央视新闻｜3D打印技术助力我国火箭发动机研制达到新水平

7月23日，3D打印技术参考注意到，央视新闻揭秘了嫦娥六号着陆过程中使用的发动机零件继续使用了3D打印技术制造。更进一步的，官方继续介绍了在我国新研制的火箭发动机中，60%以上的零部件都可以通过3D打印来生产，可谓达到了新水平。

进入预定轨道之后，就要靠安装在嫦娥六号身上的77台发动机了。其中，7500牛变推力发动机，在落月期间发挥了重要作用。中国航天科技集团李建华表示，7500牛变推力发动机是为嫦娥三号着陆月球而研制的，是落月的关键设备，它在嫦娥三号任务之后还陆续帮助嫦娥四号、五号、六号实现了月球软着陆。在嫦娥六号完成月面采样后，装有月背样品的上升器需要从月球表面起飞，这就轮到另3000牛发动机发挥作用了。

天问一号和探月工程7500N变推力发动机对比（来自央视纪录片，下一站，火星）

中国航天科技集团潘匡志表示，“这个就是我们着上组合体的一个模型，我们的3000牛发动机就在上升器的中间的位置。”嫦娥六号任务非常复杂，既要落月探测，又要采样返回，除了7500牛变推力发动机、3000牛发动机，嫦娥六号上还有150牛、25牛、10牛等多种类型的发动机，在姿态控制、交会对接等过程中发挥了重要作用。

中国航天科技集团周亚雄表示，“像这台的话就是我们一个发动机上的壳体，因为火箭发动机适应工况比较高，它既要承压，又要保证使用的力学性能，现在我们就用3D打印，相当于把它集成化设计，实现一体化成型。”

记者在这里采访发现，现在新研制的火箭发动机，60%以上的零部件都可以通过3D打印来生产，这样使得发动机研制效率大幅提高。此前发动机很多零部件几乎都是人工“搓”出来的“孤品”，有了新技术的加持，火箭发动机逐渐从“工艺品”转型为“工业品”。

中国航天科技集团张鹏表示，“早期铸造的合格率受限于技术水平，只能达到30%左右。3D打印技术的研发和突破，现在合格率能达到95%以上。”

如果说，3D打印提升的是火箭发动机的制造技术，那数字化的应用就是火箭发动机研制效率大幅提升的代表。

以前设计发动机靠的是手绘图纸或二维制图，而随着数字化水平的提高，现在发动机的设计已经开始全面采用三维模型，研制周期大幅缩短。结合上述提到的“新研制的火箭发动机，60%以上的零部件都可以通过3D打印来生产”分析，目前的发动机零件设计，从开始就考虑了其能否直接通过3D打印进行生产。

中国航天科技集团李程表示，“采用这种数字化的手段以后，产品的迭代速度更快，可以在数字化的世界里面进行多轮次的仿真计算，确保在物理世界上实现一次成功，支撑了更大推力的液体火箭发动机的研制过程。”

中国航天科技集团李斌表示，“火箭发动机作为核心关键技术的一个代表，它也牵引了这些工业技术水平的提高。火箭发动机需求、配套的一些材料、制造工艺、设备，它水平也在提高。所以相辅相成，促进了我们现在整体研制水平的提高。”