3D打印技术参考从动脉网了解到，西安迈特医用新材料科技有限公司于近日完成近5000万元融资，由陕西金资基金领投。同时，迈特医材宣布完成对同光生物的并购重组。所融资金将用于新型生物活性原材料产线建立、3D打印人工骨取证及新型医美产品的研发落地。 迈特医材依托西安交通大学科研团队在高活性医用关键原材料领域的科研基础，结合同光生物在生物可降解医疗器械领域的产业经验合并成立，专注于医用级生物活性/生物能量医用材料的研发与供应，以及创新骨科/齿科医疗器械、医疗美容医疗器械开发。 迈特医材研发、办公场所 根据公开资料，迈特医材（整合同光生物后）解决了人工骨领域的一大难题——即同时满足力学支撑与生物活性。单一材料因力学性能、生物活性或降解特性等方面的局限，会出现部分材料生物活性优异却力学性能欠佳，或力学表现良好但生物活性不足的现象。 3D打印人工骨 报道指出，迈特医材全资子公司同光生物的3D打印人工骨采用材料复合技术，选取成骨能力与降解性能良好的磷酸三钙，与力学韧性突出的弹性高分子聚己内酯（PCL）进行复合，旨在结合二者优势，既保障生物活性，并提升材料的韧性与力学性能。该人工骨凭借PCL/β-TCP专利复合技术，成功实现类似自体骨的力学性能及骨修复的双重效果。 注：本文内容来自动脉网，仅传递行业资讯与科技进展，不构成任何医疗建议。

3D打印行业 | 24h观察，全球行业要闻一日谈！ 01. 中时资本宣布完成对盈普三维投资 10月28日，中时资本宣布旗下基金——陕西增材制造创业投资二期基金完成对上海盈普三维打印科技有限公司的投资，具体金额未披露。盈普三维是我国第一家获得德国莱茵TUV“CE”认证的设备生产商，并于近日刚刚入选第七批专精特新“小巨人”企业。 02. 中航迈特常德新材料基地签约 湖南日报·新湖南客户端10月28日消息，常德经开区与中航迈特、湘能智造壹号股权投资基金举行金属增材制造粉末材料产业化项目签约仪式。合作项目主要开展钛合金、铝合金等航空航天轻质合金粉末生产制备，致力于打造绿色、安全、智能的增材制造铝钛轻质合金粉末材料基地。 03. 医疗3D打印企业完成4300万欧元融资 法国医疗科技公司LATTICE MEDICAL近日完成4300万欧元（约3.56亿元人民币）B轮融资。本轮融资将用于加速推进3D打印可吸收乳房植入物MATTISSE的临床开发，并扩大生产规模、拓展全球市场。该公司此前在2022年和2024年分别获得800万和600万美元融资。 04. 铂力特2025前三季营收达11.6亿元 10月28日，铂力特公布2025年三季报，公司营收达11.6亿元，同比增长46.5%；归母净利润1.56亿元，暴涨234.8%；扣非后归母净利润扭亏为盈，达1.09亿元。 第三季度，公司营收4.94亿元，同比上升120.9%；归母净利润自去年同期亏损6150万元成功扭亏，实现归母净利润7944万元；扣非归母净利润自去年同期亏损7999万元成功扭亏，实现扣非归母净利润6588万元。 05. 华曙高科2025前三季度营收3.98亿元 10月28日，华曙高科公布2025年三季报，公司营业收入为3.98亿元，同比增长15.43%；归母净利润为1455.81万元。 其中第三季度，公司营业收入为1.59亿元，同比上升34.7%；归母净利润为1005万元。 06. 多高校百万元采购 10月28日，黑龙江职业学院增材制造智能教学平台项目发布采购公告，计划采购5套增材制造智能教学平台，预算金额100万元。 10月28日，鲁南技师学院发布采购公告，拟采购智能制造装备-工业级多功能三维数据采集处理系统与3D打印平台，预算55万元。 10月28日，广西交通职业技术学院道路与桥梁工程无损检测设备项目发布采购公告，预算226.8万元，内含1套3D打印设备及其辅材。 1天1个3D打印小知识 关于“后处理”的必然性 “打印即成品”是一个普遍的误解。金属打印件需要经历应力消除热处理来防止开裂，树脂件需要去除支撑和紫外固 化，几乎所有技术打印的零件都需要不同程度的表面处理以达到使用要求。后处理环节常常占据总成本与工时的50%以上，是评估项目可行性的关键，而非附属步骤。 #3D打印 #增材制造 #行业资讯

3D打印技术参考注意到，开展LPBF多材料金属3D打印研究的弗劳恩霍夫铸造、复合材料及加工技术研究所（Fraunhofer IGCV），现已孵化出一家名为Fidentis的公司进行商业化应用。近日，该公司宣布其推出的首个LPBF多材料金属3D打印产品——由钴铬合金和金两种材料一体化制造的可摘除义齿已投入使用。这对于多材料金属增材制造来说具有里程碑式的意义。 Fidentis采用的多材料金属3D打印工艺形式，区别于常见的粉筒送粉，而是将集成有专用粉末喷嘴、粉末吸收装置和部件安装触手的ABB工业机械臂搭载到AMCM 290设备上。在打印过程中，仅在需要的位置，施加第二种材料，打印完成之后，小范围内的将混合材料吸走。这一整体控制概念，由Fraunhofer IGCV与AMCM联合开发。 3D打印技术参考在2023就已报道过该技术，但让笔者意外的是，这一概念竟然真正的实现了商业化。这与口腔修复、德国本地情况不无相关。 笔者查询相关资料了解到，套筒冠义齿是牙科修复的手段之一。相关知识指出，套筒冠义齿是由两层紧密嵌合的冠组成，内冠是一个金属全冠，牢固地粘固在预先制备好的天然牙根或种植体上；外冠可套在内冠之上，其内壁形态与内冠的圆锥形外表面完全吻合，两者通过精密的摩擦力紧密地嵌套在一起，但可以摘出进行维护（需要注意的是，任何修复方案的选择都必须由专业口腔医生进行全面评估后决定）。但材料的选择会影响内外冠能否在使用时紧密贴合，在取出时也不费力。 套筒冠义齿修复的结构展示 资料指出，若内外冠单纯用非贵金属替代，长时间可能会导致内外冠“锁死”，难以取下。而外冠内壁使用纯金则是一种非常经典且高端的工艺。纯金非常柔软，具有极好的延展性，可更好的地贴合内冠。 通体的纯金牙冠过于昂贵，而另一种则是“贵金属摩擦面＋非贵金属承载体”的一体化方案。Fidentis指出，这种方案可以在保持性能的前提下，成本显著降低。但德国真正掌握高端牙科修复体（此处非指一般牙冠）制作技艺的技师只有几千人，而且培养周期漫长、考试门槛高，新生代愿意投身其中者寥寥。多材料金属3D打印，似乎是对德国这样致力于高端制造的国家的有效选择。 Fraunhofer IGCV基于机械臂的多材料金属3D打印从一开始就可能瞄准了这一应用。在多材料的3D打印过程中，Fraunhofer IGCV也进行了多种铺粉形式的研究，但多材料3D打印的最大问题就是粉末混合会造成极大的浪费。3D打印技术参考也曾报道过几种多材料的铺粉方式，在SLM系统中采用机械臂进行粉末沉积是该领域研究的典型形式。基于该设备，Fraunhofer IGCV成功制造了18k金和CoCrMo两种材料组合的牙冠。 在SLM制造完成后，使用零点夹紧系统对零件进行铣削。这确保了双冠的理想贴合度。事实证明，这种方式产生的滑动特性能够在患者口中保持很长时间。Fidentis指出，多材料解决方案可以以20倍的速度生产牙冠，削减60%的生产成本，并且能最大限度地减少贵金属使用。 最后需要特别强调的是，此项技术目前仅在特定机构应用，目前并未在国内看到相关案例。本文也仅作技术交流，与应用场景拆解，不代表任何商业推广立场。这项成果对于多材料金属增材制造来说具有里程碑式的意义，但长期发展如何也需更多观察。#增材制造 #3D打印 注：本文由3D打印技术参考创作，未经联系授权，谢绝转载。

3D打印技术参考注意到，江苏省淮安区于10月19日发布消息称，该地“3D打印墨水+人工皮肤生产项目”于10月17日举行开工活动。 淮安区发布指出：3D打印墨水+人工皮肤生产项目由国家高新技术企业、江苏省“专精特新”企业苏州汇涵医用科技发展有限公司投资建设，总投资约10.18亿元，竣工后可年产生物墨水材料、生物外用敷料、3D生物打印材料等共计1500吨。该项目能够有效推动医工结合，产学研融通，助力我区进一步提升科技实力，不断做出拉长生物医药产业链条，在“十五五”发展中夺得先机。 汇涵医用科技生物3D打印墨水技术 经查询，苏州汇涵医用科技发展有限公司成立于2005年，专注于生物外科创伤修复、骨科植入、组织工程等前沿领域的研发与应用。生物3D打印墨水技术，是该公司多项创新技术之一。 3D打印技术参考注意到，央视于2024年报道了我国知名医院付小兵院士团队取得的重大研究成果，采用3D打印制备的人造皮肤在战伤救治等领域展示了良好的应用前景。 而根据汇涵医用2023年发布的消息，付小兵院士团队开发的生物3D打印与战伤急救及创面治疗新技术已正式签约至汇涵科技，项目转化工作有序进行。 生物3D打印，是将细胞、生物材料和生长因子等组分共同混合打印成设计结构的技术，因其精确控制细胞空间分布的能力，近年来被广泛应用于组织器官的再生修复等领域，为严重创面修复、组织再生等临床治疗提供了新的技术路径和可能性。

3D打印技术参考注意到，聚合物3D打印技术与解决方案领导者清锋科技(LuxCreo)宣布完成新一轮融资，本轮融资由时代天使战略投资。此次合作的核心是基于LuxCreo直接3D打印技术和ActiveMemory™形状记忆材料的智能矫治方案。 时代天使是一家口腔隐形正畸技术、隐形矫治器生产及销售的服务提供商，是中国隐形正畸领域市占率第一的本土龙头。清锋科技是全球高速光固化3D打印的领跑者，率先在运动鞋中底、齿科正畸、定制化眼镜等场景实现百万级量产，被视为可与Carbon3D正面竞争的中国“隐形冠军”。 清锋科技隐形牙套直接3D打印 根据动脉网消息，时代天使与清锋科技(LuxCreo)将建立全球战略合作关系，共同研发新一代高性能隐形正畸3D打印材料，推动直接3D打印技术在口腔正畸领域的创新应用，建立面向未来的数字化正畸生态。 3D打印技术参考注意到，2025年9月24日，清锋科技发布的一则消息在增材行业内引起了专业人士的重点关注——该公司成功实现了隐形牙套直接3D打印，并通过国家药品监督管理局（NMPA）二类医疗器械认证，被3D打印技术参考列为2024年度3D打印技术领域的重磅技术进展！ 清锋科技直接3D打印让隐形牙套制造只需3小时 清锋科技的技术创新，实现了隐形牙套从牙模到产品的直接3D打印，摒弃了传统的热压成型中间环节，大大提高了生产效率和产品精度。这一技术突破不仅简化了生产流程，还降低了生产成本和材料浪费。 据3D打印技术参考了解，直接3D打印技术使得生产流程更加简洁高效。从口扫到最终产品交付，整个流程只需3小时，将大大提高了患者就医的便捷性和满意度。 ActiveMemory™聚合物是清锋科技开发的光固化形状记忆聚合物，在37℃口腔环境下可触发“相变-回弹”机制，实现矫治器佩戴后持续、温和且可预测的力学输出，解决传统热塑性膜片24小时内应力衰减>50%的痛点。该材料已通过NMPA/FDA/CE MDR认证，是全球首款可直接3D打印隐形矫治器的树脂，使时代天使等客户省去热压膜环节，实现“设计即所得”的数字化正畸 市场领导力与前沿科技的深度融合 在隐形正畸市场竞争激烈的背景下，时代天使与LuxCreo的战略合作，是一次着眼于突破行业瓶颈、探索下一代技术标准的前瞻性布局。 这次合作实现了“1+1大于2”的协同效应。 时代天使作为全球隐形正畸行业的创新推动者，通过研发和临床支持能力的不断强化，持续推动隐形矫治解决方案创新，提升用户体验并扩大全球布局，同时在知识产权、全球供应链与数据安全等基础设施上进行长期投入。 清锋科技（LuxCreo）作为3D打印前沿技术创新者，拥有全球首个获得NMPA、FDA及CE MDR等多国认证的直接3D打印隐形矫治器解决方案，其核心优势在于创新的ActiveMemory™形状记忆材料和一体化的智能生产流程。 双方的结合，将时代天使先进的产品能力和服务大量临床医生的经验与LuxCreo在3D打印技术上的创新优势相融合，共同致力于构建一个更完善的数字化正畸生态系统。#增材制造 #3D打印

3D打印行业 | 24h观察，全球行业要闻一日谈！ 01. 统联精密或将上交所上市 10月13日，统联精密公开发行可转债申请获上交所受理。本次预计募集资金5.95亿元。 统联精密专业从事高精度、高密度、形状复杂、外观精美的精密零部件的研发、设计、生产及销售。公司结合未来行业的发展趋势，在钛合金等新型轻质材料及3D打印等新技术的应用方面，积极进行技术储备与产能布局。 02. 折叠iPhone铰链成本低于预期 知名分析师郭明錤在2025年10月13日发布的产业调查中提到，折叠iPhone轴承（铰链）成本量产单价降至70-80美元，远低于此前市场普遍预期的每部100-120美元。供应链格局初步划定，并且未来仍有降本空间。 此前他曾指出，折叠iPhone的轴承盖将使用3D打印。此次提及的轴承未指出是否包含3D打印部件，以及是否将使用3D打印。 03. 岩超聚能获数亿融资，引入3D打印 10月14日消息，岩超聚能近日完成数亿元人民币天使轮融资，资金将主要用于推进仿星器聚变装置的研发与超导技术多领域应用，将融合AI与3D打印技术，以加速装置研发进程。 经查询，岩超聚能是一家致力于用AI加速核聚变能源与超导应用开发的高科技企业。该公司官网指出，3D打印精密制造技术显著降低了工程难度。 04. 机器人3D打印企业获4000万美元融资 10月14日消息，意大利大型机器人制造先驱、欧洲增长迅速的3D打印技术开发商Caracol近日成功完成4000万美元（约合2.9亿人民币）B轮融资。本轮国际融资将助力该企业加速巩固在欧洲、美国及中东市场的领导地位。 经3D打印技术参考查询，该公司开发了大尺寸复合材料机器人3D打印机、大幅面自适应金属机器人3D打印机等产品。 05. 清华大学招标金属3D打印过程监测系统 10月13日，清华大学公告称拟采购1套金属增材制造及其过程检测系统，主要用于钛合金、镍基高温、镁合金、锌合金等金属零件增材制造及其制造过程的监测。预算金额125万元，最高限价110万元，不接受进口产品。截止时间11月5日9点30分。 06. 北京理工大学发布大批仪器采购意向 近日，北京理工大学近日发布采购意向，总预算达1.84亿元。包含一套预算309万、集成硅胶3D打印机的柔性驱动研究系统。该硅胶3D打印机的制备尺寸要求为235x270x150mm，需能处理硅胶、气凝胶等主流柔性材料。 07. 京东11.11活动开启，3D打印机增长120% 10月14日，京东11.11惊喜开放日在北京举行，京东交出首份成绩单。自10月9日京东11.11全面开启以来，以AI硬件、智能机器人、3D打印机为代表的趋势品类增长显著，3D打印机增长120%。 1天1个3D打印小知识 打印速度仍是最大瓶颈 尽管材料和技术在发展，逐层打印的方式本质上依然缓慢。提高打印速度（例如通过大幅面并行打印或多头同时打印）而不牺牲精度和质量是当前研发的重点。 #3D打印 #增材制造 #行业资讯

3D打印行业 | 24h观察，2025.9.23，全球行业要闻一日谈！ 01. 安克成立新公司，业务含3D打印 近日，安克创新全资成立深圳市安克汇通贸易有限责任公司，注册资本1万元。公司经营范围包含智能机器人、家用电器及电子专用材料研发等，同时包含3D打印服务。 02. 南京理工3D打印技术在轨测试 9月22日，南京理工大学报道指出，于9月5日成功发射并入轨的开运一号使用了该校开发的3D打印技术。 该校采用自主研制的国际首台多机器人协同三维结构-电路一体化制造装备，成功试制了导引头电子舱、微纳卫星消旋载荷等样件；基于碳基PEEK丝材3D打印的三维超结构吸波一体化功能材料将开展吸波性能在轨测试。 03. 央视报道：景德镇陶瓷3D打印 9月22日央视新闻报道，景德镇正通过3D打印技术拓展陶瓷工艺的边界。报道中一幅画面展示了由微瓷科技、爱司凯、Agcc、Roland共同研发的CW600，是全球首款采用热发泡喷头的工业级3DP打印机。 04. 桌面SLS设备商获30多台大订单 近日，知名桌面SLS 3D打印机制造商Sinterit宣布，其主要股东之一德国FIT Additive Manufacturing Group已订购30多台Lisa X和Suzy 3D打印机。此外，FIT还提供了一笔营运资金贷款，以支持 Sinterit的下一阶段增长。 05. 波音开发3D打印太阳能电池阵列基板 波音公司开发了一种3D打印太阳能电池阵列基板方法，与目前的生产周期相比，可将复合材料的制造时间缩短多达六个月。该公司报告称，在典型的太阳能电池阵列机翼项目中，从打印到最终组装，生产效率可提高高达50%。 9月22日国家电投铝电公司发文称，使用3D打印技术成功制造“小批量临时件”。文章指出，若找外部厂家开模，周期至少一个月，既赶不上生产进度，费用也很高。 相关班组最终探索出3D打印制造高质量相关工具的设计和工艺。以往需数周完成的模具，如今几小时即可成型，高昂的开模成本也大幅降低。此次经历为他们打开了技术创新的思路。从画面看出，该单位使用的是创想三维3D打印机。 1天1个3D打印小知识 拓扑优化与增材制造是天作之合 软件通过算法在满足性能要求下将材料只分布在最需要的地方，生成高效且有机的形状。这种设计只有通过3D打印才能经济地制造出来，实现极致的轻量化和性能提升。 #3D打印 #增材制造 #行业资讯

3D打印行业 | 24h观察 全球行业要闻一日谈！ 01. 3D打印粉末生产商获得新融资 9月8日消息，3D打印及钛合金粉末生产商南通金源智能技术有限公司完成新一轮融资。 02. 国外用户使用拓竹H2D测试3D打印陶瓷和金属 9月8日消息，专门从事高度创新材料研制和生产的Nanoe公司，正在使用拓竹H2D测试3D打印陶瓷和金属线材，该公司表示打印出来的零件非常完美。 03. 3D打印陶瓷入选工信部揭榜挂帅榜单 近日，工业和信息化部、国家药品监督管理局联合公示《生物医用材料创新任务揭榜挂帅（第二批）入围揭榜单位》。 合肥博雅迈特生物材料有限公司成功入选“3D打印氧化锆陶瓷墨水”无机非金属材料榜单，该项目聚焦骨缺损修复临床需求，通过突破性研发，使陶瓷材料实现3D打印个性化成形，具备复杂结构修复能力，为临床提供更精准的解决方案，并有效改善传统材料的不足，提升患者治疗的安全性与可靠性。 04. 三迭纪获得全国首张3D打印药品生产许可证 近日，江苏省药监局向三迭纪核发了全国首张应用3D打印技术生产药品的《药品生产许可证》，标志着3D打印技术应用于药品研发和产业化进程进入新阶段。 三迭纪透露，相较传统制药工艺，公司MED®3D打印技术在复杂药片结构设计、药物精准递送、制剂开发的数字化与智能化、生产全程质量可控等方面展现出优势。 05. Elegoo或在开发多材料3D打印机 Elegoo是为数不多尚未推出多材料或多色打印解决方案的主要桌面3D打印机提供商之一，但该公司的一项专利表明其正在该领域进行布局。 FDM 3D打印机在实现多色打印时往往需要不断进行退料和进料，现有技术往往通过摩擦力来实现传动位置的切换，但是相互摩擦的两个器件在经过电机的长时间转动摩擦必然存在磨损的情况，最终造成功能失效。为解决该问题，Elegoo发明了一种新方法，采用相吸的磁体来实现传动位置的切换，可有效改善磨损失效的问题。   06. 英诺激光：3D打印业务收入平均约2700万元 英诺激光9月8日在互动平台回答投资者提问时表示：近年来，公司3D打印业务收入平均约2700万元。经3D打印技术参考查询，该公司主要提供用于光固化3D打印设备的紫外激光光源，同时正在开发用于金属3D打印和焊接的连续绿光激光器。 一个3D打印小知识 3D打印机价格在过去十年中急剧下降，目前消费级3D打印机价格较三年前下降了60%，主流品牌也开始着重生产2000-3000元区间的产品。目前拓竹A1的价格仅1500余元。 你用的哪一个品牌？受用感受怎么样呢？欢迎评论区留言。 #3D打印 #增材制造 #行业资讯 欢迎转发

中国品牌Urtopia：展示含3D打印钛合金车架的概念电动自行车 6月25-29日，知名ebike（电动助力自行车）中国品牌Urtopia亮相2025年欧洲自行车展EUROBIKE。3D打印技术参考注意到，该品牌展出了一款名为Titanium Zero的概念电动自行车，它使用了3D打印钛合金车架，使得车身减重40%。由于采用了这种材料，这款自行车的重量仅为10.8公斤，被称作是世界上最轻的钛合金电动自行车。 Urtopia品牌由深圳哲轮科技有限公司推出，其面向欧美高端市场，主打轻量化、智能化设计和高品质骑行体验，其产品内置ChatGPT等智能功能，可实现声控导航、实时安全预警、骑行数据播报、个性化音乐推荐等功能。 领益智造：“All in具身智能”，“超级工厂”包含3D打印技术 6月26日，领益智造举行机器人战略发布会，首次官宣“All in具身智能”的发展战略，并携九款机器人产品集体亮相。领益智造是一家大型科技制造企业，专注于精密功能件、结构件、模切、冲压、注塑等业务，为消费电子、新能源汽车、智能穿戴等领域提供一站式解决方案。 3D打印技术已成为该公司超级工厂所使用的的重要工艺类型，提供粉末床3D打印、激光熔覆3D打印、光敏材料3D打印等，这些技术已在消费性电子模切刀具上得到验证应用。 奔驰全新纯电平台首款车诞生，采用3D打印坐垫 6月26日，奔驰发布发布AMG GT XX概念车，定位高性能纯电四门GT车型，其内饰展现了未来感。3D打印技术参考注意到，该车个性化设计的座垫采用3D打印技术打造。其采用人体工程学设计，数据通过身体扫描获取，根据驾驶者个人需求量身定制的舒适座椅结构，将定制提升到全新水平，并且易于更换。此外，有信息指出，该车型的后部LED灯也采用了3D打印技术。 九宇建木商业航天总部基地签约落地 6月26日，九宇建木商业航天总部基地签约。据无锡高新区在线介绍，九宇建木是国内首家将定向能量沉积（DED）多金属复合打印技术应用于火箭发动机领域的企业，团队成员主要来自北京航空航天大学、西安交通大学、西北工业大学、华中科技大学等国内知名高校。公司凭借其高精度、高性能的发动机关键部件制造解决方案，已成功服务于多家国内商业航天头部企业。九宇建木商业航天总部基地项目将打造集DED金属3D打印技术开发、新材料、新工艺、新设备及零部件制造为一体的商业航天总部基地。 盐城绿建光电：针对建筑外墙等使用3D打印技术 盐城绿建光电一家聚焦光伏建筑一体化（BIPV）的产学研创新企业，是阳光能源集团（00757.HK）与东南大学建筑学院、土木工程学院联合组建的研发转化平台。该公司目前推出的纯色组件、仿石材组件、3D打印组件等八大特色产品，均针对建筑幕墙、屋顶等场景需求设计。3D打印定制图案组件可根据建筑外观需求拼接任意图片，在满足光伏发电功能的同时，实现建筑美学的个性化表达。 仅展示，非本案例相关 Nike发布3D打印面料FlyWeb，设计全球首款3D打印高性能运动文胸 日前，Nike公布最新3D打印成果——Nike FlyWeb 面料。据官方介绍，FlyWeb以柔软且富有弹性的热塑性聚氨酯（TPU）材质制成，通过3D打印技术形成理想的产品形态，重新定义了高性能服装，是运动科技创新的一次新的突破。首款采用Nike FlyWeb面料的产品是一款女性运动内衣。 广东药科大学附属第一医院3D打印再造全耳 近日，广东药科大学附属第一医院，成功为一名先天性小耳畸形患者实施了全耳再造手术。全耳再造手术是一项高难度的整形技术，它不仅要求医生具备精湛的技艺，还需具备深厚的美学造诣。该院余文林主任作为该领域的权威专家，拥有丰富的临床经验和卓越的技术水平。在此次手术中，他带领团队运用先进的3D打印技术，为患者量身定制了耳部模型，确保了手术的精准性和术后效果的自然性。 冰轮环境：子公司运用先进3D打印技术，产品竞争力明显提升 6月24日消息，冰轮环境表示，子公司烟台冰轮智能机械科技有限公司运用先进的3D打印技术，产品竞争力明显提升，铸件出口量较去年同期有较大增长。经查询，烟台冰轮专注高端铸件智能制造领域，公司以3D打印、智能机器人及绿色铸造技术为核心，实现全流程智能化生产，年产5000吨压缩机等高端铸件，产品合格率超96%，70%出口至日、美、德等国，服务于全球高端装备制造客户。

3D打印技术参考注意到，2025年3D打印技术领域第6篇Science文章于6月12日发表。来自斯坦福大学发表了题为“Rapid model- guided design of organ- scale synthetic vasculature for biomanufacturing”的文章。Science同期发表了来自剑桥大学的华人学者黄艳燕教授以及悉尼大学的华人学者居理宁教授联名评论文章“Synthesizing vascular trees at speed”。 这项研究主要探讨了生物组织领域的重大进展，聚焦使用3D打印技术快速开发具有人体器官尺度的大尺寸血管网络。研究人员开发了一个模型驱动的设计平台，能够使血管的生成速度提升230倍；结合多保真计算流体动力学模拟和三维生物打印，最终使制造出的血管模型结构、形状及尺寸均能达到人体器官规模。该研究将为体外构建具有活体功能的器官来用于药物筛选、疾病研究和移植带来新的发展契机。 https://www.science.org/doi/10.1126/science.adj6152 血管化——生物制造的核心挑战 随着生物打印方法已能够精确放置细胞且保持良好的活力，目标已转向生成人体尺度、生理相关的组织。在人工组织中再现血流动力学对于其存活至关重要。真实的组织器官中细胞与血管的距离不超过100μm；在代谢需求高的组织中，这个距离可能小于20μm，血管密度可能超过每毫米2500个血管。 在立方体和双心室中设计的传统晶格血管网络和合成血管网络 血管为细胞提供营养、输送氧气并清除代谢废物。因此，在体外构建组织器官的一个重要工作就涉及到构建出通道来实现血管的功能，并会以灌注的形式向该组织器官模型中输入必要的生物、测试等物质。 然而，构建如此复杂血管网络的难度显而易见。要构建血管网络，首先应获取它的具体分布、再构建模型，然后再进行制造。目前，第一步的实现也非顺利，传统上建立复杂的模型通常需要几天时间。当前获取真实组织中血管分布的方法有从图像数据中分割血管以及通过冷冻显微镜和光学切片显微镜技术分割血管。前者的问题在于分辨率不足，后者的问题在于很少有直接的解剖学对应物可供提取成像，且仍然存在数据量巨大、三维重建困难、分辨率问题等。 具有1000个终端的血管树分别位于立方体、环形、双心室和脑回组织域中 现代灌注设计依赖简单晶格结构，无法很好地再现天然血管的拓扑结构和血流动力学。这些理想化的设计在低细胞密度组织中尚能发挥作用，但它们无法满足临床细胞密度下的组织代谢需求，导致所构建的人体尺度组织器官在体外的存活率很低。 血管网络设计速度提升230多倍 斯坦福大学的研究团队介绍了一种合成血管工具，能够在几分钟内生成跨器官的树网络模型，通过结合血流动力学模拟和3D打印技术，能够自动化的完成血管管道构建。 为了能够快速建模器官尺度的合成血管系统，研究人员采用四种不同的算法——将复杂问题分解为较小的子问题来求解；在每次添加血管时临时存储中间结构来减少计算复杂性；部分隐式体积表示法将3D体积切分为更小的部分，能够高效处理非凸几何体，如血管分支和心脏瓣膜，而无需使用计算成本高昂的网格；分层碰撞检测使用树结构来图形模拟和筛选两个血管之间的潜在交点。多目标优化同时做出决策，来生成闭合循环的血管回路。 为展示该平台的设计能力，研究人员计算生成了非凸形双心和环形几何结构中具有10^4到10^6个终端血管的合成血管。当达到100万个出口时，血管直径从1.2毫米到5微米不等，符合新生儿冠状动脉的形态计量数据。每百万血管树的生成大约需要5小时，从组织间隙到最近的血管的平均距离测量约为180到190微米。若纳入促血管生成方法，能够通过引入毛细血管网络进一步降低该平均距离。 在血管腔的 z 轴方向进行荧光扫描以检测其完整性 基于以上方法，设计复杂的血管树需要大量的计算劳动和成本大大降低。相比传统方法的模型设计速度加快了230多倍。 3D打印真实再现功能血管 为了说明组织工程的实用性，研究人员在水凝胶中打印了多种血管结构，水凝胶的自支撑特性使血管打印非常便利。 首先打印的是一个四血管平面网络，确认了防水性和灌注情况。在37°C以上，血管内的支撑材料可融化去除。光学相干断层扫描显示与数字设计相差很小，且受到打印针头和层厚的影响。研究人员还使用染料灌注，验证了管腔的完整性。 为了说明模型驱动的设计血管在组织制造和流动模拟方面的实用性，研究人员在一个立方体组织域中创建了一个非平面的单入口单出口血管网络。在打印前，通过数字孪生网络进行脉动流模拟确认了血流动力学完整性。通过将颗粒墨水挤压到颗粒支撑浴中来制造模型，获得软组织的弹性模量。这种合成血管确保了流量分布均匀，并相应地提高了灌注和存活率。 最后，研究人员利用嵌套3D生物打印技术在两个连续步骤中制造了一个灌注环。打印结构的微型计算机断层扫描(μCT)显示，与数字模型相比，表面偏差很小。 首先在含有高浓度细胞悬浮浴生物墨水中打印出了一个半径为10毫米、高度为18毫米的环形结构（非血管通道）组织。接着，使用基于明胶微颗粒的牺牲生物墨水，在环形结构中打印出由25个相互连接的血管段组成的集成可灌注血管域。作为对照，另一组实验只打印环形结构而不在其中打印血管，该结构在培养基中培养，而前一组则使用灌注形式培养。结果显示，内有血管的环形结构7天后仍然保持高细胞活性，而没有内部血管的机构则活性很低。该实验突出了嵌套式3D生物打印在构建具有可灌注血管域的组织结构方面的优势和应用潜力。 生物打印血管模型的灌注和存活情况 END 在多个尺度上生成定制血管一直是生物打印的重大障碍。在这项工作中，研究人员提出了一种综合的模型驱动管道设计方法，可高效生成任意几何形状的血管网络，结合先进的3D打印技术，将其制造出来。而且，所打印的血管网络能够确保体外的灌注功能和生物相容性。然而，研究也指出，目前大而复杂的具有较小直径血管的血管树仍然难以构建，打印不准确性可能导致灌注的中断或堵塞。 长期来看，组织工程旨在通过患者特定的干预措施替换受损或患病的器官。这项研究仍然扩展了未来合成血管结构在生物制造和患者特定建模中进行更广泛应用的潜在可能性，有望为组织器官再造提供重要的技术支持。