新型金属3D打印机荣获CES 2026机器人荣誉奖

3D打印技术参考注意到，由韩国Ohsung Systems公司开发的新型金属3D打印机Gauss MT90，获得了CES 2026年机器人荣誉奖。

笔者查询到，这款打印机定位为可在办公和实验室环境下工作的桌面级设备，设计非常紧凑，外形尺寸仅420×420×500mm，与一台FDM塑料3D打印机接近，打印机的成型尺寸为85×85×60mm。

它采用金属膏体挤出实现3D打印，目前已经开发出了316L不锈钢、铜合金、铝合金以及钛合金成型工艺，适合用于研发以及电子、热能等部件的小批量生产。

Gauss MT90的金属材料以糊状被装在墨盒内，从而有效避免激光3D打印中的粉尘、爆炸风险及高温。其内置高效微粒空气过滤器，可捕获打印过程中产生的污染物，并能通过LED状态指示灯提供直观的状态反馈。而且此类机器不需要像激光打印机那样，在打印过程中需要气体保护。

操作简便是该设备的重要特性。设备内置的快速启动模式可以自动配置工艺参数，即使是初次使用也能在几分钟内开始打印。而且它还能自动更换打印床，从而能够实现连续生产，并能集成到自动化工作流程中。

笔者还注意到，在这样一台极小型的设备中，还集成了人工智能驱动的相机粘度监测器、精密点胶算法和挤出控制系统，用于确保材料流动的稳定性以及打印过程稳定。这其实与FDM 3D打印过程中的AI检测功能很接近，能够监测打印过程中的各种异常。

MT90的这种成型方式可以保证它的工作噪声会很低，官方指出工作噪音仅40分贝，确实适合办公环境使用。但需要指出的是，它毕竟属于间接金属3D打印，后续还需要后烧结过程，才能形成致密零件。

从设计、打印、烧结到致密零件

MetalPrinting公司将其所开发的技术命名为PME工艺。金属油墨的配置是该技术的重要组成部分。笔者查询到，其油墨采用金属粉末与粘结剂混合而成。油墨被灌装到密封墨盒中，并安装到打印机上。打印完成后，零件不需要额外清洗就可以直接送入烧结炉。最终产品保留了纯金属的机械性能，并可根据需要进行标准后处理。

与激光粉末床熔融系统相比，Gauss MT90的PME技术可减少材料浪费，而且操作更方便。该工艺支持定制化生产且交货周期短，因此适用于原型制作、小批量生产和专用部件制造。

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