铂力特 – 3D打印技术参考-(第2页)    
  • 米级!国内在轨应用最大3D打印卫星结构,铂力特再突破!

    米级!国内在轨应用最大3D打印卫星结构,铂力特再突破!

    2024年2月3日,智星二号A星(济高科创号)搭载中国长征火箭有限公司的捷龙三号遥三运载火箭在广东阳江附近海域点火升空,卫星顺利进入预定轨道,太阳翼和二维扫描雷达相控阵天线顺利在轨展开,卫星建立对日姿态,发射任务取得圆满成功。智星二号A星的成功入轨,标志着智星空间具备了200公斤及以上级别整星研制能力,以及X波段SAR载荷的总体设计能力,成为国内第一家具备卫星与雷达载荷一体化设计的商业航天公司。 智星二号A星(SmartSat-X1星)是智星空间自主研发的、采用星载一体化设计的合成孔径雷达(SAR)卫星。该设计采用平板构型设计,适合未来的一箭多星串联发射,因此对零部件的轻量化及小批量快速制造有着较高的需求。金属3D打印技术在加工商业航天大尺寸、复杂结构零部件时具有先天优势,并可以在保证零件质量性能的同时实现零件的批量生产,帮助客户降本增效。 铂力特为智星空间打印了1件卫星星体结构和3件阵面板结构。其中阵面板结构外形尺寸为1300mm×980mm×20mm,星体结构外形尺寸为1300mm×1126mm×335mm,是目前国内在轨应用的最大3D打印卫星结构。星体结构和阵面板均采用AlSi10Mg材料,为大尺寸蒙皮点阵结构,蒙皮厚度和点阵丝径设计仅0.5mm。铂力特产品团队充分分析了零件的特点及使用工况,通过工艺攻关,解决了大尺寸面板类蒙皮点阵结构零件变形的难题。同时用两台铂力特BLT-S1000设备并行打印,保证了项目进度,助力智星二号A星成功发射,后续将持续开展在轨测试工作。 欢迎转发 主编微信:2396747576(请注明身份);硕博千人交流Q群:248112776;网址: 延伸阅读: 1.又一大型增材展!2024 AM China 3D打印展五展联动 2.2024年13份重要的增材制造科研期刊 3.2024 TCT亚洲展预约参观通道正式开启! 4.第六届SAMA增材制造大会暨联泰科技分论坛流程公示
  • 铂力特产品BLT-S1000上榜“陕西工业精品”名单!

    铂力特产品BLT-S1000上榜“陕西工业精品”名单!

    近日,陕西省工业和信息化厅发布了2023年“陕西工业精品”名单,西安铂力特增材技术股份有限公司BLT-S1000设备上榜。 “陕西工业精品”重点围绕高端装备自主突破、新材料首批次应用、消费品提质升级、电子信息创新发展等领域,兼顾我省传统产业转型升级及新兴产业培育,打造一批技术领先、性能优良、品质卓越、效益良好的“陕西工业精品”。 BLT-S1000为铂力特首款12激光设备,该设备标配8激光,可选配10激光和12激光。同一零件,在选配12激光时的成形效率可达300cm3/h。设备可为客户提供大尺寸、高品质、一体化成形的解决方案,出品精良。产品质量和主要技术性能指标处于同类产品的领先水平,有较好的品牌知名度和美誉度。 BLT-S1000对零件的打印质量进行较全面的监控,在质量监测方面BLT-S1000呈现出多个亮点,设备的零件高度自检、粉末质量监控、三维重建等功能全方位为零件质量保驾护航。    BLT-S1000整体打印的阵面板为铝合金材料,蒙皮点阵结构,零件尺寸达1125mm×20mm×1300mm。蒙皮点阵结构刚度好,在满足零件功能及性能需求的情况下,可以尽可能地减小零件重量,是增材制造能够实现的典型结构。成形后的整体阵面板零件内部点阵完好,能够实现该类阵面板产品的满舱多件打印,实现成本最优化。 BLT-S1000打印的蒙皮点阵结构示意 未来,铂力特将持续精进金属3D打印技术,为客户提供更高品质的技术服务,持续研发高质量产品,打造出更多的“工业精品”。 欢迎转发 主编微信:2396747576(请注明身份); 硕博千人交流Q群:248112776;网址: 延伸阅读: 1.盘点:2023年值得关注的3D打印新材料、新工艺和新应用突破 2.2024年首篇Science,3D打印应用突破! 3.材料指南:先进3D打印塑料及其特殊特性和应用场景 4.铂力特入选国家级首批“千企百城”商标品牌价值提升行动名单
  • 民营航天“引力一号”火箭打破全球记录,铂力特3D打印技术助力

    民营航天“引力一号”火箭打破全球记录,铂力特3D打印技术助力

    2024年1月11日,东方空间技术(山东)有限公司(简称“东方空间”)自主研制的引力一号(遥一)海澜之家号运载火箭搭载云遥一号18星-20星共3颗卫星顺利进入预定轨道,飞行试验任务获得圆满成功。 “引力一号”运载火箭首飞即采用难度较高的海上发射,创造了全球最大固体运载火箭、中国运力最大民商运载火箭、中国首型捆绑式民商运载火箭等多项纪录,标志着我国商业运载火箭自主创新取得重大进展,扩充了我国中低轨卫星多样化、规模化发射能力,进一步丰富了我国运载火箭型谱,助力我国卫星星座组网大规模建设。铂力特参与了“引力一号”的研制工作,为客户打印了主捆绑相关零件。这些零件尺寸大,且均为易变形的异形结构零件。利用传统加工方式难度大,周期长,材料利用率低。而利用LSF技术可以实现大型结构件的快速制造。铂力特的LSF技术实现了大尺寸异形结构件的近净成形,降低了零件生产周期和成本,缩短研制周期,大大提升材料的利用率,降低了制造成本。经检验,TC11钛合金零件室温拉伸力学性能可靠,抗拉强度≥1060MPa,屈服强度≥885MPa,满足技术要求,保证了产品的质量。并且在固化工艺后,成本及周期满足批量生产需求。铂力特利用多台设备同时打印的方式为客户批量生产了主捆绑相关产品共计30余件。成形零件的质量性能一致性高,满足航天领域严苛使用需求,帮助火箭成功发射升空。 图为“引力一号”点火升空,图源东方空间“我们了解到铂力特具有卓越的创新能力,在航天领域零部件的研制和生产方面技术成熟,经验丰富。而这正是我们所需要的。我们在与铂力特的多项合作中也充分感受到铂力特服务的高水平与产品的高质量,希望后续能与铂力特开展更为深入的合作。”东方空间的客户如是评价道。 近年来,航空航天零部件结构趋向大尺寸、复杂化、结构功能一体化发展。金属3D打印技术对加快航空航天零部件的研制、迭代以及促进航空航天领域高质量发展具有重要意义。目前,铂力特在SLM、LSF和WAAM工艺方面均获得多项进展,已助力东方空间、星际荣耀、蓝箭航天等多家商业航天客户实现“飞天梦”。 欢迎转发 主编微信:2396747576(请注明身份); 硕博千人交流Q群:248112776;网址: 延伸阅读: 1.排名:8类金属3D打印材料,哪种最受市场欢迎 2.白皮书:美国国防中如何使用3D打印技术 3.交付超百台电弧3D打印设备!英尼格玛发布2023成绩单 4.四机构联合:铝合金增材制造顶刊大综述!
  • 铂力特入选国家级首批“千企百城”商标品牌价值提升行动名单

    铂力特入选国家级首批“千企百城”商标品牌价值提升行动名单

    近日,铂力特入选国家知识产权局发布的首批参加“千企百城”商标品牌价值提升行动名单。 国家知识产权局开展“千企百城”商标品牌价值提升行动旨在深入实施商标品牌战略,促进企业和区域商标品牌价值提升,加快“推动中国产品向中国品牌转变”,推进知识产权强国建设和品牌强国建设。 入选企业为国家知识产权示范企业和优势企业或其他商标品牌优势特别突出的企业,由地方知识产权管理部门结合工作实际进行审核和遴选,最终经国家知识产权局复核后,确定正式名单。 知识产权是企业提高产品和服务的商誉的重要部分,是企业核心竞争力和品牌建设的基础。据铂力特,其自成立以来非常重视知识产权体系建设,曾于2022年获批“2022年国家知识产权优势企业”。截止2023年12月31日,铂力特累计申请金属增材制造技术相关自主知识产权540项,授权311项。 铂力特始终聚焦金属增材制造技术,2023年为多家航天航空、发动机、汽车、能源动力、3C等领域客户提供关键部件的研制与打印服务;在设备领域,推出适用于航空航天领域的大幅面多激光设备和适用于工业领域的中幅面批产设备以及配套的集成化与产线化粉末循环系统;在工艺技术方面,突破了硬质合金成形技术与无支撑打印技术;在原材料方面,推出适用于航空航天领域的多款高温合金和钛合金材料;在软件方面,更新升级了工艺规划软件BLT-BP V2.0以及产线智能管理软件BLT-MES 2.0,助力金属增材制造智能化发展等。铂力特2023年获得的诸多技术成果,进一步增强了品牌影响力。 公司通过ISO 9001:2015、AS 9100D/EN 9100:2018等质量管理体系认证, ISO 14001:2015、ISO 45001:2018环境、职业健康安全体系认证,并制定了较完善的EHS管理体系。公司检测中心获国家CNAS实验室认可及Nadcap四项认证。完备的质量、环境管理体系为公司的“绿色品牌”形象提供保障。 未来,铂力特将在金属增材制造领域不断深耕,增强核心竞争力,发挥品牌引领作用,带动相关产业链和价值链提升,助力国民经济高质量发展,为新型工业化建设、品牌强国战略贡献力量。 欢迎转发 主编微信:2396747576(请注明身份); 硕博千人交流Q群:248112776;网址: 延伸阅读: 1.白皮书:美国国防中如何使用3D打印技术 2.金属3D打印龙头铂力特2023技术成果盘点 3.交付超百台电弧3D打印设备!英尼格玛发布2023成绩单 4.橡树岭:原位中子衍射揭示3D打印「受控」应变演化的机制
  • 国内3D打印龙头铂力特——正积极布局走出去战略!

    国内3D打印龙头铂力特——正积极布局走出去战略!

    3D打印技术参考注意到,国内3D打印龙头企业铂力特,近年来正积极布局海外市场。凭借显著的行业地位,铂力特或主动或被动的获得了越来越多海外知名媒体的关注,而根据笔者的观察,这在前几年是非常鲜见的。结合该公司近年来的市场活动,可以推断出,铂力特正在积极布局走出去的战略。 11月7日,德国Formnext 3D打印展正式开启,这是欧洲地区最大的行业展会,铂力特第八次参加,向海外用户展示了其最新前沿技术成果、行业应用和明星设备。  实际上,铂力特于2016年首次参加Formnext就得到了海外客户的关注。2017年,铂力特荣获第一届全球3D打印大奖年度OEM奖,是该奖项上榜的唯一中国金属3D打印企业。同年,铂力特BLT-S310设备正式交付德国客户。2018年,BLT-S310设备获得空客认证,成为空客A330增材制造项目专用设备。也是在这一年,铂力特与空客签订了“联合研发”协议,从供应商走向联合研发合作伙伴。 2019年,铂力特首次携BLT-S400双光设备亮相Formnext现场,现场实时打印,同时展示了各领域创新设计、大尺寸、新材料、批量生产等各类应用案例,为国际用户展现了铂力特强劲的技术研发能力。2022年,铂力特欧洲公司有序筹建,并于2023年正式运营,标志着铂力特国际化发展迈出重要步伐。 截止目前,铂力特的设备、粉末及定制化产品服务已销往北美、欧洲、澳洲、东南亚、东亚、中国香港、中国台湾等地,产品、技术与服务广受海外客户赞誉。  掌握行业发展脉络,推动技术深层次发展 对于行业发展水平的认识,铂力特有着自己的一套理解。2016年该公司董事长兼总经理薛蕾曾在接受采访时提到:铂力特将金属增材制造的发展分为三个阶段,第一个阶段是各家把设备攒出来,虽然当时的金属3D打印打出来的东西只能具备雏形,但是这是第一步;第二个阶段是真正意义上解决市场上应用的需求,是积攒实力的真正阶段;第三个阶段是真正意义上的智能化自动化生产,这里面更富有挑战,但只有第二个阶段做实了,第三个阶段才顺理成章。 实际上,铂力特的金属增材制造全套解决方案正在坚定、踏实地从第二阶段走向第三阶段。这是基于它承接了国内外最大的金属3D打印服务订单所实现的,正是这些生产任务使其积攒了实力,从而加深了3D打印技术该如何发展、向何处发展的底气。  2023年5月,铂力特第1000台SLM设备顺利通过客户验收  纵观2021年以来铂力特的新品发布和每次TCT Asia上的产品展示,BLT-BP、BLT-MES等软件产品的迭代、用户反馈,大尺寸、多激光设备的平台化发展,多款粉末循环系统方案和粉末自循环模块方案的发布和迭代更新等等,均显示出该公司对大量细分市场的应用探索。 今年德国Formnext 3D打印展,铂力特设备自动化方案、智能化软件方案进行海外线下首秀,展示其所提出的金属增材制造“大·生产时代”下的高质量“提质、降本、增效”的生产方案。我们可以理解为,铂力特正在向欧美行业用户展示自己公司在增材制造技术产业应用方面的最新成果,来自中国的企业对技术和应用有着深刻理解,足以与全球知名企业同台竞技。 走向海外,是必然一步,也是重要一步 走向海外实际上也是铂力特稳步发展的必然一步和重要一步。  在国内,铂力特是第一家上市(科创板)的真正意义的3D打印企业,年营收规模也在行业内排名第一,还是国内最大的金属3D打印服务商。其所建设的二期项目已成为当前国内规模最大的金属增材制造智能工厂;正在建设的三期项目,将建设高品质金属3D打印原材料粉末生产线、高效和高精度金属3D打印定制化产品生产线,建造生产车间、厂房。 铂力特智能化生产车间 然而在国际范围内,增材制造市场竞争相比此前更为激烈。随着中国金属3D打印技术逐渐从模仿走向自主创新,在走出自己的一条发展道路的同时,国内的金属3D打印设备商均在积极出海,如何在激烈的国际竞争中仍旧能够取得不菲的成绩,需要企业具备足够的创新水平、产品力以及完整的售后支持体系。   近些年来,铂力特构建了较为完整的金属3D打印产业生态链,整体实力在国内外金属增材制造领域处于领先地位。在装备方面,铂力特近十年来已经开发、制造了十余种型号、累计交付使用1100台SLM设备,并率先研发出超多激光、超大尺寸的金属3D打印机,引领行业创新;在工艺软件方面,铂力特构建了全面的软件生态链助力智能制造,升级的BLT-MES 2.0首次实现增材制造领域计划层与执行层数据物联,为用户提供包括产品管理、项目计划、智能排产、制造执行、数据物联、统计看板、在线报表等端到端全链路的数字化制造解决方案;在材料方面,其不仅开展了广泛的基础研究,还能够自主开发和生产高质量粉末产品;而在应用方面,该公司无疑已经在航空航天、汽车、医疗等行业均积累了大量案例。 铂力特SLM 3D打印设备 BLT-MES解决方案 铂力特粉末产品 基于此,铂力特往外走是其发展的必然一步也是重要一步,其需要寻求更广阔的发展空间。 END笔者查询铂力特2022年年报发现,报告期内,该公司海外地区应收较上年增213.61%,主要系公司努力加大市场开拓力度且不断挖掘新的应用领域所致。2023年7月,西安铂力特与日本最大的测试设备以及ICT产品租赁解决方案提供商ORIX Rentec签订了代理商协议,从而加强日本市场拓展。以市场需求为导向,聚焦金属3D打印主航道,秉持“做得出、用得起”的产品理念,实现让金属3D打印走进千万家工厂的愿望,并进一步推动制造业的转型升级,铂力特致力于成为全球领先的增材技术解决方案提供商。我们也期待,中国3D打印设备商可以在国际范围内获得越来越多的市场关注度,并提供更多、更优质的本地化服务,就如同几年来我们的用户所经历的。 注:本文内容由3D打印技术参考整理编辑,转载请点击转载须知。 欢迎转发 主编微信:2396747576(请注明身份); 硕博千人交流Q群:248112776;网址: 延伸阅读: 1.铂力特本年度已营收7.42亿元,累计交付超千台SLM 3D打印设备 2.倍丰公开镍基高温合金3D打印不开裂结果、发布超大型金属3D打印机 3.金属、塑料、砂型!宝马完成三类3D打印技术自动化产线建设 4.AMCM为自家3D打印机批量配备3D打印的热交换器
  • 26激光、1.5米幅面!铂力特重磅发布震撼性金属3D打印装备

    26激光、1.5米幅面!铂力特重磅发布震撼性金属3D打印装备

    近年来,航空航天应用要求不断向高性能、高可靠性、低成本等方向发展,航空航天零部件也不断向着结构复杂化和整体化发展。铂力特具备十余年的航空航天零部件参研和定制化产品的生产经验、近十年的结构优化设计经验、完善的技术研发矩阵、久经工程检验的技术,针对大尺寸零件成形的效率、质量、安全等痛点问题,于TCT Asia 2023 现场重磅推出经过工程化应用验证的,超多激光、超大幅面设备BLT-S1500。 26激光、1500mm幅面,成形效率大提升 BLT-S1500设备成形尺寸为1500mm×1500mm×1200mm(W×D×H),突破成形尺寸限制,满足各领域大、中尺寸零部件的组合制造,大尺寸零部件的小批量生产,中小尺寸零件的快速批量生产。 BLT-S1500配备26激光器,最大成形效率可达900cm3/h。BLT-S1500采用动态铺粉策略,可实现多段自动变速,提高铺粉效率;BLT-S1500搭载的BLT-BP,可实现大尺寸零件一次性高效剖分,能够缩短打印前的剖分时间和准备时间,同时提高打印中的效率。此外,BLT-S1500可实现多光分区优化,兼顾打印质量和打印效率。 多项配置升级,实现高质量高效成形 BLT-S1500光路可靠,设备二十六激光光斑尺寸、能量密度一致,激光功率偏差≤±5W,光斑尺寸偏差不超过5%。设备各区域力学性能、粗糙度一致性高,零件成形质量高。 BLT-S1500通过校正方案优化、结构和控温方案优化等,对光学精度方案进行了整体优化,提高了拼接精度和拼接保持稳定性。拼接精度可达±0.05mm,并可保持3个月以上的稳定性。 BLT-S1500对流场方案进行了更新优化,满足更大幅面更多激光器要求。镜头保护方案优化,能实现打印过程中全程的镜头洁净的同时,能将工作的耗气量降低至<15L/分钟。 BLT-S1500设备配置成熟的监控系统,实现打印过程中关键的设备与成形参数监控,提前预警相应信息。BLT-S1500搭载的铺粉质量监控功能,铺粉缺陷的检测准确率高。零件三维重建功能使得零件成形过程可视化,便于质量追溯。 BLT-S1500配置了自动粉末循环系统,解决了大尺寸多激光设备生产时间长,粉末流转节奏快的问题。自动粉末循环系统可以实现打印过程中的自动粉末回收、筛分和供应,提高粉末周转率,保证连续生产,降低生产周期和成本。 安全冗余设计,保障稳定连续生产 BLT-S1500采用整机安全冗余设计,BLT-S1500配备铂力特长寿命过滤系统,可根据滤芯阻力自动反吹清洁,滤芯寿命长。灰渣桶等配置采用安全设计,并配置惰化工装,在惰性氛围下湿化处理,可实现不停机安全更换灰桶。设备采用整机防爆设计,可以进行全方位氧含量、压力和温度监测。粉末在惰性气体保护下的密闭管道和空间内循环,保证人粉隔离和粉末安全处理。 智能产线管理软件,面向规模化生产 BLT-S1500搭载全新升级的BLT-MES 2.0,可实现增材制造领域计划层与执行层数据物联,为用户提供包括产品管理、项目计划、智能排产、制造执行、数据物联、统计看板、在线报表等端到端全链路的数字化制造解决方案,实现厂房能源监控及设备集中管控,助力批量生产。 铂力特具备数百台设备批量生产的成熟产线搭建方案和安全生产管理经验,助力用户降本、提质、增效、安全生产。 千光汇聚,构筑未来。未来,铂力特也将持续精进技术,不断创新,为客户带来更多降本、提质、增效的生产解决方案。 欢迎转发 主编微信:2396747576(请注明身份); 硕博千人交流Q群:248112776;网址: 延伸阅读: 1.国内金属3D打印龙头铂力特,加强日本市场拓展 2.长文:“新一代软件”是金属增材制造未来发展的关键一环 3.重磅分享(二):航空航天增材制造产线建设面临的挑战与要求 4.3D打印软件工业化应用最成功的公司,对该技术有哪些深刻理解
  • Apple Watch 9或使用粘结剂喷射金属3D打印生产表壳

    Apple Watch 9或使用粘结剂喷射金属3D打印生产表壳

    包括路透社在内的众多报道表明,苹果公司目前正在测试用于批量生产Apple Watch Series 9表壳的粘结剂喷射金属3D打印技术,该产品将于9月12日发布。报告称,该生产技术将不再需要将金属部件切割成产品形状,从而减少了产品制造所需的时间,同时也有利于环境保护。报告补充说,金属3D打印有可能简化苹果的供应链,如果智能手表的测试成功,该公司将寻求在未来几年内在更多产品上使用该技术。   3D打印技术参考注意到,由于目前铝材料的粘结剂喷射打印烧结尚不成熟,Apple Watch Series 9的表壳采用不锈钢粘结剂喷射(Binder Jetting)金属3D打印;而此前已有消息公布,该公司的另一款智能手表Apple Watch Ultra的数字表冠、侧按钮和一些其他操作按钮使用钛合金粉末床激光熔融(L-PBF)金属3D打印生产。 就供应商的选择而言,来自中国的金属3D打印设备商华曙高科和铂力特提供了L-PBF工艺,因为苹果该产品的生产任务位于中国;而Binder Jetting工艺的提供商分析认为是是HP或Desktop Metal。苹果甚至可能考虑测试不同的工艺,以获知哪一种更具成本效益。   此前,苹果采用传统技术生产不锈钢手表表盘,约占该产品线总产量的10%。该公司利用锻造材料块体转换成更接近设备尺寸的较小金属块,然后使用CNC 加工来创建手表外壳的精确设计。据该报告称,金属粘结剂喷射技术可创建接近零件实际尺寸或“近净形状”,这些零件在后处理阶段将进行铣削。  据称,苹果在过去三年中一直在开发这项技术,并一直在为即将推出的Apple Watch Series 9专用的钢制表壳测试该工艺。目前尚不清楚新款钢制Apple Watch的首批消费者发货是否包含3D打印产品,但据报道,苹果计划在2024 年为其钛合金Ultra手表应用增材制造技术。 尽管取得了这些进展,3D打印预计仍将用于苹果制造流程中的小批量产品。事实上,大多数Apple Watch外壳以及Mac、iPad和部分iPhone等其他设备都是由铝材料制成的。Apple在铝合金3D打印方面尚未取得重大进展,预计将把重点放在钢和钛等材料上。    延伸阅读1:粘结剂喷射攻克钛、铜、铝3D打印制造,缺少商业化案例 粘结剂喷射金属3D打印技术长时间以来主要的成型材料为钢类合金,如HP公司发展多年的主要商业化材料仍为316L不锈钢。钛、铜、铝,均属于易氧化金属。根据3D打印技术参考此前的介绍,钛合金的打印和烧结过程对氧含量很敏感,如果过程控制不好,便难以实现零件致密化以及好的延伸率,设备稳定性、温度均匀性都是考量指标。这些因素造成采用粘结剂喷射来打印上述合金变得困难。 在研发方面确实已经取得了突破,钛、铜、铝实际上都已经号称取得了粘结剂喷射金属3D打印成型,但需要注意的是,这种成功可能仍旧需要大量的测试和工艺优化。截至目前,仍未有关于这三种材料采用粘结剂喷射金属3D打印的应用案例公布。 后期,若钛合金、铝合金以及铜合金能够采用粘结剂喷射实现3D打印实现稳定制造,无疑将带来革命性的影响,它将势必加速金属3D打印高效、低成本和批量化制造的进程,并能拓展更多的行业应用。 对于以苹果为代表的电子消费产品,粘结剂喷射金属3D打印技术如能稳定可靠的实现生产,无疑将极大程度简化相关产品的制造环节,并降低成本。同时,也将带动该技术更快速的发展,一些企业也将获得发展良机。 延伸阅读2:粘结剂喷射金属3D打印,将塑造一个蓬勃发展的市场 金属粘结剂喷射技术有望在金属3D打印的工业化中发挥重要作用,它可以使用较便宜的粉末和现有的冶金工作流程制造大批量零件。使用该技术制造的零件必须使用金属注射成型行业所熟悉的方法烧结成最终形式。 SmarTech在《Market for Bound Metal Additive Manufacturing 2022》中预计到2030年,基于烧结的金属3D打印零件制造市场规模将达到540亿美元; CONTEXT的最新市场研究结果指出,2022年第一季度金属粘结剂喷射市场增长最快,打印机出货量比2021年第一季度增长了113%。虽然该工艺还不是主导技术,但它是增长最快的技术之一。 IDTechEx在新报告《金属增材制造2022-2032:技术与市场展望》中表示,粘结剂喷射市场在中期将变得更具竞争力。 2022年,随着惠普设备的正式上市,中国已经有渠道可以购买。凭借早期因MJF技术塑造的良好口碑和打下的坚实基础,惠普在国内将会有较好的市场预期。但同时,市场也会对Desktop Metal所持续树立的批量化制造形象充满极大期待。在未来较长的时间内,这两家公司将会成为角逐全球粘结剂喷射金属3D打印制造领域的绝对主角。 对于国内该技术的发展,已经有了一定的进展。随着苹果公司关注这项技术,国内企业势必也将受到资本的关注。 无疑,粘结剂喷射金属3D打印技术将会塑造一个蓬勃发展的市场。   注:本文内容由3D打印技术参考整理编辑,转载请点击转载须知。 欢迎转发 主编微信:2396747576(请注明身份); 硕博千人交流Q群:248112776;网址: 延伸阅读: 1.股票冲高!苹果或在使用中国金属3D打印机生产新款Apple Watch组件,引西方警惕 2.烧结,影响粘结剂喷射金属3D打印零件控形控性的重要因素 3.理光宣布突破6000和4000系铝合金粘结剂喷射金属3D打印成形 4.粘结剂喷射+CNC+智能分层,3DEO已发货超130万个3D打印零件
  • 国内金属3D打印龙头铂力特,加强日本市场拓展

    国内金属3D打印龙头铂力特,加强日本市场拓展

    3D打印技术参考注意到,2023年7月10日,西安铂力特与日本合作伙伴ORIX Rentec在铂力特西安总部签订了代理商协议。ORIX Rentec,是日本最大的测试设备以及ICT产品(信息、通信和技术)的租赁解决方案提供商。自1976年成立以来,该公司为数万家制造业客户提供了服务,致力于帮助他们解决生产现场自动化、质量管控、产品试制过程中发生的问题。铂力特则是国内金属3D打印的龙头企业,也是国内第一家科创板上市的3D打印企业,与西门子、空客、赛峰等国际知名企业均建立有合作。 ORIX Rentec董事、事业战略本部长表示:“ORIX Rentec自2015年开始开展3D打印新业务,业务囊括金属、树脂3D打印机销售、租赁;金属、树脂3D打印服务;金属3D打印机导入指导培训服务;金属3D打印机共享服务等多样化业务。期间也积累了大量的优质对象客户,完成了近2000多个零件的打印、设备的销售项目。今后,ORIX Rentec会继续充分利用既存的客户资源和自身的技术优势,将铂力特的产品和服务进行适合日本客户需求的本地化,为日本客户提供定制化、优质的解决方案。” 铂力特副总经理贾鑫先生表示:“铂力特和Orix Rentec在过去几年间,在为日本客户提供打印服务方面有着密切的合作。此次代理商协议的签订,是铂力特与Orix Rentec合作关系的进一步发展。我们期待与Orix Rentec携手,在设备推广、细分市场应用开发、技术咨询服务等方面展开合作,为日本地区客户提供交钥匙工程,帮助客户创造价值。”  双方达成合作之后,ORIX Rentec将借助铂力特的大尺寸、高效率及智能化的金属增材制造设备以及铂力特十余年使用金属增材制造技术生产高品质工业零件的经验,满足日本地区客户对金属增材制造设备日益增加的需求,提高日本市场的金属增材制造技术的普及率。铂力特将借助ORIX Rentec在测试设备以及ICT设备租赁事业中所积累的优质制造业客户资源,更加精准有效地开拓日本市场,开发新应用。 此外,ORIX Rentec一行还参观了铂力特企业展厅和智能制造厂房,并与铂力特方举行了座谈,深入讨论金属增材制造技术在日本地区的发展现状、应用前景以及设备市场推广等问题。 精诚合作,共赢未来。铂力特与ORIX Rentec将充分发挥各自的优势,在金属增材制造设备推广、应用开发等领域精诚合作,为日本地区客户提供金属增材制造解决方案,为客户创造价值。铂力特副总经理贾鑫,副总经理喻文韬,ORIX Rentec常务董事、技术本部长,ORIX Rentec董事、事业战略本部长出席了签约仪式。 主编微信:2396747576(请注明身份); 硕博千人交流Q群:248112776;网址: 延伸阅读: 1.真·自动·高效!铂力特革新批量化金属3D打印解决方案 2.智能制造,共创未来│3D打印专家铂力特与西门子签署战略合作协议 3.报名 | Formnext深圳增材制造展= 4.2023 TCT亚洲3D打印展预约全面启动
  • 真·自动·高效!铂力特革新批量化金属3D打印解决方案

    真·自动·高效!铂力特革新批量化金属3D打印解决方案

    2022年,铂力特推出面向金属3D打印“大·生产时代”,针对客户工业零件大规模批量化高效生产需求的BLT-A400设备。一年来,在客户使用验证与反馈的基础上,铂力特整合生产经验,持续进行设备研发与技术创新,推出了更高效更经济的五光BLT-A400,为工业领域用户提供更多降本、提质、增效的批量化生产解决方案。 BLT-A400设备 多激光器应用场景,实现更高效生产新发布的BLT-A400光学数量增加至五光,可以实现更快的制造。在不增加场地的基础上增加产能,助力提高厂房平效,降低运行成本,更贴合工业领域零件批量化生产的需求。 以汽车轮胎钢片为例,利用双光BLT-A400生产满版1004片汽车轮胎钢片需要128.8h,而利用五光BLT-A400生产满版汽车轮胎钢片仅需52.2h,可实现年产量超11万件,生产效率较双光设备提高近2.5倍。生产出的轮胎钢片尺寸精度可达±0.05mm,表面粗糙度达Ra3.2-6.3,质量精度满足轮胎钢片使用需要。 五光BLT-A400搭载了BLT-BP V2软件,针对多激光设备进一步优化,提高了零件剖分效率,多光设备的平均剖分时间仅有9.1分钟(BLT运行数据,以实际工况为准)。此外,BLT-BP V2可以实现多光分割线位置自由拖动和变层厚扫描功能,充分发挥BLT-A400的高效打印优势。自动拼接校准,节约打印准备时间设备搭载的全新研发的自动拼接校准模块,相较于传统扫描仪拼接校准方案,可以在校准过程中减少人工干预,简化校准工序,在提高拼接校准一次成功率的基础上大幅缩短校准时间,校准效率可提升386%以上,节约了打印准备时间。自动拼接校准方案的多激光拼接精准度更加可控,精度可稳定保持0.05mm。 粉末循环系统,助力自动化生产高效粉末循环对于批量生产非常重要,铂力特为BLT-A400系列设备开发了全新粉末循环系统,可实现粉末自动回收、筛分和供应,减少人员干预,真正做到自动化生产。粉末循环系统全程在惰性气体的保护下运行,实现粉末和人员的双重安全保障。 铂力特针对不同的生产场景可提供多台设备粉末循环方案,根据用户需求实现粉末循环系统的集成,在满足用户厂房产线生产需求的同时,大幅节约生产成本。 BLT-A400系列设备粉末循环系统 提效增益,经济生产。铂力特持续深耕工业应用领域,帮助工业生产向高效率、智能化转型。此次铂力特也对BLT-A320进行了设备升级,为提高人机交互友好性、设备稳定性,提升生产效率,降低生产成本提供更多解决方案。未来铂力特也将充分发挥金属3D打印优势,帮助工业领域生产实现降本、提质、增效。欢迎转发 主编微信:2396747576(请注明身份); 硕博千人交流Q群:248112776;网址: 延伸阅读: 1.大尺寸金属3D打印批量生产!铂力特推出平台化方案BLT-S615 2.铂力特第1000台SLM设备顺利通过客户验收 3.中国航天日 | 铂力特2022年航天金属3D打印重要应用案例 4.铂力特2023一季度营收1.33亿,16万平米四期项目即将开建
  • 铂力特2023一季度营收1.33亿,16万平米四期项目即将开建

    铂力特2023一季度营收1.33亿,16万平米四期项目即将开建

    3D打印技术参考注意到,铂力特于4月28日披露了2023年第一季度报告。报告期内公司实现营业总收入1.33亿元,同比增长48.12%;归母净利润亏损2849.47万元,上年同期亏损3240.71万元。截至2023年一季度末,公司经营活动现金流净额为-2.17亿元,同比减少1.40亿元,环比下降2.44亿元,主要系随着公司经营规模扩大,购买设备配件、生产材料及支付职工薪酬、支付各项税费增加较多以及代缴股权激励个税款所致。 根据铂力特4月初消息,四期项目(金属增材制造大规模智能生产基地项目)E地块的设计规划图顺利完成报建审批,工程即将开建。 图为铂力特四期E地块设计规划图(来自铂力特) 根据2022年8月29日铂力特发布的定增预案,拟募资总额不超过31.09亿元,投向金属增材制造大规模智能生产基地项目及补充流动资金。定增公告显示,铂力特本次募投项目中,金属增材制造大规模智能生产基地拟投入25.09亿元,余下6亿元拟用于补流。 铂力特四期项目位于西安市高新区,拟建设高品质金属3D打印原材料粉末生产线、高效和高精度金属3D打印定制化产品生产线。根据定增预案,包括产品检验检测设备、大尺寸/超大尺寸3D打印设备和后处理设备等合计505台/套,建造生产车间、厂房总建筑面积约16.32万平方米。此次完成报建的E地块是项目的其中一个地块。 关于进一步扩产的原因,铂力特在定增预案中表示,此举将大幅提升公司金属增材定制化产品和原材料粉末的产能,满足航空航天应用领域对增材制造快速增长的需求,同时满足公司和行业对金属增材制造粉末的需求。 资金方面,铂力特坦言,增材制造行业属于技术及资金密集型行业,公司经营过程中对营运资金的需求较为明显。实施定增有助于为公司发展提供资金支持,扩大客户群体和业务规模,推动公司持续稳定发展。 根据铂力特官网信息,该公司二期项目总占地78亩,由一个研发中心、三个金属增材制造厂房组成,已全部于2021年投入使用;三期项目(金属增材制造产业创新能力建设项目)于2022年7月开工建设,针对全球增材制造行业发展趋势和市场需求以及公司战略发展规划,在创新能力、工业大数据、智能工厂、创成式设计产品、智能装备等方面持续发力,加大企业领先优势,打造全球一流的金属3D打印全产业链创新企业。 四期项目的建设,将大幅提升公司金属增材定制化产品和原材料粉末的产能,满足航空航天等应用领域对定制化产品打印服务的需求,并同时满足公司和行业对金属增材制造粉末的需求,实现公司业绩快速增长。 注:本文内容由3D打印技术参考整理编辑,转载请点击转载须知。 欢迎转发 主编微信:2396747576; 硕博千人交流Q群:248112776;网址: 延伸阅读: 1.铂力特财报分析:2022年营收9.18亿元,加工服务占比超50% 2.250页成果下载 | 由增材过渡到减材,完成零件复合加工 3.稳定可靠 | 易加三维发布EP-M400四激光增材制造系统 4.会议邀请丨“聚力向新,智造加速度”金属增材技术研讨会将在沪召开