当前最常用的耐热3D打印材料
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与传统技术相比，3D打印的诸多优势令其备受瞩目，从过去只能做原型，到如今开始制作越来越多的功能器件，这一方面要归功于材料的发展，另一方面要归功于工艺的进步。本期文章列举当前最好的耐热3D打印材料，可供专业工程师和技术爱好者参考。
从耐热塑料到耐热金属，我们来看看在工业和商业产品中广泛使用的具有耐热性能的3D打印材料。
耐热3D打印塑料
基于比其他3D打印材料相对较低的成本来进行原型制作和生产，塑料成为最常用的3D打印材料。由于应用前景广泛，塑料在机械性能方面的变化日趋多样性。
● 耐热塑料PA12
PA12采用精细聚酰胺粉末制成，与传统3D打印塑料相比具有防水性，对酒精、燃料、清洁剂、油脂等化学品具有出色的耐受性，最重要的，这种材料非常适合耐高温使用。
PA12熔点在180度左右，可在95°C以下可安全使用。PA12的加工工艺以激光烧结和惠普的多射流熔融技术居多，其中HP的PA 12材料通过了美国最权威的UL安全实验所关于可燃性的认证。
●铝粉复合尼龙
铝粉复合尼龙是尼龙粉和铝粉的混合物，通过SLS技术打印，由于它是增强尼龙，因此具有出色的耐久性和物理性能。
铝粉复合尼龙的熔点为172-180°C，软化温度为169℃，这使得它成为零件需要机械性能和耐高温性能时的最佳选择。
●玻璃微珠复合尼龙
玻璃微珠复合尼龙由常规尼龙粉和玻璃微珠混合制成，比标准的PA12更加耐用。该材料耐磨性能好，强度高，熔点176°C，可在高温条件或在需要特别高的热变形温度时使用。
基于良好的耐热性和尺寸稳定性及热老化稳定性等方面的特点，玻璃微珠复合尼龙零件可以直接用于汽车、电动工具及手板行业。华曙高科推出的此类材料已获得广泛应用。
耐热3D打印金属
金属的熔沸点自然比塑料高出很多，但由于应用领域的区别，金属的耐热性仍然有所区别。
●铝合金
铝合金是金属3D打印的常用材料，比强度高，可用于高压部件。其最重要的特征之一是它对机械应力和高温具有很强的抵抗力，熔点在600°C左右，可用于制造耐高温的零部件和功能模型，如电机和发动机等，工作温度在200℃以下。
铝合金的优异性能使其广泛用于要求苛刻的领域，如航空航天连接件、汽车制造、工程部件等。
●Ti64
Ti64是一种具有优异机械性能的3D打印材料，它不仅强度非常高，而且重量轻、耐氧化、抗腐蚀。Ti64熔点高达1660°C，使用温度比铝合金高几百度，可在450～500℃的温度下长期工作。
钛合金优良的性能使其广泛用于高性能制造，如汽车、航空航天以及医疗行业。
●镍基高温合金
镍基高温合金在650～1000℃范围内的高温和高应力环境下，仍具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力。
3D打印的镍基合金零件因其优良的性能，常被用于制备航空发动机中的涡轮盘、涡轮叶片等热端部件，提高了发动机的稳定性和热效率，使得航空发动机具有更大的推力；此外，该材料也可用于飞机紧固件、汽车歧管螺栓、柴油发动机排气阀等耐热零件的打印。
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原文始发于微信公众号（3D打印技术参考）：当前最常用的耐热3D打印材料