角逐10亿美元市场：3D Systems发布新一代蜡模3D打印机，吞吐量提高25%

根据SmarTech Analysis新的“3D打印珠宝市场2023：市场研究和预测”报告，3D打印珠宝市场预计到2031年将达到9.89亿美元，而当前的市场规模已达到4.89亿美元，从2021-2031年的复合年增长率为10%。

3D打印技术参考注意到，3D Systems于2月14日宣布推出新一代蜡模3D打印机——ProJet MJP 2500W Plus。这一全新解决方案经特别设计，旨在用于失蜡铸造工艺，以极快的速度和精度生产复杂的、高质量的纯蜡3D打印珠宝模型。该公司表示：

• 新一代产品平台，将巩固公司在250亿美元的全球珠宝制造市场中的增材制造领导地位。

• 3D打印铸造模型的垂直分辨率提高多达2倍，减少了抛光需求和对贵金属的浪费，并扩大了设计广度。

• 100%蜡质铸造模型的吞吐量提高多达25%，加快了部件到手时间并提高了灵活性。

ProJet MJP 2500W Plus经特别设计，旨在满足珠宝行业的独特要求，并且能够在数小时内生产高分辨率100%蜡质铸造模型。此外，在全新的高分辨率打印模式下，用户可获得极光滑的纯蜡铸造模型，这种模型表面抛光少，可减少对贵金属的浪费。这有助于以具有成本效益的方式快速创建、迭代和生产所有珠宝款式，包括最复杂的几何形状。

在数小时内生产出高分辨率100%蜡质铸造模型，实现定制的大批量珠宝制造

珠宝数字制造带来极大的灵活性

要求手工抛光可能给相关专业人员和材料等资源带来巨大的压力，进而可能对盈利能力造成负面影响。为了克服这一挑战，ProJet MJP 2500W Plus3D打印机推出一种新的ZHD打印模式，该模式可在不增加蜡质材料消耗的情况下将垂直分辨率提高多达2倍。所实现的高质量表面光洁度可减少手工抛光最终部件的需求，从而最大限度地减少金损失，并可有效提高盈利能力。此外，由于抛光需求减少，客户可以生产出无需抛光且更复杂的设计作品。

满足需求和高质量标准需要快速的设计迭代和定制，以及交付大批量生产的能力。与当前可用的解决方案相比，ProJet MJP 2500W Plus旨在帮助客户将吞吐量提高多达25%。通过提高打印机的生产率，客户可以缩短手中零件的交付时间，并在规划制造时实现更大的灵活性。作为3D Systems珠宝铸造的MJP打印解决方案的一部分，包括ProJet MJP 2500W Plus、VisiJet Wax材料和3D Sprint软件，客户能够快速持续地生成微细节、精确度为100%的珠宝蜡模，用于高产能珠宝生产的失蜡铸造。

ProJet MJP 2500W Plus3D打印机使用VisiJet 100%蜡质材料，打印忠实于CAD原图的、具有精致细节特征的珠宝蜡模，让模型呈现出精密的锋利边缘和极清晰的细节。VisiJet蜡如标准铸造蜡一样熔化，含灰量为零，可构建无缺陷铸件。该材料具有出色的耐用性，有助于处理和铸造精细特征，高对比度颜色有助于轻松呈现清晰的精致细节。此外，用户还可以使用3D Systems的高级3D Sprint软件功能来简化文件到模型的工作流程。

3D Systems副总裁兼细分市场负责人Scott Anderson提到：“制作珠宝需要能够将复杂的创意设计变为现实。全球珠宝增材制造市场估计超过20亿美元，并且由于这项技术提高了生产力、质量、灵活性和设计自由度，因此正在迅速增长。今天，我们很高兴地宣布ProJet MJP 2500W Plus，它具有非常出色的高分辨率和生产力。这项创新使我们的客户能够提供卓越的设计风格，同时减少原型生产时间和运营成本，满足大规模定制环境的需求。再加上我们的100%蜡模解决方案的可靠性和可重复的直接铸造，用户将能够实现具有成本效益、高质量的铸造蜡模，而且周转时间短，吞吐量高。”