倍丰智能：3D打印人形机器人应用取得实质进展

3D打印技术参考5月13日消息，倍丰智能开发的金属3D打印零部件，已在国内头部机器人企业开发的产品中获得装机。

倍丰表示，这并不是单件应用。公司已为国内机器人产业的快速迭代、生产，部署了超百台高效金属3D打印设备集群，为机器人核心部件的规模化生产，做好了可靠的产能准备。

衍生设计开发的机器人大小腿支架，非真实交付状态

面向该领域，倍丰主打“优化设计+高性能材料+高质量3D打印”的综合解决方案。

以其为该头部企业定制的轻量化支架为例，倍丰主张从设计源头重新优化零件结构，将此前的“机械组装”转化为“高度集成一体化”3D打印制造。

衍生开发的机器人大小腿支架

在2026年TCT亚洲展期间，倍丰展示了此次实际交付产品衍生开发的机器人大小腿支架，微通道液冷零件以及灵巧手应用案例。

在接到需求后，倍丰会与客户进行深度沟通，针对产品进行深度优化，使其既能展现增材制造技术的优势，又能提升产品性能。

以衍射开发的大小腿支架为例，设计人员对产品进行了拓扑优化设计，并集成了中空设计等轻量化手段，采用自研的GA520高强铝合金，在保证强度的前提下使产品的重量减重20%以上。配合高效率3D打印，在48小时就完成了实际产品交付。

最终成品不仅展现出极具未来感的工业美学，更大幅降低了电机的驱动负担。

另一款产品为小批量打印的具身智能微通道液冷零件，采用AlSi10Mg铝合金，6小时打印196件，相当于不到2分钟打印一件。相关人员向笔者表示，该产品融合了公司顶尖的设备和工艺，保证薄壁、流道的精确成型。

在灵巧手领域，倍丰表示不仅已经帮助客户做了大量开发工作，部分产品还进入到了批量化的制造阶段。

在具身智能机器人架构中，关键结构件不仅要承受复杂的动态载荷，更要在有限的体积内实现极高的结构刚性。倍丰智能针对行业领先的人形机器人研发需求，推出了涵盖GA系列高强铝、高强钛合金在内的高性能金属原材料。

以GA520材料为例，其抗拉强度高达500MPa ，是传统AlSi10Mg的两倍以上，是优秀的高强度轻量化材料，非常适合机器人行业。其实际应用中效果也非常明显，相比不锈钢减重可高达65%。

而且，该材料还具有优异的阳极氧化效果，使得结构件在具备极致物理性能的同时，也能作为大气精美的外观件直接使用。

钛合金则是另一重要的轻量化材料，在机器人行业同样拥有重要的应用潜力，它可以用于制造主承力框架、髋/膝等核心关节外壳、一体化散热组件等。

倍丰相关人员向3D打印技术参考表示，近两年机器人市场非常火爆，公司已与产业链相关客户建立起合作。

目前，倍丰智能已建立起针对机器人核心部件的规模化生产阵列，拥有超百台高效金属3D打印设备集群，在保障每一件结构件力学性能高度一致的同时，为具身智能产业变革建立起稳定的工业级交付能力。

注：本文由3D打印技术参考创作，未经联系授权，谢绝转载。#增材制造 #3D打印 

‍