[置顶]3D打印,半年连发8篇Science/Nature正刊!
2023年Science正刊首篇关于3D打印技术的研究已经于1月5日发表。弗吉尼亚大学材料科学与工程专业孙涛副教授领导的研究团队取得了新发现,极大提高了金属3D打印技术的质量保证能力,对扩大航空航天和其他领域该技术的应用带来新的契机。
该研究以“Machine learning–aided real-time detection of keyhole pore generation in laser powder bed fusion”为题发表,研究人员通过同步高速加速器X射线成像和热成像,结合多物理场仿真,在Ti6Al4V激光粉末床熔融过程中发现了两种类型的锁孔振荡;通过机器学习进一步加深了这种理解,并开发出一种以亚毫秒级时间分辨率和近乎完美的预测率检测随机锁孔孔隙率生成的方法。总的来说,这是一种简单实用的方法,能够在商业3D打印系统中使用。
2. Science:3D打印有机硅弹性体,制造高性能生物结构
有机硅结构可以通过使用传统技术或先进技术如软光刻和3D打印制造。然而,由于液态有机硅预弹性体的界面行为带来的挑战, 3D打印的有机硅通常质量不佳。来自佛罗里达大学的研究人员开发了一种可3D打印精确、复杂精细结构PDMS有机硅弹性体的方法,其利用了在与有机硅油墨接触时具有不明显界面张力的支撑材料。研究人员将该方法称为超低界面张力增材制造 (AMULIT),支撑材料是一种填充的反相乳液,由硅油连续体中的液滴组成。相关研究成果于3月23日以“A silicone-based support material eliminates interfacial instabilities in 3D silicone printing”为题发表于Science杂志。
https://www.science.org/doi/10.1126/science.ade4441(点击)
研究人员发现,支撑材料和墨水之间的超低界面张力能够打印直径小至 8μm的特征,通过调整这种支撑材料的弹性和流动特性实现了高性能打印,能够制造如脑动脉瘤模型和功能性三叶心脏瓣膜这样的复杂结构。3D打印技术参考注意到,该团队3D打印出的心脏瓣膜模型的功能表明这种结构可能具有足够的柔顺性和耐用性,可用于制造与生物材料设计和手术模拟器相关的复杂硅胶结构,并引入了扩展使用其他材料打印的可能性。
5. Nature:哈佛大学多材料螺旋3D打印新方法
在自然领域,具有独特功能的螺旋结构极为常见,如肌动蛋白和原肌球蛋白在骨骼肌中的螺旋组装引起收缩和其他功能;植物的运动源于植物细胞壁内螺旋排列的硬纤维素纤维。人为合成螺旋结构的努力在于制造人造肌肉以及超材料,哈佛大学刘易斯实验室是世界上最早开发毛细管结构多材料生物打印方法的实验室之一,过去几年一直在研究软机器人技术。
该实验室于1月18日在Nature发布了一篇名为“Rotational multimaterial printing of filaments with subvoxel control”的文章,介绍了一种旋转多材料3D打印平台,可以实现多材料3D打印,并能够在局部方向进行亚体素控制。借助该方法,研究团队设计并制造了用于软机器人和结构应用的人造肌肉和弹性体结构,并为制造这些机构开辟了新途径。
6. Nature:NASA为极端环境设计了一种新型3D打印合金
4月19日,NASA技术团队以“A 3D printable alloy designed for extreme environments为题”在Nature发表了关于最新开发的GRX-810超级合金的相关研究,涉及其微观结构、机械性能以及与当前同类型增材制造合金的比较。
多主元素合金具有强大的机械和抗氧化性能,尤其适合于极端环境使用。NASA团队使用模型驱动的合金设计方法和基于激光的增材制造开发出了这种新材料——氧化物弥散强化型NiCoCr合金。无需机械或原位合金化,借助粉末床激光熔融工艺就可以将纳米级的Y2O3颗粒分散到整个微观结构中,该材料展示了在1093°C下与广泛使用的增材制造传统多晶变形镍基合金增强两倍的强度和抗氧化性,以及提高了1000多倍的蠕变性能。这种合金的成功开发显示出与过去的“试错”方法相比,模型驱动的合金设计能够使用更少的资源实现更佳的材料组分组成,展示了利用弥散强化与增材制造工艺相结合的未来合金开发将加速革命性材料的出现。
7. Nature:使用3D打印以微尺度空间分辨率开发新材料
增材制造已经可以在新材料开发过程中使用微米级和纳米级材料,但在不同材料的通用组合和梯度材料的生产方面仍然存在材料选择有限等挑战。美国印第安纳州圣母大学航空航天与机械工程学院首席研究员Yanliang Zhang副教授于5月10日以“High-throughput printing of combinatorial materials from aerosols”为题在nature发表了研究,其借助一种高通量组合3D打印方法,能够以微尺度空间分辨率制造具有成分梯度的材料。
www.nature.com/articles/s41586-023-05898-9(点击)
8. Nature:超越TC4,3D打印获得更高强韧性钛-氧-铁合金
Al和O成为钛α相和β相的两种最强大的稳定剂和强化剂。O作为Ti中主要的α相稳定剂的问题是它的脆化效应,它在变形过程中与位错有强烈的相互作用。此外,O会改变相平衡,促进脆化相的形成。Fe的使用也会产生导致影响机械性能较差的β斑点。O和Fe的优势吸引了大量团队来努力开发α+β型Ti-O-Fe钛合金以作为Ti6Al4V的替代品。
来自墨尔本理工大学、悉尼大学、香港理工大学的联合团队于5月31日以“Strong and ductile titanium–oxygen–iron alloys by additive manufacturing”为题在《自然》杂志发表了最新的研究,介绍了在Ti中结合使用O和Fe的另一种考虑,研究人员通过将合金设计概念与增材制造工艺相结合来规避Ti与O、Fe合金化所带来的冶金挑战。开发了一类新型的高韧性和高强度的α+β型Ti-O-Fe合金。同时,该研究所采用的主要原材料是一种低成本的海绵钛,将它们用作3D打印粉末生产的原料有可能显著增加价值并减少钛工业的碳排放。
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1.六机构联合:增材制造技术在铁路行业应用的挑战、策略、路线图