在线研讨：聚焦SLA 3D打印技术的最新发展、材料和应用

立体光固化成型技术 (SLA) 是率先商用的3D打印技术，由3D Systems的联合创始人兼首席技术官Chuck Hull于20世纪80年代发明。该技术使用紫外激光精确固化光聚合物，将其从流体转变为固体。部件直接由CAD数据逐层构建，可用来制作原型、熔模铸造模型、工具和最终用途部件。

数十年来，3D Systems始终致力于SLA技术和材料的创新研发和应用，2023年8月22日14:00--15：00，3D Systems将举办SLA技术分享研讨会，讲解最新的SLA技术特性、材料和应用。

SLA生产级3D打印机具有高吞吐量和超过1米的零件制造能力，具有极高的零部件分辨率并能打印多种材料。这也使其成为当前应用最多的3D打印技术之一，包括最为严苛的快速制造应用。

Chuck Hull是SLA 3D打印技术的发明者，也是有史以来第一家3D打印公司3D Systems的创始人。3D Systems一直致力于推动独创的3D打印技术，使其实现更快的速度、创新和可靠性。

在过去的30年中，3D Systems已发布了21种不同的SLA打印机，每种打印机都比以前的版本进行了重大改进，从而为用户提供了卓越的部件质量。用户不必牺牲速度或特征细节，因为在每一层使用两种激光光斑大小 — 从而提供优良的表面质量、细微特征清晰度和吞吐量。

最新推出的开拓性的阻燃性材料Accura® AMX Tough FR V0 Black，为 SLA提供了增强的部件质量和分辨率，而在之前这只有通过选择性激光烧结技术 (SLS)和熔融沉积成型 (FDM) 技术才能实现。这种新的阻燃材料达到UL 94 V0 等级，凭借其弯曲模量加上接近 35% 的卓越断裂伸长率，在市场上处于独特的地位。这些特性与长期稳定性相结合，使全新 Tough FR V0 Black 材料非常适合打印电路板挡板、半导体设备、电气外壳、盖子、挂钩、支架以及火车和公共汽车的阻燃部件等应用。

3D Systems的SLA 3D打印机既能打印具有丰富细节的精细部件，也能打印1.5米的大型部件，同时确保高标准的分辨率和准确度。即便是大型部件也能达到较高的精准度，基本不存在部件收缩或变形的现象。

SLA 3D打印工艺制造的部件的质量十分出色，可提供几乎最平滑的表面质量，因而这一技术适合于多种应用：

1. 1.    SLA原理
2. 2.    SLA优势和特性
3. 3.    SLA打印示例和对比
4. 4.    SLA产品线和材料分类介绍
5. 5.    SLA 打印机使用软件
6. 6.    QuickCast铸造特性介绍
7. 7.    工业案例研究
8. 8.    蛋壳成型技术应用