因零件整合，3D打印为一体化制造带来的60余项改变

零件的减少将带来一系列效应，外媒专门总结了因此而带来的60余项影响。本期，3D打印技术参考对其介绍如下：

1. 由于更少的紧固件和功能的集成，零件数量的减少意味着组件的整体重量将更轻；

2. 反过来，集成化会以多种方式改变制造方式，可以以更低的成本打印组件，花费的时间也更少；

3. 零件组合和集成化制造，使3D打印这种制造方式的优势更加明显而有效；

4. 使用3D打印制造新零件的成本将逐渐降低；

5. 使用3D打印进行设计迭代或开发新设计将更便宜，同时也更快；

6. 存储零件所需的空间减少为单个零件的存储空间；

7. 所有零件都可以作为一个整体而非单个零件进行专门制作，可以达到最好的效果；

8. 更少的零件作为一个整体也减少了许多其他变量，例如更少的表面积和更少的整体后处理表面；

9. 减少处理成本；

10. 减少机器工作时间，进而降低成本；

11. 减少QA和QC过程中的处理环节；

12. 需要测试的零件更少，从而降低成本并加快测试过程；

13. 需要更少的工具；

14.购买与飞行比率将得到改善，因为总体而言需要的材料更少，由于需要更少的组件，因此这种影响更加复杂；

15. 通过移除紧固件、整合功能和改变零件结构，可以从根本上改变外形；

16. 由于零件更少、质量更轻和制造集中化，因此降低了运输成本；

17. 由于更少的材料使用和减少了机器工作时间，并减少了运输成本，可能会减少碳排放并消耗更少的能源，从而提高整体可持续性；

18. 更少的零件、更少的工具和更少的材料总体上会显著降低存储成本；

19. 存储带来的变化，有利于提高工厂的运行效率；

20. 存储带来的变化，有利于降低厂房成本；

21. 存储带来的变化，有利于降低建筑规模和辅助费用；

22. 存储成本和存储材料占用的资金减少，这可能会为一些公司节省数十亿美元；

23. 在新产品问世之前，在工具上占用的资金更少；

24. 更少的资金用于备件和保留工具以备不时之需；

25. 更少的资本被用于备件，包括仓库、人手等；

26. 零件可以更快地重新设计；

27. 重新设计零件可以更便宜，不必更改工具；

28. 集成功能和更少的零件意味着需要存储的零件更少，从而简化了物流；

29. 集成功能和更少的部件意味着部件更大，也可能更复杂，因此当它们损坏时，可以为它们收取更多费用；

30. 集成功能和更少的零件意味着零件更大，也可能更复杂，进而更易于MRO和备件服务操作；

31. MRO和备件服务可以通过销售更昂贵的零件和更简单方式来进行，从而赚取更多利润；

32. 设计更改更易于执行；

33. 设计变更的执行速度更快；

34. 迭代更容易进行，特别是因为在一个新的部分中可以处理对其他部分的连锁反应；

35. 运输成本更低；

36. 更少的零件意味着来自供应商的订单风险更小；

37. 新产品所需的现金流和资本支出减少；

38. 公司可以更快速地响应市场；

39. 公司可以更轻松地更改产品以满足新出现的竞争产品和应用；

40. 产品更新速度更快，成本更低；

41. 上市时间总体上有所改善；

42. 所需人员将减少；

43. 更少的零件意味着更少的服务成本；

44. 更少的零件可能意味着更换零件所需的时间更少，这意味着总体停机时间更少；

45. 更少的部件可能意味着更换部件的时间更短、维护成本更低、停机时间更少、所需的售后服务更少；

46. 由于重新设计的成本更低，公司可以在使产品更加大胆或优质方面承担更多风险；

47. 许多变体可以让公司更轻松地优化其产品组合；

48. 新的特定集成形状可以申请专利；

49. 装配风险集中在3D打印上；

50. 更少的生产步骤意味着整体生产预计会更快；

51. 更少的生产步骤将使六西格码和其他目标更容易实现，因为可能会犯更少的错误；

52. 消除了紧固件、胶水和材料相互干扰的步骤风险；

53. 通过减少材料的总体数量，预期的材料失效将更少，可以集中精力了解更少的材料；

54. 通过自动化流程，获得更高的可靠性和可重复性；

55. 人为因素将更少，步骤将减少，错误的发生率也会降低；

56. 通过使用一种工艺和更少的材料制造越来越多的零件，会变得更加灵活；

57. 可以根据需求机打印不同的零件；

58. 组织效率会提高；

59. 缩短上市时间，从而更具竞争力；

60. 通过专注于更少的材料和步骤，产品将更加优化；

61. 更容易在竞争中脱颖而出，同时降低成本、缩短上市时间并通过集成功能和减少部件数量来减少资本支出；这些优势将相互结合，带来可持续的竞争优势。