录(2024年本)正式实施,与上一版相比,鼓励类新增了“智能制造”等行业大类,其中涉及增材制造相关产业链产品。除此之外,国家发改委还将3D打印被认定为新质生产力,是需要前瞻布局的绿色产业。作为一种前沿的数字化制造手段,3D打印技术已经被广泛应用于多个领域。被列出到鼓励类产业中,意味着国家对该技术的认可和支持,将推动更多企业和机构采用3D打印技术,促进产业升级和转型。 02产业规模将突破500亿,我国增材行业发展迎来新局面 根据2024增材制造产业发展论坛暨增材制造产业年会相关消息,2024年全国增材制造产业规模将突破500亿,同比增长25%。预计到2027年将达到千亿级的市场规模。 中国增材制造产业联盟副秘书长李方正博士指出,我国增材制造技术发展,正从“配角”变为“主角”,从“可选”变为“必选”。截至目前,我国增材制造已成功应用于国民经济39个行业大类(占比三分之一)、89个行业中类(占比五分之一),覆盖产品全生命周期,逐渐进入多领域、广泛渗透新阶段。这说明增材制造技术已经在角色上开始慢慢向主角靠拢,而不仅仅是一个补充。另一方面,对于一些重点应用领域来说,增材制造技术已经从“可选”过渡到了“必选”。 03 国内农场概念大爆发,消费级3D打印呈现新局面 2024年,3D打印农场概念彻底爆发。行业人士指出,全国大约有千余家3D打印农场,设备保有量预计已超5万台,大多集中在义乌、汕头等玩具批发市场发达以及深圳等外贸交易发达的地区。大多数农场从事玩具类等消费品的打印,且外贸订单占比超70%。央视多个频道也多次报道3D打印玩具爆单的情况。 另一方面,双十一期间,拓竹科技连同苹果、华为、大疆等品牌成34个3C数码品牌成交破亿的厂商,纵维立方京东自营旗舰店也于11月正式开业。种种迹象表明,随着3D打印技术的不断成熟和成本的降低,国内消费级3D打印机市场正迎来爆发式增长。 04 出口有望突破400万台,全年行业出口总值或达百亿 根据海关总署平台数据,2023年中国出口3D打印机的数量为355万台,同比增长89.2%。而2024年1-11月,中国3D打印机出口数量已达到346.1万台,相比去年同期的312万台,增长10.9%。据此估计,2024年有望突破400万台,装备出口总价值或突破80亿元人民币。 2023年中国出口3D打印机及零件出口总价值69.25亿人民币,而根据海关总署的数据,前11个月已达85.5亿,相比去年同期增长41%。据此估计,全年出口3D打印相关产品总值有望达到100亿。 05 中国3D打印企业,全球舞台活跃度显著提升 2024年,中国3D打印行业在全球舞台上的活跃度显著提升,这一点在全球最大的增材制造行业展会德国Formnext上得到了充分体现。今年,中国展商数量达到了108家,相较于去年的增长率高达19.77%,这一数字不仅显示了中国3D打印行业的快速增长,也表明了中国在全球增材制造领域的影响力和竞争力正在不断增强。 这一变化的背后,是中国3D打印企业技术实力的不断提升和创新能力的增强。随着国内研发投入的增加和政策的支持,中国企业在3D打印材料、设备制造、软件应用等方面取得了显著进展,能够提供更加高效、精准的解决方案,满足国际市场的需求。同时,中国企业也在积极拓展国际合作,通过技术交流、多种合作模式,与全球领先企业共同推动3D打印技术的发展。 06 国内知名企业,遭国外公司起诉或指控 2024年,国内多家从事消费级FDM 3D打印技术的知名企业遭到增材行业巨头Stratasys公司的专利侵权诉讼,其中以拓竹科技最具代表性,在全球范围内引起了轩然大波。多位行业人士发表了不同的见解,但主流观点认为专利保护不应被任意使用。除此之外,在本年度全球最大的增材制造行业展会德国Formnext现场,国内漫格科技遭到了德国相关部门的现场问询,起因也是同行竞争所导致。 随着3D打印行业的快速发展,国内外企业之间的竞争日益激烈。拓竹和漫格作为知名企业,在技术创新和市场拓展方面取得了显著成果,可能触及了国外公司的利益,从而引发国外同行针对性对抗。这是中国3D打印企业大规模出海背景下的标志性事件。 07 融资情况严峻,多家企业做上市准备 根据前瞻产业研究院的数据,2023年中国3D打印行业企业融资事件数量27项,融资金额20.66亿元。 3D打印技术参考统计到,2024年投融资数量超过30次,综合多方数据,金额约30亿元左右。此外,有多家知名企业接受了IPO辅导,但已有企业上市失败,可以看出投资市场并不乐观。 08 诞生一批新应用,涌现若干新技术 2024年,3D打印技术的应用范围进一步拓展。43款增材制造医疗器械已获国家药监注册,120款获二类产品注册;消费电子领域年产千万条3D打印手机铰链。这些应用展示了3D打印在量产能力及可靠性方面的显著进步。除此之外,广州昶联已经采用惠普的粘结剂喷射3D打印机制造了近百万件终端产品。 3D打印对其他领域的影响深度进一步扩大。在航天方面,国内首款3D打印一体化制造的燃料贮箱实现在轨应用;3D打印的大尺寸碳化硅陶瓷反射镜经过光学加工后通过了用户测试;在医疗方面,3D打印实现了透明牙套的直接3D打印,并助力载药微球高质量、低成本制造。在其他方面,博理科技高速光固化3D打印技术在智能体育、机器人、鞋类方面的应用引起了较大关注。最后,3D打印技术还在我国石油化工、核电、航空等领域有进一步的深入应用。但需要指出的是,该技术对其他行业产生的产值还非常小。 在工艺技术方面,以绿光打印为代表的希禾增材开始崛起,业内其他同行也关注到该细分赛道,多家公司如铂力特、汉邦激光、镭明等也推出了绿光设备;此外,西空智造则推出了锻打印和点打印技术,某头部企业正在加速光束整形设备的研发。 09 3D打印技术创新,设备商比以往更为急迫 在消费级领域,拓竹科技的崛起,几乎打了所有从事FDM/FFF桌面3D打印厂商一个措手不及。根据3D打印技术参考与业内某知名厂商的访谈,此前畅销欧美的中国消费级3D打印机仍以DIY为主,品牌方缺少核心关键技术。拓竹科技犹如一批黑马,以工业产品的思维来做桌面级设备,推翻了人们对FDM 3D打印机的传统认知,因而形成了显著的市场竞争优势。拓竹的崛起,加速了行业重新洗牌的速度,其影响力已经从消费级设备蔓延至专业级设备领域,多家同行头部公司认识到加大研发的重要性与紧迫性,并在市场方面受到了显著影响。 3D打印技术创新并未停止 在工业级领域,激光粉末床熔融技术领域基本上结束了去年拼打印尺寸、激光数量的环节。多数品牌开始转向拼批产设备的稳定性,但尚未形成明确的共同发展方向,而是向着多类型、差异化的方向发展。尤其在行业没有明确发展方向的时候,加强技术储备,对于企业长期发展至关重要。总的来说,从消费级到工业级技术领域,开发商对创新的需求,更为急迫,且到了新的阶段。 10 多家企业,生产规模进一步扩大 根据3D打印技术参考对国内增材行业的调研和观察,发现多家企业在2024年显著扩大了生产规模。这些企业扩张的背后,是航空航天、汽车制造、医疗器械、消费电子等多个领域对高精度、复杂结构零部件需求的增长。 2024年国内3D打印大厂生产规模进一步扩大: 铂力特加速推进金属增材制造产业布局 2024年3月,铂力特三期项目C、D地块正式开工;9月,铂力特发布公告,拟设立全资子公司投资10亿元建设增材制造专用粉末材料产线建设项目;12月,铂力特四期E地块竣工,进入设备安装调试阶段。 倍丰智能扩大金属3D打印生产规模 2024年,苏州倍丰智能正式迁入全新厂区,总面积达到数万平方米;本年度,倍丰还在广东成立了分公司,实现华南地区的战略布局。 华曙高科启用新增材制造研发制造总部 2024年12月,华曙高科新园区(华曙高科增材制造研发制造总部)正式启用。一二期项目共计122亩,投资超10亿元,总建筑面积超14万平方米,是华曙高科原有3D打印产业园建筑面积的6倍。 中航迈特廊坊生产基地再扩容 2024年5月,中航迈特廊坊基地全面扩容,新增近7000㎡独幢金属3D打印设备研发及生产制造厂房。 三帝科技新厂投产+新并购 2024年1月,三帝科技河北大名3D铸造工厂正式投产;11月,三帝科技并购平高集团优秀供应商河南中宏通铸造。 西空智造扩大金属3D打印生产规模 2024年,西空智造新增占地面积达2万平米的金属加工服务厂区。厂区配备各类型设备共计30台套,全面满足多样化金属加工需求。   中体新材金属3D打印粉末业产能增长迅速 2024年,中体新材完成二十多条不同技术工艺生产产线的建设,并在欧洲,北美设立子公司,销售服务全球市场。 铼赛智能加速扩张,3D打印机生产规模持续升级 铼赛智能2024年发布的Edge Max最新款大幅面3D打印机迅速交付至全国800余家工厂,Edge系列3D打印机的销量翻了三倍。 威拉里总部投产,三期项目即将开工建设 2024年,威拉里正式迁入总部厂区。目前,公司现有金属粉末产线20余条,在建产线20余条,金属粉末年产能4000吨/年。 鑫精合集团业务格局发生变化 2024年,鑫精合正式更名为精合激光科技股份有限公司,总部迁至湖州;旗下镭明激光为扩大经验广东分公司于今年5月开业。 创想三维3D打印产业园开园 2024年,创想三维总投资额高达6.9亿元,规划设计产能达到500万台3D打印机/年的惠州3D打印产业园正式开园。 博理科技投资10亿设立全资子公司 2024年,苏州博理设立全资子公司——扬州光理科技有限公司,并投资10亿新建超高速3D打印智能云工厂项目。12月29日,该工厂项目正式投产。 END 整体来说,国内增材制造行业发展到了更大的规模,同时也进入到了转折阶段,企业正在思考如果获得更大的市场,走出去已成为共识,但也面临着开拓海外市场过程中的知识产权风险与创新风险。企业还需要思考如何在激烈的竞争中取得和保持优势,3D打印技术远没有发展到成熟阶段,已经有企业深刻体会到了不进则退的风险。 2024年度国内3D打印行业的经历着快速发展和变革,随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,3D打印行业将迎来更加广阔的发展前景。 注:本文由3D打印技术参考创作,未经联系授权,谢绝转载。
  • 易加三维完成B++轮数亿融资,北京市区联动撬动其他社会资本投资约3倍!

    易加三维完成B++轮数亿融资,北京市区联动撬动其他社会资本投资约3倍!

    1月3日,3D打印技术参考注意到, 易加三维于近日完成B++轮数亿元融资。 北京京国瑞股权投资基金管理有限公司管理的北京市先进制造和智能装备产业投资基金(有限合伙)(以下简称“先进制造基金”)领投,昌发展集团通过管理的北京未来科学城先进能源和智能制造产业股权投资基金(有限合伙)参与跟投,北京市区联动撬动其他社会资本投资约3倍。本轮融资不仅彰显了资本市场对易加三维发展前景的高度认可,更为公司的持续发展注入了强劲动力。 易加三维成立于2014年11月,专注于研发、生产、销售工业级3D打印装备并提供增材制造应用方案的国家高新技术企业。近些年来易加三维稳步、低调发展,在用户端取得大量突破,为航空航天、高性能工业制造、模具制造、精准医疗等领域提供专业的增材制造解决方案。 易加三维指出, 本轮融资将主要应用于提高大尺寸工业级3D打印设备的生产能力、加速推动产品研发及海内外 市场布局。据3D打印技术参考了解,截止到两个月前,易加三维已经在欧盟成功安装了100多台金属3D打印机;易加三维将继续专注于研发和推广工业级3D打印系统与应用技术,在增材制造领域深耕细作、持续创新,以技术革新、产品升级和创新服务不断推动企业及增材制造行业的高质量发展。 2024年10月,易加三维在杭州成功举办了第三届全球合作伙伴峰会,汇聚了来自法国、德国、意大利、西班牙、奥地利、巴西、马来西亚、阿联酋、印度、韩国等多个国家和地区的合作伙伴。 昌发展集团表示,易加三维作为国内头部工业级3D打印设备厂商,掌握了多项金属3D打印核心技术,形成了大尺寸复杂构件缺陷预测与控制、高性能金属构件制造工艺、增材装备的自动化和智能化等核心优势,设备已经达到了国际领先水平。本次昌发展集团联动市属基金战略投资易加三维,将支持易加三维在北京市打造工业级金属3D打印设备的研发、生产和销售基地。
  • 凭点打印和锻打印,西空智造引领2024年金属3D打印技术创新

    凭点打印和锻打印,西空智造引领2024年金属3D打印技术创新

    增材制造技术发展至今远远没有到成熟的阶段,新技术层出不穷,创新缓慢就会面临被市场淘汰的风险。增材制造产业当前发展的“痛点”是性能问题,“堵点”是成本高。解决这些问题是所有创新的驱动力量,因此各个品牌均推出了各种各样的解决方案。2024年,金属3D打印技术领域的两大创新分别是电子束点打印和激光锻打印技术,西空智造以这两项新技术成为行业内备受关注的新星。 率先在国内推出电子束点打印技术 电子束3D打印点熔化技术,由GE旗下增材制造公司于2023年推出,从事该技术开发的还有Freemelt公司。点熔是一种电子束熔化策略,由过去的线扫描熔化变为点熔化。该技术可以实现更精确的温度控制,降低温度梯度和烧结需求。对于减少悬垂所需的支撑和提高表面质量有益。点熔化还可以定制微观结构,例如在同一区域进行多次点熔,从而实现熔池控制和由此产生的微观结构。GE称这项技术将改变游戏规则! 西空智造点熔3D打印 西空智造公司在国内首次提出电子束点打印技术,通过将电子束“线“扫描改为”点扫描”(精度提高),实现瞬间产生成千上百个“点熔池”,达到“单枪多束点面熔”的效果(效率提高),其核心思想在于三点:一是保持打印过程中熔池及凝固/冷却过程一致,避免启、停中间各处“熔化-凝固-冷却”热历史不同及由于熔池瑞利不稳定引起的熔道波动及几何变形(影响精度的主要因素);二是控制时间、空间上相邻区域能量输入的复杂热影响;三是单枪多束同时点熔控制。 西空智造推出的M100型号电子束点打印设备 电子束选区熔化技术具有高真空低应力、高能量利用率、高速响应等优势,适合TiAl、纯铜/铜合金等高熔点、高反、硬脆材料等高质量成形。现有电子束选区熔化普遍采用“线扫描”策略,存在“热控”能力差、零件几何形状变形、难以将直线拟合到复杂构建区域、精度差等问题,迫切需要解决。西空智造推出的点熔技术将在以下方面发挥作用: 1. 定向晶涡轮叶片高性能-高精度制造。发动机次高温部件、装甲/船用/车用增压涡轮等钛铝合金部件高性能-高精度增材制造; 2. 铜及铜合金火箭发动机喷管、动力/散热/电力领域热交换器、电感器等复杂结构高精度-低成本-高效率增材制造; 3. 推广用于各类耐高温、易开裂、难加工、激光高反金属材料低成本-高效率增材制造。 西空智造电子束点打印制备的样件 西空智造电子束点打印制备的样件 西空智造意图借助电子束点熔化技术部分替代锻铸工艺,与智能制造结合,建立智能生产线,进一步提高制造效率、降低成本、保证质量,达到制造成本比SLM成数量级降低,推动产业规模新爆发的目的。 推出锻打印技术,走差异化路线 锻打印是西空智造于2024年推出的另一项重磅技术,搭配i3D-650、锻打印i3D-300型两款设备,旨在解决增材制造零件疲劳强度低、质量一致性差、开裂变形等问题,全面提升增材结构件力学性能。 该技术使用脉冲激光在线调控粉末床增材制造过程中的部件应力场。具体来说,在激光粉末床熔融增材制造过程中,利用脉冲激光产生超高压冲击波,对形成的熔融层进行冲击锻打,逐层精确地调整熔融层的应力场分布。 由西空智造锻打印设备制造的零部件力学性能指标远高于常规SLM打印件。在不改变粉末成分或添加形核剂的基础上,使用锻打印技术成功制备的7075铝合金、难熔高温合金等,相较于常规LPBF打印出的7075铝合金,整体显微硬度提升20%~40%,晶粒细化30%以上,内部残余拉应力转为压应力,提高了零件的整体力学性能。锻打印的DD1激光模块,还可实现轮廓边缘高精度加工,少支撑或无支撑净成型,及抑制增材制造薄壁变形等问题。除此之外,3D打印技术参考注意到,该公司还为锻打印设备搭配了XK-CK300S监控系统,可实现打印过程全方位智能监控。 增材制造是实现轻量化、功能结构一体化和快速敏捷制造的重要技术途径,全球相关产业规模已达数百亿美元,还会继续增长。但受限于传统增材制造技术特点,产业潜能远未发挥出来。不断的技术创新是3D打印产业当前发展的重要特点,任何一家企业都难以依赖既有技术保持长期增长,甚至有被淘汰的风险。 点打印和锻打印是西空智造紧跟技术发展趋势实现的国内最新技术进展,该公司同时还在发展面打印(也称区域打印)技术。国内需要这样一些敢为人先的公司,弥补国内技术差距,实现从紧跟到引领。 注:本文由3D打印技术参考创作,未经联系授权,谢绝转载。
  • 我国增材制造市场规模2024年预计超500亿,全年出口有望突破100亿

    我国增材制造市场规模2024年预计超500亿,全年出口有望突破100亿

    2024年12月30日,工信部媒体账号工信微报发布2024年度工业装备发展进展。报告指出,我国增材制造行业2024年预计实现营收超500亿元,同比增长25%,预计到2027年将达到千亿级的市场规模。福布斯称中国3D打印行业是全球增长最快的行业之一。 国内增材制造市场增长非常强劲。从全球范围来看,国内增材制造产业规模已居全球第二,而消费级市场已达全球第一。2023年规模以上企业共200家,营收超一亿的企业为50家,预计2024年将有更多企业产值破亿。当前,3D打印业务相关上市企业共25家,专精特新小巨人企业数量52家,拥有上百台服务设备的服务中心超10家,装备、材料、服务多种业务于一体的综合型的强劲实力的供应商超20家。 在技术应用方面,增材制造应用正在释放新动能。2024年有43款3D打印医疗器械获得国家药监注册,120款获二类注册。截至2024年11月,国内已获证或备案的3D打印医疗器械达199个,二类及三类器械达167个。消费电子领域3D打印手机铰链年产达到千万条。 截至目前,我国增材制造已成功应用于国民经济39个行业大类(占比三分之一)、89个行业中类(占比五分之一),覆盖产品全生命周期,逐渐进入多领域、广泛渗透新阶段。这说明增材制造技术已经在角色上开始慢慢向主角靠拢,而不仅仅是一个补充。另一方面,对于一些重点应用领域来说,增材制造技术已经从“可选”过渡到了“必选”。 3D打印技术参考查询海关最新数据发现,1-11月中国3D打印机出口数量已达到346.1万台,相比去年同期的312万台,增长10.9%。据此估计,2024年有望突破400万台,装备出口总价值有望突破80亿元人民币;1-11月全年出口3D打印相关产品总值已达85.5亿,相比去年同期增长41%,全年有望突破100亿。 注:本文由3D打印技术参考创作,未经联系授权,谢绝转载。
  • 2024年,国内多家3D打印大厂生产规模进一步扩大

    2024年,国内多家3D打印大厂生产规模进一步扩大

    根据3D打印技术参考对国内增材行业的调研和观察,发现多家企业在2024年显著扩大了生产规模。这些企业扩张的背后,是航空航天、汽车制造、医疗器械、消费电子等多个领域对高精度、复杂结构零部件需求的增长。随着3D打印技术在提高生产效率、降低成本、实现个性化定制方面的优势日益凸显,越来越多的企业开始将其纳入生产工艺之中,推动了整个产业链的升级与变革。 本文内容主要介绍国内行业十余家企业投资扩产的事例,当有未统计到的不足之处,敬请谅解。 铂力特加速推进金属增材制造产业布局 2024年,铂力特在金属增材制造领域持续发力。3月,铂力特三期项目C、D地块正式开工。铂力特三期项目总投资约20亿元,占地216亩,聚焦装备规模化生产和产业创新能力提升,建设生产车间及综合创新中心等设施。 9月,铂力特发布公告,公司拟设立全资子公司投资10亿元建设增材制造专用粉末材料产线建设项目,原募投项目金属3D打印原材料产能为800吨/年,预计本次投资后产能增至3000吨/年,以满足增材制造产业快速增长的市场需求。 12月,铂力特四期E地块竣工,进入设备安装调试阶段。铂力特四期项目总占地约246亩,总投资约25亿元,主要用于建设金属增材制造大规模智能化生产线,建造生产车间、厂房,进一步推动公司产业布局优化与升级。 倍丰智能扩大金属3D打印生产规模 2024年6月,苏州倍丰智能正式迁入全新厂区,总面积达到数万平方米,独立规划了独栋制粉厂区;独立的设备组装和打印车间,集设备组装、调试、维修等功能于一体,为金属3D打印全产业链提供有力支撑。同时,倍丰还在广东成立分公司,实现华南地区的战略布局。 华曙高科启用新增材制造研发制造总部 2024年12月6日,华曙高科新园区(华曙高科增材制造研发制造总部)正式启用,包括办公研发大楼、生产厂房、配套生活楼等。一二期项目共计122亩,投资超10亿元,总建筑面积超14万平方米,是华曙高科原有3D打印产业园建筑面积的6倍。新园区的启用,成功解决了因快速发展带来的设备产能瓶颈,大幅提升了客户保供能力及研发创新整体实力。 中航迈特廊坊生产基地再扩容 2024年5月,中航迈特廊坊基地全面扩容,新增近7000㎡独幢金属3D打印设备研发及生产制造厂房,主要用于金属3D打印设备设计研发、生产制造及仓储,协同北京、江苏徐州两大基地金属3D打印设备业务布局,总产能可达200台套/年。 三帝科技新厂投产+新并购 2024年1月,三帝科技河北大名3D铸造工厂正式投产,总投资3.5亿元,占地70亩,总建筑面积2.46万平方米,具备“工艺设计+3D打印+铸造+机加工及检测”的一体化服务能力,可实现年产高端铝合金零部件2万吨。 2024年11月,三帝科技并购平高集团优秀供应商河南中宏通铸造,布局3D铸造在高压电气领域的应用,该3D铸造工厂占地180亩,总建筑面积4万平方米。具备超大型异形铝合金铸件的研发和生产制造能力,可实现年产高端铝合金零部件5000吨。 西空智造扩大金属3D打印生产规模 2024年初,西空智造在产业规模拓展方面迈出坚实步伐,新增占地面积达2万平米的金属加工服务厂区。厂区配备各类型设备共计30台套,全面满足多样化金属加工需求。同时,公司还购置了真空热处理炉、金属3D打印工件打磨除尘系统等先进的后处理设备,旨在打造全流程、高精度、高品质的金属加工服务链条,进一步提升公司在金属加工领域的核心竞争力,为客户提供更为优质、高效、全面的一站式解决方案。 中体新材金属3D打印粉末业产能增长迅速 中体新材2024年金属3D打印粉末业产能增长迅速,有多项材料研发和生产工艺研发项目开始量产。2024年已经建成真空气雾化(VIGA),等离子球化(PS),等离子旋转电极(PREP)和自研的AMP产线等二十多条不同技术工艺生产产线,涵盖铝合金粉,钛合金粉,铜合金粉,铁合金粉,镍合金粉等数千吨球形粉末产能,并在欧洲,北美设立子公司,销售服务全球市场。 铼赛智能加速扩张,3D打印机生产规模持续升级 铼赛智能2024年凭借RAYSHAPE Edge系列3D打印机在义齿加工厂市场的领先优势,稳步推动生产规模的进一步扩大。其于2024年发布的Edge Max最新款大幅面3D打印机迅速交付至全国800余家工厂,标志着公司产品创新和市场拓展的双重突破。同时,铼赛智能在海外市场的出货量也呈现爆发式增长,Edge系列3D打印机的销量翻了三倍,体现了其全球布局的成功。为支持快速增长的市场需求,铼赛智能正在加紧产能扩充,新厂区已选址于江苏省常熟市,预计将于2025年4月投入使用,进一步增强其在国内外市场的竞争力。 威拉里总部投产,三期项目即将开工建设 2024年4月,威拉里正式迁入总部厂区。目前,公司现有金属粉末产线20余条,在建产线20余条,金属粉末年产能4000吨/年。同时,三期项目即将启动建设,项目陆续建成不仅能够更好满足金属粉末市场需求,对于公司锻造产业竞争优势、巩固行业头部地位具有重要意义。 鑫精合集团业务格局发生变化 2024年10月,鑫精合正式更名为精合激光科技股份有限公司,总部迁至湖州,形成了以湖州为总部,北京为技术研发中心,沈阳为服务、机加、焊接基地,潍坊为增材打印服务基地,天津为增材设备研发基地,安徽为增材设备线生产基地,广东为华南区营销中心的产业布局,总占地面积约18万平。旗下镭明激光为扩大经验广东分公司于今年5月开业,现镭明激光金属3D打印设备可实现年450台套/年的生产任务。 创想三维3D打印产业园开园 2024年12月,创想三维总投资额高达6.9亿元,规划设计产能达到500万台3D打印机/年的惠州3D打印产业园正式开园,标志着创想三维产能规划的逐步落地。 博理科技投资10亿设立全资子公司 2024年4月,苏州博理公司在扬州维扬经济开发区设立全资子公司——扬州光理科技有限公司,投资新建超高速3D打印智能云工厂项目。12月29日,扬州光理超高速3D打印智能云工厂项目在维扬经济开发区正式投产。据了解,该项目总投资10亿元,预计年纳税2500万元以上。 苏州博理公司是全球领先的3D打印高分子材料智能制造领军企业,也是全球知名奢侈品品牌和顶级运动品牌的主要供应商,推出了具有划时代意义的HALS 3D打印技术,让打印速度呈数十倍提升,一举突破传统3D打印的速度、性能与成本困境,推动3D打印从原型制造进入批量化生产时代。 以上内容仅是3D打印技术参考所能总结到的部分企业扩大生产规模的事例,相信仍有大量未能统计到。 总的来说,2024年国内增材制造行业多家企业扩大生产规模的举动,是市场需求、技术进步、政策支持等多方面因素共同作用的结果,标志着我国3D打印产业的发展正迎来新的发展机遇。未来,随着技术的不断成熟和应用的持续深化,增材制造行业有望在推动制造业转型升级、实现高质量发展方面发挥更加重要的作用。 注:本文由3D打印技术参考创作,未经联系授权,谢绝转载。
  • 第七届中国(成都)国际3D打印大会圆满落幕

    第七届中国(成都)国际3D打印大会圆满落幕

    12月29日,由中国机械工程学会、中国机械制造工艺协会悉心指导,国家增材制造创新中心、西安交通大学等携手主办的第七届中国 (成都) 国际 3D 打印大会,在为期三天的丰富议程后,于今日正式落下帷幕。 此次大会以“增材制造驱动制造业创新、3D打印走进产业园”为主题,紧密围绕增材制造产业发展脉搏,全方位汇聚行业资源。大会创新采用“1+6+N”模式,一场高规格主会搭配六大专业论坛,同时精心设置国际学术会议、中国(成都)国际3D打印技术与装备展、中国机械工程学会增材制造技术分会2024年度工作年会、第三届增材制造技术用户委员会理事大会、技术成果展示等多元活动,各项活动成果丰硕,效果显著,取得圆满成功。 精彩看点回顾 看点一:院士智慧碰撞,共绘前沿蓝图 大会力邀多位国内外院士专家重磅登场,卢秉恒院士、乐嘉陵院士、李琳院士、王国庆院士、王向明院士、马玉山院士等纷纷登台,带来干货满满的专题报告。报告紧扣增材制造技术创新发展的新趋势、新挑战与新要求,从工业化发展战略布局,到增材制造广阔前景展望,再到技术创新实践落地,全方位涵盖,每一份报告都凝聚着院士学者们的科研心血,为增材制造未来发展锚定方向,提供极具前瞻性与战略性的决策参考。 看点二:“成都宣言”重磅发布,推动产业高质量发展 大会期间,六位院士携手共同发布增材制造产业化“成都宣言”,从创新驱动、产业协同、集群发展、标准规范、质量为本、人才培养、绿色发展、开放交流等6个层面立下豪迈誓言,助力中国增材制造产业实现可持续、高质量的发展目标。这一宣言象征着行业内各方力量的团结一心,共同致力于建设制造强国和科技强国。 看点三:重磅签约,奏响联合发展强音 国家增材制造创新中心分别与新都区人民政府,四川省人才发展集团有限责任公司、成都人才发展集团有限责任公司、成都院士联合会进行了现场签约,实现强强联合,奏响发展强音。 看点四:深入产业腹地,探寻应用真谛 大会期间,专家、展商组成的考察团,深入成都的代表性企业进行实地调研,促进了理论与实践的结合,让参与者更加直观地了解3D打印技术在不同领域的应用现状和发展潜力。 看点四:大咖云集论道,聚焦前沿动态 本次大会设立了六个专业论坛,覆盖航空航天、能源动力、汽车及轨道交通装备制造、生物医疗、金融、教育等多个领域,行业大咖们齐聚一堂,结合前沿应用案例、新技术突破,聚焦工艺与装备新品研发,直击关键技术痛点,分享 3D 打印领域最新动态,探索产业发展新方向。 看点六:展商云集,展示全产业链成果 同期举行的中国(成都)国际3D打印技术与装备展,展示了从基础材料到高端装备的完整产业链条,以及各个应用领域的最新产品、服务与前沿创新成果。展会期间,近100余家企业参会参展,展现了行业的活力和技术实力,并促成了多项战略合作意向。 回溯IAME历程,自 2017 年启航,由国家增材制造创新中心、西安增材制造国家研究院、全国增材制造(3D 打印)产业技术创新战略联盟联合承办,致力于打造全球增材制造领域 “政产学研用金”六位一体的顶尖国际学术交流与技术转移对接平台。此前六届于西安成功举办,为西安增材制造产业注入澎湃动力,助推产业迈向千亿产值新台阶。如今,大会首次移师成都,选址产业园区,践行“走出去、引进来”战略,赋能西部产业崛起,力求突破发展瓶颈,助力成都增材制造产业攀高跃新,更谋划推动增材制造中心四川分中心落地生根,汇聚八方资源,激发创新活力,志在助推成都乃至整个西部地区增材制造产业冲击千亿规模宏伟目标。 置身新型工业化蓬勃发展浪潮,第七届中国(成都)国际 3D 打印大会的成功举办,恰如关键落子,有力推动成都市“立园满园”行动落地见效,为产业园区高质量发展添翼赋能,加速四川省增材制造领域新质生产力成果转化落地,在战略性制造领域开辟了新的增长点,为中国增材制造产业的发展谱写了新篇章。
  • 2024年国内3D打印行业32次融资统计

    2024年国内3D打印行业32次融资统计

    3D打印技术参考统计了2024年国内3D打印厂商的投融资案例,考虑到未统计事件,全年行业内融资可能超过32次。中商产业研究院统计1-11月国内3D打印行业投融资金额为17.92亿元,高于2023年全年投融资金额;业内其他平台统计了23次融资的金额约26亿;综合多方数据,全年3D打印行业投融资总规模可能在30亿元左右(仅供参考)。 以下为融资示例详细介绍,由3D打印技术参考综合多家信息源整理: 1. 2024.2.6 盈普三维:专注于SLS 3D打印工艺的研发和应用,获得力合科创A轮投资。 2. 2024.2.20 汉邦激光:金属3D打印机制造商,获得中山创投和广发信德联合领投的B轮数亿元融资。 3. 2024.3.4 美光三维:金属3D打印机制造商,获得悦达汽车产业基金、华工科技共同领投的首轮近亿元融资。 4. 2024.3.15 煜鼎增材:3D打印服务商,获得中地信基金A轮数千万元融资。 5. 2024.3.25 倍丰智能:SLM金属3D打印机制造商,完成了B轮融资,本轮投资方为合世家。 6. 2024.4.9 先临三维:高精度三维视觉厂商,获得2.2亿战略投资,投资方包括IDG资本和国寿股权。 7. 2024.4.12 赛隆增材:金属3D打印全产业链服务商,获中泓资本天使轮投资。 8. 2024.4.17 影为医疗:提供医疗3D打印解决方案,投资方为天智航、天祥实业。 9. 2024.4.29 煜鼎增材:3D打印服务商,获得雄安基金、国投创合、中科创星等的B轮融资,融资金额达数亿元。 10. 2024.5.13 融速科技:DED金属3D打印机及服务提供商,获得浙大控股集团旗下基金领投、九合创投跟投的Pre-A+轮千万级融资。本轮融资资金将主要用于新技术研发及商业化落地等方面。 11. 2024.6.4 众远新材料:主要提供金属粉末材料,获得深创投制造业转型升级新材料基金、国家军民融合产业投资基金等的C轮投资,具体金额未披露。拟将用于加大研发投入力度提升产品竞争力进一步拓展市场同时公司将借助投资方的资源和渠道加速产业布局推动企业快速发展。 12. 2024.6.19 中科重明:3D打印空天发动机研发商,完成了B轮融资,本轮投资方为方正和生。 13. 2024.7.2 易加三维:金属3D打印机制造商,获得国投创合、源创多盈资本、兵装基金的B+轮数亿元融资。 14. 2024.7.2 先临三维:高精度三维视觉厂商,完成B+轮融资,投资方为国投创合、源创多盈、兵装基金。 15. 2024.7.22 倍丰智能:SLM金属3D打印机制造商,完成了B+轮数亿融资,本轮投资方为中建材。 16. 2024.7.24 协同高科:碳纤维3D打印机制造商,获得由精工科技牵头的Pre-A轮投资,具体金额未披露。 17. 2024.7.26 鼎益科技:专注于增材制造领域特种牌号钛合金材料研发,获得西高投、西安财金等知名机构的近2亿B轮融资。 18. 2024.8.21 精创浩达:提供医疗3D打印解决方案,获得成都高投集团的千万元首轮投资。 19. 2024.8.22 尚材三维:金属粉末生产商,完成B轮融资,投资方为众信资产,投资金额未透露。 20. 2024.9.12 度维科技:工业3D打印服务商,获得盛京金控A轮投资,具体金额未披露。 21. 2024.9.24 创融增材:汽车3D打印技术研发商,获得黄山战新基金A轮投资,具体金额未披露。 22. 2024.9.6 光未来:金属3D打印机制造商,获得深圳高新投等的数千万元Pre-A轮投资。 23. 2024.9 中立鼎:砂型3D打印机厂商,获得中立基业的A轮投资,具体金额未披露。 24. 2024.10.17 超奈科技:3D纳米加工平台提供商,获得科大硅谷子基金的天使轮投资,具体金额未披露。 25. 2024.10.22 国锐中科:专注于金属增材制造技术解决方案,获得福建创新投、福建中海创投的千万级A轮投资。 26. 2024.10.24 铼赛智能:齿科光固化3D打印厂商,获得指数资本、协立投资的数亿元A+轮投资。 27. 2024.11.08 第二人生:3D打印人像服务商,获得道生资本领投的千万级Pre-A轮投资。 28. 2024.11.18 清研智束:高能束金属3D打印解决方案提供商,获得元禾控股、深创投等B轮投资,具体金额未披露。 29. 2024.11.25 铖联科技:金属3D打印齿科云工厂,获得国晨创投的B+轮投资,具体金额未披露。 30. 2024.12.20 思锐增材:废料再生钛合金粉末制造商,获南科大资产公司凡创资本2000万元战略投资。 31. 2024.12.23 华晟复材:连续纤维增强复材3D打印技术公司,获得无锡金浦动力领投的数千万元B轮投资。用于持续深耕“复合材料3D打印技术”等科技成果转化,扩大生产规模、深化核心技术研发和市场运营。 32. 2024.12.23 阿奈索三维:复合材料连续纤维3D打印技术公司,获得广发信德领投,国鼎资本、合世家资本跟投的近亿元A轮投资。 其他参考(来自中商产业研究院) 注:本文由3D打印技术参考创作,未经联系授权,谢绝转载。
  • EOS公司为什么被认为是3D打印行业的领导者?

    EOS公司为什么被认为是3D打印行业的领导者?

    EOS公司在全球范围内无疑具有广泛的品牌和行业影响力,通过持续研发新产品、新技术以及改进现有产品保持了行业竞争优势。国内金属3D打印技术的发展与突破,以及取得的成就,与EOS公司也有着千丝万缕的联系。 在大规模、低成本增材制造的需求背景下,行业内多家公司均推出了相差不多的解决方案,但EOS公司却一直都在走差异化的路线,通过底层技术创新,不断引领技术发展方向,同时也推动了增材制造行业其他优秀解决方案的推出。本期内容,3D打印技术参考旨在梳理这家3D打印行业龙头,在不到十年的时间里推出的先进技术,及对行业的影响意义。 首先提出面烧结3D打印概念 2018年11月,EOS宣布推出LaserProFusion技术,它采用近百万个二极管激光器排成阵列激光,瞬间一次性烧结粉末材料,相比过去的单个CO2激光器,新技术的烧结速度快出10倍。EOS将其称为是能够取代注塑成型的“革命性的聚合物增材制造技术”,它将使工业3D打印在未来市场更具吸引力。 LaserProFusion总输出功率可达5千瓦,在进行单层扫描时,只激活与CAD数据相匹配的二极管,整个截面同步烧结,这比依赖单个激光光斑沿整个构建区域移动的方式自然要快很多。EOS介绍,LaserProFusion技术使聚合物连续制造提高到了新的生产力水平,在5000-10000件的制造量级中相比注塑成型更具成本效益,足以与传统注塑技术同台竞争。 LaserProFusion概念的推出,彰显了EOS对技术的引领水平,也推动了整个3D打印行业的技术进步和标准的提升。促使竞品公司为保持市场竞争力,革新了制造方案,对整个增材制造行业的发展具有促进作用。 FDR技术,高精度制造高性能塑料 Fine detail resolution (FDR) 技术是EOS公司于2019年推出的基于SLS粉末床激光烧结商业化解决方案,区别于传统上使用CO2激光器,FDR技术使用CO激光作为能量源。实现了精细细节分辨率的飞跃,使曾经传统制造方法无法企及的应用和市场成为可能。 CO激光器的输出波长为5(5-6)μm,不同于10.6(9-11)μm的CO2激光器。由于某些材料在5μm和9-10μm处具有不同的吸收系数,因此存在与波长有关的光-材料交互作用问题。对于PE、陶瓷、玻璃来说,它们对CO激光具有更高的吸收率,使其在这些材料的加工领域有独特的优势。 FDR技术的最大特点是能够创建具有高细节分辨率的高质量零件,能够达到与立体光刻 (SLA) 技术相当的细节分辨率。对于复杂结构且精度要求极高的工业 3D打印应用(如过滤器单元、流体导管和电子元件),FDR技术的先进工艺可确保生产出与原型一样复杂的零件。这项技术是聚合物3D打印领域的重要进步,突破了细节分辨率的界限,并开辟了新的应用。凭借其实现高分辨率细节和工业效率的独特能力,基于SLS的FDR技术是满足高精度聚合物增材制造需求的绝佳选择。 切换赛道,引领SLM工艺再创新 EOS一直是全球金属3D打印技术开发的引领者。在业内诸多金属3D打印设备商大力发展具有超大幅面、数十台激光的SLM金属3D打印装备时,EOS并没有跟进,而是选择从底层继续攻克该技术的生产潜力,主张更快速、更稳定、更高质量的制造。 ▲ AMCM M 290-2 FLX 2024年,EOS率先推出行业内首台商业化的光束整形SLM金属3D打印机AMCM M 290-2 FLX。通过引入nLIGHT AFX激光器,EOS将成型光斑尺寸从85µm到210µm实现可调,可在打印过程中创建更浅、更宽的熔池,进而帮助实现更快的打印速度、更稳定的打印过程以及更少的烟尘和飞溅。这些改进解决了传统方法所遇到的局限性,将金属3D打印的发展重点转向具有巨大潜力的光束整形方法。据3D打印技术参考了解,可变光斑光束整形技术将很快在EOS M300-4设备上得到应用。 实际上,科研界已经多次证明光束整形对金属3D打印的重要意义,EOS新技术的推出在行业内引起了广泛关注,这也导致许多同行开始重新审视研发方向的问题。业内绝大多数开发商在一段时间内将焦点放在了怎样进一步增加打印尺寸以及增加激光器的数量,而EOS显然对是否要卷大尺寸和激光数量有着不同的看法。光束整形金属3D打印技术的推出,展现出了这家公司在引领SLM技术创新方面的领导者应有实力。 推动无支撑金属3D打印技术发展 Velo3D无疑是业内首个提出无支撑金属3D打印的企业,但真正大力推动该技术发展的却可能是EOS。根据3D打印技术参考的观察,EOS在2020年之前便开展了SLM无支撑制造的可能性和局限性研究,并渐进式的公开成果,业内多数企业则是在2023年逐渐宣布实现无支撑3D打印。 归功于工程师们的不断探索,使得行业内清楚的认识到,所谓“无支撑”并不能真正实现,只能尽可能的增加无支撑打印的角度。EOS在此方面无疑贡献了非常多的经验,包括从设计层面、工艺层面以及设备层面。随着各大厂商均推出了这一解决方案,无疑进一步释放了金属3D打印的制造潜力,对各领域的应用,将带来更多的创新。 END 所谓引领或紧追技术发展方向,EOS确实值得称道。通过不断的技术创新和突破,EOS推动了整个行业的发展,在全球3D打印领域持续展现其领导地位。关于3D打印技术的创新发展远远没有发展到成熟的阶段,新技术仍然层出不穷。当前看起来已经实现批量化生产的技术,可能很快就有新的技术路线出现,进而替代掉现有技术。3D打印面临的成本、制造过程稳定性等问题还有非常大的进步空间,在这期间,也需要有不同的解决方案去竞争和试错,技术将在不断的涤荡中发展前行。
  • 第七届中国 (成都)国际3D打印大会•会议手册发布

    第七届中国 (成都)国际3D打印大会•会议手册发布

    在新型工业化浪潮奔涌的时代背景下,为践行中国制造强国战略,助推四川省增材制造领域新质生产力的成果转化与落地,由中国机械工程学会、中国机械制造工艺协会指导,国家增材制造创新中心、西安交通大学、成都新都高新技术产业园等共同主办的第七届中国 (成都)国际3D打印大会(简称:第七届IAME)将于2024年12月27日至29日在四川成都航空产业园盛大召开。 第七届中国(成都)国际3D打印大会 相关议程 12月27日 上午 09:00-12:00 巡馆仪式 第七届中国(成都)国际3D打印大会开幕式 增材制造国际高峰论坛 12月27日 下午 13:30-18:00 3D打印+航空航天论坛 3D打印+能源动力论坛 3D打印+金融论坛 中国(国际)3D打印创新创业大赛决赛 晚宴 12月28日 上午 09:00-12:00 3D打印+教育创新发展论坛暨中国(国际)3D打印创新创业大赛颁奖典礼 3D打印+汽车及轨道交通装备制造论坛 中国机械工程学会增材制造技术分会年会 重点企业考察 12月28日下午 14:00-17:00 3D打印教育创新发展论坛暨2024年全国增材制造行业产教共同体年会 第三届增材制造技术用户委员会理事大会 技术成果鉴定会 12月29日 上午 09:00-12:00 3D打印+生物医疗论坛 评选及颁奖仪式/联盟年会 作为增材制造领域的专业盛会,大会已在西安成功举办六届,而今年首次落地四川成都,以增材制造驱动制造业创新、3D打印走进产业园为主题,开创性地选址于产业园区举办,旨在汇聚全球顶尖的增材制造领域成果及人才,衔接融合创新链、产业链、人才链和资金链,为各界及行业专家提供一个创新共享、智慧聚合的交流平台,促进增材制造技术在制造业领域的创新与应用。同时,积极响应成都市“立园满园”行动,推动成都市产业园区高质量发展。 中国(成都)国际3D打印大会开幕式 暨增材制造国际高峰论坛 12月27日 开幕式 09:00-09:05 开场视频 09:05-09:15 领导致辞 09:15-09:25 四川成都航空产业园介绍 09:25-09:55 大会主旨报告 卢秉恒:中国工程院院士、西安交通大学教授、国家增材制造创新中心主任、西安增材制造国家研究院有限公司董事长 09:55-10:00 院士共同发布《成都宣言》 10:00-10:05 签约仪式 10:05-10:15 茶歇 增材制造国际高峰论坛 10:15-10:35 多材料/梯度材料激光铺粉3D打印技术研究 李琳:英国皇家工程院院士、欧洲科学院院士、中国科学院宁波材料技术与工程研究所激光极端制造研究中心主任 10:35-10:55 发展航天增材制造技术,打造新质生产力 王国庆:中国工程院院士、中国航天科技集团研究院、首席信息官 10:55-11:15 增材制造在飞机研制中的创新应用 王向明:中国工程院院士、沈阳飞机设计研究所首席专家、项目总设计师、研究员 11:15-11:35 数据和模型驱动下的智能制造发展思考与实践 马玉山:中国工程院院士、六盘山实验室主任、宁夏大学前沿科学与技术学部主任 本届大会将有国家增材制造创新中心主任卢秉恒院士在内的9位院士以及超过200位国内外专家学者出席并做专题报告。大会将采用“1+6+N”的模式,即一场高规格主会搭配六大聚焦不同专业领域的论坛,涵盖金融、能源动力、航空航天、教育创新发展、生物医疗、汽车及轨道交通装备制造等领域,并设置国际学术会议、技术成果展示、创新创业大赛等多项活动。同时,会上将揭牌增材制造精准医疗创新联盟,发布增材制造产业化“成都宣言”,创新的会展赛融合新模式,将会议、园区与展览完美融合,为增材制造产业发展呈现一场高规格又兼具权威性、专业性的交流合作盛会。 第七届中国(成都)国际3D打印大会将于2024年12月27日-29日盛大召开。本届论坛均采用线上报名,请扫描下方二维码完成注册。 扫描报名参会 欢迎转发