荣耀最新手机Magic Vs3继续使用3D打印技术!对增材行业意义重大 - 3D打印技术参考

荣耀最新手机Magic Vs3继续使用3D打印技术!对增材行业意义重大

                   

荣耀于7月12日在深圳召开Magic旗舰新品发布会,发布了全新一代折叠屏旗舰手机Magic V3和Magic Vs3,荣耀平板MagicPad2以及荣耀MagicBook Art 14等创新产品。3D打印技术参考注意到,这些产品中,Magic Vs3继续使用钛合金3D打印制造铰链轴盖部分

荣耀最新手机Magic Vs3继续使用3D打印技术!对增材行业意义重大

需要指出的是,整个发布会并未直接提及3D打印技术的使用,而是通过一副图片释放了这一关键信息。随后,3D打印技术参考在该产品官方页面,寻找到了同样的资料,这与荣耀去年引起轰动的Magic V2采用的工艺完全一致。

荣耀最新手机Magic Vs3继续使用3D打印技术!对增材行业意义重大

对增材行业意义重大

荣耀在手机新品中继续使用3D打印技术,这一举措对3D打印行业而言具有深远的意义。它不仅进一步推动了3D打印技术的普及,将该技术带到了更广泛的消费者视野中,还通过在实际产品中的应用展示了3D打印在消费电子领域的巨大潜力,激励更多企业探索其在不同领域的应用。

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与此同时,这一举措对3D打印行业的产业链发展与完善具有显著的促进作用。它不仅推动了上游原材料供应商提升产品质量和研发新材料,也促使中游设备制造商不断提升设备精度、速度和稳定性,并推动其技术创新和产业升级。下游服务商也因此迎来了新的发展机遇,需要提升服务质量并加强与产业链上下游的合作。整体上,这一应用促进了产业链各环节的紧密合作与协同发展,为3D打印行业的未来发展注入了新的动力。

50万次折叠抗疲劳性

在折叠屏手机中,铰链轴盖需要承受频繁的折叠和展开操作,对材料的强度要求极高。钛合金的高强度特性使得它成为制造折叠手机铰链的理想材料,能够确保铰链在长期使用过程中不易损坏。

同时,轴盖材料需要具备良好的疲劳强度,能够在反复折叠过程中保持结构的完整性和稳定性。钛合金材料具有良好的抗疲劳性,能够在长期承受交变应力的情况下保持稳定的性能,从而确保折叠屏手机的使用寿命。

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传统上人们普遍认为3D打印的材料在循环载荷下的疲劳性能普遍较差,这主要归因于打印过程中产生的气孔、粗大板条及α相富集晶界等缺陷。这些缺陷会降低材料的疲劳性能,从而限制其在航空航天等关键领域作为结构承力件的广泛应用。

然而,随着科研人员的不断努力,这一现状正在发生改变。例如,2024年首篇3D打印领域Nature重量级文章,就报道了中科院金属所的重大突破,其将3D打印钛合金疲劳极限提高到了约1GPa,超过了当前所有增材制造和锻造钛合金以及其他金属材料的抗疲劳性因此,通过特定的工艺和技术改进,3D打印的钛合金可以展现出优异的疲劳性能。这一突破不仅更新了人们以往对3D打印材料疲劳性能不高的固有认识,还展示了3D打印技术在抗疲劳制造方面的独特优势和应用前景。

END

荣耀Magic Vs3继续采用3D打印的鲁班钛合金铰链,还展示了3D打印在量产能力及可靠性方面的显著进步该技术提升了荣耀手机的竞争力,使其能够生产出具有更高精度、更复杂结构和更优异性能的产品,进一步激发了整个手机行业的创新活力。

总的来说,荣耀继续使用3D打印技术,验证了其在商业领域的可行性和价值,为3D打印行业的未来发展注入了新的动力。

 
此外,发布会并未有信息表明Magic V3延用3D打印技术制造铰链,而且其材料更换为了第二代盾构钢,其强度高达2100Mpa。此外,荣耀在此次发布会展现了大量高新材料使用,除了上述提到的钛合金和盾构钢铰链,还将航天特种纤维用于制造Magic V3手机外壳结构,用镁合金制造了笔记本机身,钛合金制造了键盘,并用铝合金制造了风扇。更为轻薄,更多新材料和大量微结构的使用,势必推动3D打印技术在消费电子领域的应用前景。
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