理光与西门子合作:开发铝合金粘结剂喷射批量3D打印解决方案

专注于铝合金BJ批量3D打印和应用
需要指出的是,粘结剂喷射金属3D打印技术虽备受关注,但关于批量应用的消息却不多见。理光在该技术领域似乎有着自己的一套思路,目前来看只专注于铝合金粘结剂喷射3D打印的工业化批量应用。
自2020年已经有消息指出理光正在开发粘结剂喷射3D打印系统及铝合金成形工艺。在这一年,该公司发布了采用液相烧结技术成形的4000系列铝(AlSi)的技术,使这种材料的粘结剂喷射打印成为可能。在6000系列的开发中,理光和德国弗劳恩霍夫制造技术与先进材料研究所IFAM合作,再次利用了液相烧结工艺。而液相烧结被认为是铝合金粘结剂喷射3D打印成功制造的保障。6000系列铝合金更容易氧化并且对杂质的耐受性更差,这使它们成为最难烧结的铝合金之一,但它也是热交换器和轻型结构部件等应用的理想选择。
理光粘结剂喷射3D打印的铝合金零件
3D打印技术参考已经关注到,自开发成功基于粘结剂喷射的铝合金成形工艺之后,理光一直试图将其用于工业制造。2022年11月,理光扩建了其位于英国特尔福德的客户体验中心,它将特别有利于那些考虑将金属粘结剂喷射3D打印技术用于电动汽车(EV)、电动飞机等领域的客户,以创造新的价值,如提高电子元件(如电机和电池)的能源效率。有关报道指出,这个致力于增材制造的客户体验中心将加速理光与制造业客户和合作伙伴的共同创造,同时帮助理光加深对客户潜在应用痛点的理解,从而提供包括3D打印机和生产工作流程在内的整体解决方案。

理光粘结剂喷射金属3D打印的复杂结构具有散热应用潜力
强强合作,推动商业化
理光通过与西门子展开合作,可以利用后者的增材制造网络,更轻松的优化铝合金粘结剂喷射3D打印工作流程,以实现生产准备、规划、调度和生产管理。理光还利用西门子的Brownfield Connectivity,收集和存储质量稳定和生产控制所需的每个流程的信息。西门子将继续为理光提供针对铝合金粘结剂喷射3D打印的工作流程优化解决方案,两家公司的目标是实现这些技术的早期商业化。
使用西门子增材制造网络进行生产规划和制造调度(来源:Siemens Digital Industries Software)
从目前的看来,理光是当前为数不多的在主推铝合金粘结剂喷射3D打印应用的公司,由此可以猜测其所开发的解决方案可能已经实现了稳定批量制造。
但总的来说,粘结剂喷射3D打印技术很明显仍然处于商业初期阶段,仍需要获得广泛的关注,包括应用尝试以及投资支持。
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