持续提高金属3D打印核心竞争力!苏州倍丰总结2023年度研发突破 - 3D打印技术参考

持续提高金属3D打印核心竞争力!苏州倍丰总结2023年度研发突破

                   

2023年,苏州倍丰智能在金属3D打印技术领域实现诸多突破。对于该公司而言,2023不仅是技术革新的一年,也是引领行业走向新高度的一年。从克服γ'-高温镍基合金3D打印的开裂难题到推出超大型打印设备SP1200和SP801,再到开发新型雾化制粉工艺,苏州倍丰智能的每项成就都在推动着整个金属3D打印行业的发展。这些技术突破充分展现了苏州倍丰对“金属3D打印全产业链”的深度投入和全面布局。通过关键技术的持续创新,推动整个产业链的发展和优化,致力于构建更加完善和高效的金属3D打印生态系统。

持续提高金属3D打印核心竞争力!苏州倍丰总结2023年度研发突破

01
显示工艺研发实力
突破γ'-高温镍基合金3D打印不开裂

γ'-高温镍基合金因其优异的高温性能和耐腐蚀性,在航空、汽车等行业具有广泛应用。但该材料在3D打印过程中极易开裂,限制了其应用范围。苏州倍丰智能的研发团队通过优化3D打印参数,成功控制了γ'相的析出速度并减少残余应力,显著降低材料开裂的风险,这一突破解决了长期存在行业难题,更多细节内容请关注倍丰后续公布。

持续提高金属3D打印核心竞争力!苏州倍丰总结2023年度研发突破
02
面向大尺寸制造
发布超大金属3D打印机

2023年,倍丰智能紧跟行业发展需求,发布超大尺寸金属3D打印机——SP1200,该装备的推出标志着苏州倍丰在超大尺寸金属3D打印设备方面的重大进步。其具备1200x600x1500mm的超大打印幅面和12个激光器,成形效率高达350cm³/h。此外,苏州倍丰独特的双构件仓设计减少了因冷却导致的停机等待时间,有效提高打印效率,这对于大规模生产尤为重要

持续提高金属3D打印核心竞争力!苏州倍丰总结2023年度研发突破

SP801大型金属3D打印机配备4激光全幅面打印系统,成形效率高达200cm³/h。双构建仓设计大幅减少了打印件冷却和清理所需的停机时间,进一步提高了生产效率。此外,SP801配置超长效过滤器,使其能够满足超长打印时间的制造需求。
03
全链条布局新型雾化制粉工艺量产

在金属3D打印中,粉末对最终打印的零件质量至关重要。2023年,苏州倍丰智能带来了自主研发的新型雾化制粉工艺,有效提升金属粉末的质量和一致性。这种工艺在生产出具有更好流动性、更均匀粒度分布金属粉末的同时,细粉收到率高达65%。

END

苏州倍丰智能科技有限公司有吴鑫华教授创立吴鑫华教授系澳大利亚技术及工程院院士,三十年来致力于金属材料科学和增材制造的世界级科学家,在国内外培养了数位行业精英,并把先进的金属材料工艺和多年积累的增材制造经验带回国内。公司拥有完整的金属3D打印全产业链的解决方案包括提供成熟及新型的金属原材料制造从小型到超大型的金属打印装备及粉末前后处理的辅机系列,以及面向航空航天、地面燃机、核电能源、汽车等重点行业的打印研发业务。

公司拥有全球顶尖的金属3D打印技术和材料科学专家技术团队,长期致力于高温镍基合金、钛合金和铝合金材料在航空发动机、航空构件、通讯系统构件、医疗构件金属3D打印上的应用研究,拥有围绕金属3D打印工艺特殊要求的原材料成分开发、轻量化设计和复杂集成制造能力,在金属3D打印工艺参数数据库建立、产品质量控制能力和方案、构件无损检测方案,直至成品适航认证、装机使用的全过程方案和技术方面具有核心竞争力。
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