ASTM 3D打印材料数据和标准化联盟介绍 - 3D打印技术参考

ASTM 3D打印材料数据和标准化联盟介绍

                   

材料是增材制造技术发展的重要支柱,为加速该技术的工业化和全面采用,全球标准开发组织美国材料与试验协会(ASTM International)旗下的增材制造卓越中心(AM CoE)决定为其材料数据和标准化联盟(CMDS)计划增加新成员,如设备商SLM Solutions、工程应用公司Sandvik以及增材制造软件公司Dyndrite Corporation。

该联盟的成员已经包括NASA、EOS、波音和GE Additive。共享的材料数据和加速的技术鉴定,预计将推动该增材制造技术的整体发展。

ASTM 3D打印材料数据和标准化联盟介绍

材料数据和标准化联盟

材料数据和标准化联盟 (CMDS) 使整个增材制造生态系统中各种规模的公司能够协作标准化材料数据生成的要求和最佳实践,创建、管理和加速工业化并使采用增材制造技术所需的数据得到全面发展

CMDS将与成员协调并听取监管机构的意见,通过以下方式通过标准化加速增材制造技术的采用:

1. 建立要求并制定最佳实践以创建强大的增材制造材料数据集

专注于理解关键的流程-结构-特性关系

确定变异性的主要来源并量化敏感性
确保样品生成的数据与零件生产之间的联系
建立评估现有材料数据质量和谱系的指南

2. 财团资助的研发项目创建共享的高谱系“参考”材料数据库

生成与机器无关的数据支持基于过程的标准

建立

基于材料结构确定数据等效性的方法

可信

数据支持先进的基于物理、概率和AI/ML的建模工具,用于流程优化和快速鉴定

成熟

的实时质量保证,使用现场数据改进缺陷检测/预测

3. 维护安全的会员专用数据管理系统

优化整个材料数据生成工作流程以实现自动化和互操作性

合并通用数据字典、数据交换格式和谱系标准
实施FAIR原则(可查找性、可访问性、互操作性和重用)
最大限度降低数据处理成本(捕获、摄取、管理、分析、学习)

4. 将经验教训和联盟批准的材料数据传输给F42标准制定委员会

通过行业提高材料数据生成的驱动一致性,确保数据的可比性和可组合性,新的和改进的3D打印材料规范,具有基于强大数据的属性和结构要求。

CMDS数据工作流可提高增材制造行业的效率

最近,CMDS推出了其“数据”工作流程,通过汇集专家来开发解决方案,以补充工艺流程。这些解决方案有助于最大化数据工作流程的效率,从获取和管理到分析和学习。该工作将产生数据标准,有助于认识增材制造价值流程中数字线程的总价值。

ASTM 3D打印材料数据和标准化联盟介绍

据ASTM International称,随着联盟计划的发展,成员招募的范围已超出了早期对国防和航空航天的关注。因此,该计划将吸引来自石油和天然气、能源、医疗和运输行业的成员。每年,CMDS计划与其成员和主要机构合作,选择特定应用和材料,如静态、循环和热环境应用,它还将启动多个项目来支持标准的制定。

成员将拥有对所有数据的独占访问权以维持他们的业务,通过这些数据获得的知识将为新的标准和规范提供信息,并保持行业数据的一致性。

通过标准化促进增材制造新技术的增长和发展

ASTM International是一个全球性组织,通过自愿共识为各个行业和产品制定技术标准。这些标准通过了解在制造过程中要使用的参数和期望值,帮助工程师设计和制造产品。这可以确保行业和制造的产品的质量、一致性和安全性,从而为新型增材制造技术的增长和发展确定方向。

同样,全球认证和风险管理公司DNV也制定了标准。虽然这两个组织都专注于标准化,但ASTM International主要开发和发布技术标准,而DNV则提供风险管理和认证服务。去年,DNV发布了新版DNV-ST-B203金属零件的增材制造标准,这是一个联合行业项目的成果,包括对最成熟的金属零件增材制造技术的基本要求,并认可即将到来的数据驱动制造时代的新质量保证概念。DNV-ST-B203最新标准涉及PBF-EB、PBF-LB、BJT以及使用电弧和激光束(DED和DED-LB)的直接能量沉积工艺。

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