FDM与SLS技术用于服装打印—材料与工艺

上期我们提到服装打印工艺主要有FDM、SLS以及SLA三种，由于SLA打印的材质为硬脆性材料，并不适合穿着，因此FDM工艺和SLS工艺更具实用性，本期主要介绍这两种工艺在服装方面的打印特点。

FDM成型

FDM技术是通过热压喷头将丝状材料熔化沿一定的路径喷涂在建造平台上，通过层叠制造实现成型。相对于构建较大的零件，服装的3D打印如同只构建了几层就完成了打印，这是因为服装模型打印时需要采取平铺的方式，而不是以穿在身上时的立体方式。

服装模型设计

女设计师调试3D打印机

服装打印过程

由于打印机的成型空间有限，一次打印也只能打印衣服的一部分，通过将服装模型分割，分别打印后，还需要采用缝纫的方式拼接。

服装拼接

制作完的衣服灵动飘逸

对于FDM技术应用于服装打印，最重要的是材料---TPE。TPE是一种热塑性的合成橡胶，可用于创建弹性部件和3D打印的弹性细丝，区别于PLA和ABS，该材料具有极高的柔韧性，不易变形，同时质感灵活柔软，材料的打印温度范围从220℃到230℃不等，不需要加热床，安全无毒。由于其质感强韧但柔软的特点，被普遍用于衣服、鞋类等时尚单品的制作。

SLS成型

3D打印长裙完美贴合模特曲线

SLS技术是采用激光烧结粉末状材料使其熔化成型的技术。SLS用于服装打印仍然取决于材料对人体的舒适度要求，目前用于服装打印的材料包括尼龙和TPU，打印完成之后经过粉末清理和简单的后处理即可实现穿戴，舒适性的材料配合独特的设计使3D打印服装凸显时尚又不失艺术性。

SLS成型服装材料的灵活性

灵活性来源于独特的设计

激光烧结TPU过程

烧结完成取出服装过程

对服装清理余粉和后处理

3D打印的服装进行模特试装

TPU材料是一种新型弹性激光烧结材料，适用于一些耐磨的零部件，如衬垫、垫圈、软管、集合管、缓冲器、减震部件、快速成型等。过去的3D打印成品缺乏弹性，但TPU弥补了这一应用领域的空白，让材料更具备弹性和韧性，以及超强的恢复原状的能力。

由TPU打印的披肩和短裙经上色处理

尼龙材料也可以用于服装打印，由于尼龙材料质地偏硬，作为服装打印关键在于设计。设计师Mary Huang推出了3D打印的尼龙比基尼泳衣，通过很纤细的绳子将很多圆形薄片连接起来，进而形成比基尼泳衣的“面料”，并且，通过改变这些圆形薄片的分布、形状，以及彼此之间的连接方式，保证比基尼泳衣的柔韧性和牢固性。这款泳衣用于牢固、易弯曲及厚度仅 0.7 mm的纤细特点，因此即便是打印超薄比基尼，打印过程中也不会被折断。尼龙是一种很好的 3D 打印材料，其最重要的功能是卓越的防水性，所以可以将其作为生产泳衣的首选材料。此外，该款泳衣经水浸泡后亲肤性能很好，穿着更加舒适。

激光烧结尼龙比基尼

3D 打印技术将会为纺织服装业带来一系列的革新，这是因为3D 打印技术与传统的服装生产技术相比，能够按照设计随心所欲地设计和生产，真正实现了个性化。用户只需要下载心仪的服装款式，通过网上服务平台上传进行一键打印，便可以得到自己想要的服装。

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原文始发于微信公众号（3D打印技术参考）：FDM与SLS技术用于服装打印---材料与工艺