俄科学家采用新技术为飞机“瘦身”约一吨
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11月26日,俄罗斯卫星通讯社报道,日前,俄罗斯科学家和工程师已经找到了将航空发动机零件重量减少20%的方法,可以将飞机减重约一吨。
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飞机制造业都是以每公斤计,即使微小的重量变化也能显著提高效率并改善飞行特性。据报道,此次俄发动机减重,借助了现代材料学、航空制造的新科技以及最新的设计方法等飞机工程的最新理念。
俄发动机
俄罗斯国立科技大学生态技术与工程学院院长安德烈•特拉维诺夫表示,这一最新研发的国产航空制造技术独特之处在于,发动机支架采用仿生结构设计,按照现代材料学的方法,合理分配材料,以适应零件负重和工作条件,并采用选区激光熔化技术(金属3D打印技术)和钛合金制造。最终,采用新技术制造的零件成功减重20%。
拓补优化的钛合金航空支架
目前,一家俄罗斯飞机制造厂已顺利制造出试验批次的创新型支架,并完成台架试验。试验证明,采用拓补优化和3D打印制造而成的新型支架完全符合全俄国家标准。
俄罗斯航空冶金专家、乌法国立航空技术大学铸造系副教授帕维尔•阿利金称:"对于航空发动机的设计者来说,单件产品可减重100克,这已经是很大的成就。然而这项技术的好处不仅在于大幅减轻产品质量,更让研发新支架的速度前所未有得加快。"
据悉,新型支架从创意到生产设计总共用了一周,而在此前,这至少要花费六个月。阿利金认为,两三年后就可用上3D打印参与制造的量产发动机。
实际上,单个零件重量减少20%并不意味着整个发动机的重量减少20%。但据专家估计,这项技术能让发动机重量减少至少10%,这也是很大的数字,意味着每台发动机能减少200-250千克,也就是一架飞机可减重近一吨。除了彻底减轻重量外,科学家还通过节省昂贵的3D打印粉末,大大降低了生产成本。
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原文始发于微信公众号(3D打印技术参考):俄科学家采用新技术为飞机“瘦身”约一吨