铂力特金属3D打印成果珠海航展重要看点
在即将举行的第十五届中国航展中，铂力特将展示最新的增材制造技术及应用成果，包括Ti2AlNb流道展示件和铜合金/高温合金环形结构件等多种高性能材料的应用案例。铂力特还将展出大尺寸增材制造设备与复杂结构零件，包括利用BLT-S1500超大尺寸设备成形，结构复杂且整体壁厚仅2mm左右的中介机匣、新型一体化混合反应散热器等。更有超大尺寸零件现场首发，航空飞行器、商业航天零部件等多款应用案例首次亮相。
铂力特致力于为航空航天领域提供多种高性能材料，以满足极端环境下对高强度、耐高温、轻量化零件的需求。目前，铂力特已推出多款适用于航空航天领域的可成形材料，涵盖了从高温合金到钛合金等多种高性能材料，包括BLT-Ti65、BLT-Ti 2 AlNb等。这些材料不仅具有良好的力学性能，还优化了生产工艺，显著提高了零件的成形精度和可靠性。
BLT-Ti2AlNb流道展示件示意图
此外，铂力特开发了双金属复合结构成形工艺，成功打印出具有铜合金与高温合金组合的零件，进一步提升了增材制造的材料自由度和工艺灵活性。
铜合金/高温合金环形结构件
在设计新型一体化混合反应散热器时，铂力特从增材制造思维出发，调整散热管路和翅片排布，集成混合器和反应器，选取合适材料并利用设备一体成形，提高了换热等性能，实现了构型可行性快速验证。
一体化混合反应散热器
铂力特的BLT-S系列设备已被广泛应用于多个航天项目，通过大幅面设备平台化方案和多激光器设备，帮助客户实现高效的批量生产。这些设备通过光学一致性和流场优化等技术改进，确保了更大幅面零件的成形精度和质量一致性。
为提高生产效率，铂力特开发了共享型粉末循环系统和智慧产线管理方案。为大幅面设备配置的集成化粉末自动循环系统和产线化粉末循环方案大幅缩短了粉末流转时间，而BLT-MES 2.0智能管理系统则通过全流程数据监控和生产规划，帮助客户实现生产线资源优化与质量控制。
铂力特将深化服务型制造理念，研判客户需求，在结构优化设计、可成形材料种类、设备矩阵、工艺创新、高效智能制造、产品质量精度、检验检测等方面不断发力，为航空航天的持续发展贡献更多力量。
