无支撑、超薄壁、高表面质量!汉邦激光3D打印极限制造能力三大创新
汉邦激光始终坚持以市场为导向,不断根据市场需求研发创新技术工艺,努力推动金属增材制造技术的突破,从而满足多样化的生产需求。3D打印可能技术参考注意到,汉邦激光正在走出一条差异化的道路。在技术发展方面,该公司正在走在行业前列。本期内容主要介绍汉邦激光在无支撑、超薄壁、高表面质量金属3D打印方面的三大技术创新。
支撑结构会增加打印时间和材料成本,而去除支撑又费时费力,并且薄壁结构容易发生变形和损坏。对于封闭式结构和内部流道等结构,内部支撑无法去除,限制了增材制造技术在这类零件上的应用。因此,无支撑成形工艺具有重要的应用价值。
低悬垂角度(小于45°)结构的成形面临易翘曲变形、局部过热、表面粗糙等难题。汉邦激光通过扫描路径规划和工艺参数优化,避免了打印过程中的翘曲变形,实现10°以下悬垂结构的无支撑打印,特定结构可以实现6°的无支撑成形,为低角度悬垂结构的成形提供解决方案。
薄壁构件在满足高端装备对轻量化、低能耗和高稳定性的要求方面具有显著优势。汉邦激光在保证加工质量的同时,成功实现了多孔薄壁厚度达到0.065mm的精细打印。此外,汉邦激光积极探索解决曲率突变、壁厚超薄易变形等问题的有效途径,为薄壁构件的制备提供了更为可靠的技术支持。
汉邦激光实现了在未进行任何表面处理的情况下,镍基高温合金GH4169成形零件的表面粗糙度降低至Ra2.229μm的成果。
需要指出的是,汉邦激光在巩固传统SLM技术打印质量、极限特征制造能力、自动化和制造速度更快之外,还推出了绿激光金属3D打印、全激光增减材复合制造解决方案,自研多模组振镜及超强粉末材料,同时开发全流程智能管理系统。该公司不断突破创新,以先进的技术、稳定的质量以及全面的服务赢得了信誉。
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