苹果新报告再谈金属3D打印与材料战略！

3D打印技术参考发现，苹果公司在今年四月发布的2026年《Environmental Progress Report》环境进展报告中，再次提到了3D打印技术，而且重点谈及了循环材料的使用。

不过，苹果并没有强调3D打印在制造复杂结构方面的优势，而是突出了这项技术在减少原材料消耗方面的价值。

报告提到，苹果正在增加产品中回收材料的使用量。在2025年出货的所有产品中，约有30%的材料来自回收再利用。而且，3D打印在其中发挥了重要作用。

例如，所有的Apple Watch Ultra 3和钛合金版Apple Watch Series 11表壳，都采用3D打印技术制造，它们所使用的的航空级钛粉均由100%回收废料再生产而来，这直接让苹果节省了超过400吨的钛合金原材料。

此外笔者还发现，报告还同时对比了两种加工方式带来的不同效益。

首先在材料节省方面。传统表壳在使用CNC技术加工锻造材料过程中会产生大量切削废料，而3D打印逐层打印成型则可以大量减少原料浪费。与上一代钛金属表壳相比，3D打印对原材料的需求减少了50%。

其次是在产品性能方面。报告显示，3D打印的表壳能符合苹果对功能性、美观性和耐用性的严格要求，而且这项技术具备规模化生产的能力。

笔者还发现苹果也重点探讨了工业废铝的再生利用。虽然报告并没有将铝合金与3D打印直接关联，但2026年的一则消息在全球范围内引起了广泛关注。

今年3月，彭博社记者马克·古尔曼报道指出，苹果正在探索使用3D打印技术制作铝合金组件，目标是未来用于制造Apple Watch表壳，也有可能用于iPhone机身外壳。

不过，苹果并没有泛化宣传3D打印，而是仅聚焦在一个已落地、可量化、有环境效益的案例上。

但苹果将3D打印技术成功用于百万级销量的表壳制造上，它的意义可不仅仅是证明了这项技术在消费电子领域的工业化成熟度，更重要的是带动作用。

批量3D打印的表壳（来自中航迈特）

当前，更多的消费电子行业企业开始认真考虑3D打印技术的使用，并有一些头部领导者已经大范围布局，不限于大手笔投资设备商和材料商，还亲自下场开办3D打印制造中心。

典型的案例包括，倍丰智能获得安洁科技（消费电子行业零部件供应商）的投资，以及中体新材获得小米系资本的投资；3C制造龙头立讯精密与华工激光合作布局3D打印等。

这意味着资本和产业均在积极布局该赛道。消费电子行业对3D打印这一“新技术”的应用，开始从观望转入探索阶段。

笔者注意到，这同时带动了3D打印材料商和设备商主动布局。

在材料端，我们可以大胆预测该领域对再生循环材料的使用量将会增多。笔者确实也注意到，越来越多的国内3D打印材料供应商均表示已实现钛合金废料回收制粉。

在设备端，厂商布局的消息同样值得关注。

铂力特无疑是该领域的佼佼者，它在3D打印生产消费电子零件方面已经到达了规模化的水平，并在2025年12月于雄安举办的增材制造产业年会上公布了相关进展。

华曙高科在2025年年报中提及，公司已通过投资设立新主体开始开展消费电子等领域的定制化加工服务。

倍丰智能在2025年10月也宣布首次实现了消费电子产品的批量化生产，并获得了消费电子行业上市企业的投资；

此外，笔者还注意到大族激光旗下子公司大族聚维，也已成功切入该赛道，同样与消费电子领域龙头企业建立了深度合作。

可以看出，消费电子行业对3D打印技术需求已经越过了临界点，这同时也带动了对低成本粉末的需求，这也是为什么众多材料商在2025年重点布局产能的原因之一。

笔者认为，对于像苹果这样的知名企业而言，3D打印技术的应用虽可能降低成本，但环境保护的社会责任感同样重要。

从长远来看，苹果的经验正在带动消费电子行业的生产模式发生变化，例如从“减材切削”向“近净成型”改变，材料效率与性能同样重要。

但实际上笔者有一个疑问，在很多材料商宣布实现粉末循环再生后，消费电子行业大厂未来会不会对粉末进行溯源性调查呢？

注：本文由3D打印技术参考创作，未经授权，谢绝转载。#增材制造 #3D打印