In625-铝青铜│双金属火箭喷嘴3D打印制造及热火测试过程 - 3D打印技术参考

In625-铝青铜│双金属火箭喷嘴3D打印制造及热火测试过程

                   

3D打印技术参考注意到,韩国InssTek公司采用定向能量沉积 (DED) 工艺3D打印了一款双金属火箭喷嘴,其外壳为具有高强度的Inconel 625,内部为具有高导热性的铝青铜。
 
In625-铝青铜│双金属火箭喷嘴3D打印制造及热火测试过程
 
该喷嘴的尺寸为:直径280mm,高257mm,DED工艺制造了高精度的薄壁通道形成再生冷却结构,冷却通道的尺寸为1.7×1.0mm,可以防止喷嘴在高温下熔化。韩国航空航天研究院 ( KARI ) 在燃烧测试中验证了这种喷嘴设计的有效性。

金属增材制造正在成为制造多材料零件的候选技术,与传统的制造方法相比,前者具有以下优势:能够生产具有复杂结构的多种材料零件、具有高设计自由度的近净形零件、更少的材料浪费、更少的零件制造时间和成本。在各种多材料金属增材制造技术中,直接能量沉积能够以比其他以更高效率制造大型工程部件。在生产过程中,金属粉末通过高能激光束中的送粉喷嘴注入,通过熔融沉积制造出整个部件。此外,通过控制过程中来自多个送粉器的不同粉末的进料速率,DED可以调整3D产品的空间化学成分,从而实现具有局部不同化学成分和性能的各种类型的零件。

在多材料的DED制造过程中,由于重熔和凝固,两种材料在界面处发生混合或稀释,两种材料之间的界面处存在成分梯度区。由不同材料的混合物(稀释)引起的复杂元素组成通常会在两种材料的界面处产生不可预测的微观结构特别是不同材料之间界面附近的梯度区可能造成强度过低或者更高,这对于多材料增材制造来说也是研究的重点。

 
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