SLM Solutions获得可移动光学系统、可扩展大尺寸金属3D打印技术

8月9日，3D打印技术参考注意到，SLM Solutions已收购一家名为Adira AddCreative的葡萄牙公司，以增强其大尺寸粉末床激光熔融3D打印技术的开发能力。需要指出的是，SLM Solutions已经是该技术领域大尺寸制造的领导者，后者能有哪些独特的技术，能让其花费巨资进行收购呢？

3D打印技术参考查询到，Adira  AddCreative能够通过SLM技术打印安装在航空发动机中的大尺寸涡轮盘。其技术来源于Fraunhofer ILT的可扩展下一代金属3D打印技术。具体地说，为了提高系统的生产率，Fraunhofer ILT采用了扫描振镜和线性轴系统的同步运动（也即光学系统可移动），这便为打印尺寸的可扩展提供了可能。这也是与当前商业化的产品最大的创新之处，使基于SLM工艺的金属3D打印技术的成型尺寸可能不再受限制。

在此之前，SLM技术领域采用的是固定式的光学系统，配合更多的激光和扫描振镜来增加打印幅面，而新的运动式光学系统代表了大型部件制造的一种潜在变革方法，为超大型部件提供了可扩展的解决方案。

可移动光学系统SLM技术加工方案

Fraunhofer ILT基于粉末床的金属3D打印技术新型加工解决方案是其FutureAM项目的一部分。该项目于2017年11月推出，旨在将金属部件的增材制造加速至少10倍，重点呈现从订单到完成金属3D打印组件的数字和物理增值的整体视图，目标是向增材制造的新一代技术迈进。该项目在结束时取得了技术上的飞跃，AddCreative 则成功对Fraunhofer ILT的技术进行了商业化。

这种激光粉末床熔融 (LPBF) 工艺将整个构建体积分解为单个区域，并在可移动构建室内以最佳顺序将它们一一打印。激光头可以在龙门架上移动，从而可以独立操作铺粉。该系统配置可以允许多个激光器同时打印多个零件，从而提高机器的速度和制造更大零件的能力。它最初配备四激光器系统，后来扩展到 5 个激光器，并且可能进一步扩展到12个激光器。

可移动光学系统SLM技术加工过程

316L不锈钢打印；20个零件合并为1个；直径700mm，高80mm

直径840毫米，高425毫米，40个零件合并为一个，有中空通道和薄壁结构，58千克

作为当前激光粉末床熔融金属3D打印技术的重要领导者，SLM Solutions一直在研发大尺寸机器，3D打印技术参考在过去几年也一直在不断更新其技术进展。NXG XII 600是该公司于2020年底推出了的12激光3D打印机，该系统具有600 x 600 x 600 毫米的构建尺寸，是业内首款配备超多激光的金属3D打印机，该型号已被众多知名用户所安装，如Divergent Technologies、Sintavia和Collins Aerospace；2022年，该公司获得美国军方的间接资助，用以开发将Z轴扩展到1.5米的NXG XII 600E；在去年的Formnext展会期间，它还展示了一款更大的机器，能够打印最大3.0 x 1.2 x 1.2米的零件。

SLM Solutions 表示，基于Fraunhofer ILT用于激光粉末床熔融的可移动光学系统加工技术，Adira AddCreative凭借其1m x 1m构建平台和类似的12激光器的容量“完美地融入”了其产品线，将带来“更高的灵活性和可扩展性”以及成本效益”，适用于航空航天、能源和国防领域的3D打印应用。

AddCreative推出的商业化可移动光学系统SLM技术加工系统

SLM Solutions首席执行官 Sam O'Leary 表示：“将这项先进技术集成到我们的产品组合中有助于完善我们的产品，缩小我们当前产品与未来大型增材制造系统之间的差距。这是我们不懈创新的又一证明。旨在为客户克服制造挑战并持续改变制造格局。”

3D打印技术参考梳理当前的技术创新手段，认为提升SLM技术打印效率的主要手段有增加激光器数量、优化光源种类、优化打印工艺和铺粉工艺、以及区域打印技术带来的革新；而对于增加打印尺寸，传统的方式不得不大量增加激光数量，而可移动式光学系统为基于激光的金属3D打印进一步扩展尺寸带来了可行的解决方案。

最后，SLM Solutions已被尼康以6.22亿欧元收购，后者持有其92% 的股份。通过此次收购，无疑进一步增强了这家公司在金属3D打印领域的创新实力。