3D打印中的PEEK:一种耐用且要求苛刻的材料
聚醚醚酮,通常称为PEEK,是一种半结晶热塑性塑料,因其机械性能高而在制造业中备受推崇。几年来,它一直是增材制造领域的一种具有成形挑战性的材料。如今,这种材料已经能够以丝材的形式用于FFF挤出成形,也可以粉末的形式用于SLS激光烧结成形。PEEK主要用于航空航天、医疗或汽车行业,具有耐热和耐磨性,优秀的重量/强度比使其可以替代某些金属。然而,它是一种要求苛刻的3D打印材料,难以打印并且需要一些特殊条件。
PEEK是PAEK系列(聚芳醚酮)的一种,以其高热机械性能而闻名。根据上氟新材的介绍,PEEK的分子结构显示了其独特的芳香环和极性官能团组合,以及酯键和双键侧链的存在,这些结构特征赋予了PEEK优异的机械性能、耐热性、化学稳定性和生物相容性。如果将该行业中不同聚合物以金字塔的形式分类,PEEK处于高性能聚合物类别的顶端。
3D打印聚合物性能金字塔
PEEK的熔点极高,玻璃化温度143℃,熔点达到343℃,使其加工极其困难。无论是采用FFF/FDM挤出还是SLS烧结,打印温度设置通常接近400℃,且对温度场稳定性和均匀性要求非常严格。PEEK的3D打印必须掌握其结晶过程,由于部分结晶,材料的密度会发生改变,因此有必要保持高温水平并避免温度出现波动。
以挤出工艺为例,喷嘴的温度应持续保持在约400°C,腔室温度加热至约100°C,底板加热至约200°C,降低PEEK打印时的翘曲、使打印件充分均匀结晶。就化学反应而言,材料在打印过程中会改变密度,然后在冷却时收缩。以国内一迈智能具有超大构建尺寸的SPAC HT 920为例,其打印尺寸达到920*620*920mm,打印温度高达500℃,腔体温度220℃,热床温度300℃,优异且稳定的温度条件为打印大幅面的高性能制件创造了基础。此外,国内远铸智能、陕西聚高等公司也开发出了适用于PEEK挤出打印的装备。
对于激光烧结工艺,为防止成形过程中的零件翘曲变形,要求SLS成形过程中预热温度设置在330-337℃的(激光烧结窗口)范围内;老化的PEEK粉末熔点更高,烧结窗口更窄,预热温度设置更是接近400℃,需要专门开发具有超高温预热环境的打印机。据3D打印技术参考了解,华曙高科的PEEK材料打印工艺已进一步升级,可以实现更稳定的打印,且通过优化材料配比大大降低了PEEK的应用成本。华科史玉升教授团队、德国EOS公司也专门开发了适用于PEEK打印的超高温SLS设备。
尽管PEEK是一种要求很高的材料,但也必须说它为制造商提供了极佳的机械和化学特性:它非常耐热、耐磨、具有高耐化学性、可消毒和介电性能。PEEK还具有高强度重量比,可替代某些金属。此外,PEEK具有阻燃性,这将使其成为一种备受关注的3D打印材料,适用于航空航天等具有火灾/烟雾限制的行业。如果我们将其与其他高性能热塑性塑料进行比较,PEEK的机械强度超过ULTEM。
3D打印的PEEK特别受医疗领域的关注,其具有生物相容性和可消毒性,可用于定制植入物的制造。PEEK具有类似于人体骨骼的特性,3D打印的PEEK植入物可以促进植入物周围组织的重建,加速骨融合,当前3D打印制作的PEEK医疗植入提已经用于临床。
航空航天和汽车领域也是PEEK 3D打印很常见的市场。增材制造使按需制造更高效、更轻便的定制零件成为可能,高性能材料的加入更加拓宽了相关应用。PEEK将提供更高的耐磨性和耐温性,同时优化重量,这是此类领域的关键部件。用PEEK制成的零件已经被送入太空,证明这种材料可以满足最苛刻的行业。
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