高性能金属3D打印材料，中体新材凭什么获得众多大客户青睐？

在高性能金属3D打印材料领域，中体新材已与国内外多家知名企业、重量级客户达成了合作，它为什么能获得青睐？笔者注意到，该公司的多种材料都特别强调独有特色与差异化。

2026年TCT亚洲展将成为一系列先进3D打印装备、材料、工艺以及应用案例的集中展示区。中体新材此次展示的范围将涉及高性能轻量化、循环再生以及热管理应用领域的最新成果。本期内容将聚焦该公司即将展示的材料解决方案，分析其特色与差异化到底在哪里。

➡️ 热管理|高导热、散热解决方案

笔者注意到，市场对3D打印散热器的热情在2025年发生了明显的变化，这很大程度上归功于人工智能技术快速发展催生了对高性能散热的需求增长，同时也有3D打印在制造纯铜及铜合金成功率及成本上的改善。笔者注意到，中体新材在面向该应用场景推出了纯铜和铜铬锆合金，这两种材料均有特色。

在纯铜方面，该公司强调其解决了材料的易氧化问题，专门推出了纯铜粉抗氧化技术。笔者查询发现，这在理论上具有合理性，在技术上确实可以实现自限制生长的保护层，中体新材也强调氧含量可严格控制在极低水平。氧含量控制对于纯铜3D打印组件发挥性能、延长使用寿命至关重要。

在铜铬锆合金方面，该公司典型特色是锆（Zr）元素的精准控制技术。该元素对于高温情况下材料正常发挥作用至关重要，但材料在制粉过程中，该元素却又极容易烧损，导致合金中的成分比例精确控制一直是行业难题。中体新材的重要突破在于Zr元素的精准控制技术，其能将Zr成分的偏差严格限制在0.1%以内，能充分保障粉末的一致性。

➡️ 高性能、轻量化——多行业的迫切需求

随着商业航天、卫星制造、机器人以及汽车等高端制造行业对金属3D打印技术需求激增，高性能、轻量化3D打印材料的需求量也与日俱增。聚焦该场景应用，中体新材代表材料是Scalmalloy铝合金、钛合金以及高导热铝合金。

Scalmalloy由空客集团开发，它是业内首款高强度3D打印铝合金，已被大量用于航空航天以及高性能汽车领域，是其他行业应用的强大背书。中体新材已获得该材料生产与销售的官方授权。

在高性能铝合金开发方面，中体新材推出了CNPC-Al0407，通过优化材料配方，该材料具有高导电率和高导热系数。该粉末具有优异的流动性和成型性，适配SLM和EBM等3D打印技术。

CNPC-Al0407铝合金材料特性

在钛合金开发方面，中体新材强调材料的绿色生产属性，其采用等离子球化工艺，碳排放仅为传统EIGA工艺的10%，废粉利用率＞95%，实现了原料闭环循环利用。

➡️ 100%循环再生材料，获大客户青睐

上文已经提到，中体新材注重采用循环再生材料开发3D打印金属粉末，以此强调ESG理念，其对这一路线的坚持获得了众多大型集团用户的青睐。在该领域，其推出的材料分别为不锈钢、Ti6AI4V以及Alsi10Mg。

在废钢循环再利用方面，中体新材采用车削废料为原材料开发的金属3D打印粉末比原生钢粉降低了30-50%，材料质量符合IATF 16949（汽车行业）等国际标准体系。该公司已与世界顶尖的汽车系统供应商博泽（Brose）达成了战略合作关系。

博泽使用金属3D打印批量制造

在再生钛合金3D打印粉末为例，中体新材推出的CNPC-Ti6Al4V于2023年获得了SCS认证，并成功应用在消费电子行业，获得了国内外多家知名企业的批量供应订单。

在废铝的再利用方面，中体新材推出的CNPC-AlSi10Mg同样获得了SCS 100%循环材料认证，碳排放降低60%，在轻量化制造领域发挥着巨大作用。

得益于金属3D打印技术在全球领域应用规模的极速增长，中体新材近年来凭借领先技术发展迅速，其已于2025年年末完成新一轮股权融资，同时启动了年产能达8000吨的金属3D打印粉末超级工厂建设计划，对高性能材料有需求的用户不妨在TCT亚洲展现场探访这家公司。

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