Formnext深圳3D打印展深度思考，我们都面临被同行“迅速干掉”的风险

2025年9月1日

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2025 Formnext Asia 3D打印展虽已结束但相关讨论仍在持续。3D打印技术参考受主办方邀请，对数十家企业进行了采访。结合现场观察、国内外客户反馈，梳理国内3D打印行业正在发生的改变。

展会整体表现

相比往年，本届展会的声量提升很大，多家展商对现场客流量表示认可的同时，甚至有些许懊悔——“我要是知道现场能有这么多观众，这次展会应该好好搞一下的”——3D打印技术参考的一家工业级设备商客户如实向笔者表示布展投入不够。

另有多家企业表示，“华南作为制造业的聚集地，来看展的人大多是带着问题来的，观众的专业度更高，质量更好，‘带着问题来的专业买家’替代了‘看热闹’的围观群众。”

展台主角已从概念模型，变为可批量交付的最终产品，行业整体已从“技术秀”向“产业落地”靠拢，这在制鞋、3C等行业的应用最为突出。

国外用户反馈与思考

本届展会给欧美同行最大的一个思想冲击是，中国正在加速将欧美一直在讨论的“3D打印大众化”与“增材制造大规模生产”，转化为现场可见的产线。3D打印技术参考将一些反馈进行了逻辑化的输出，并加上了自己的思考。

中国许多本土企业正推动金属、塑料和陶瓷增材制造向新高度发展，应用覆盖鞋类、汽车和消费电子等领域。这与欧美市场形成鲜明对比，后者的体量依旧庞大，但需要新一轮创新才能赶上中国的节奏。

具体的说，中国正在两条平行轨道上提速：

1. 把欧美市场最先拓展的航空航天部件、汽车工具、模具和鞋类的3D打印应用，迅速放大到工厂级规模。

2. 中国当地也在涌现新的应用，如电子3C、机器人以及无人机部件制造。与欧美市场相比，形成了本土差异化需求。

支撑这一进程发生的，是中国企业之间的激烈竞争。

首先是设备、材料、服务的价格战。

无论是金属粉末还是塑料丝材，亦或是装备，中国都有大量的活跃品牌，他们正在把3D打印的成本压低到全球可快速普及的区间。此外，中国国内还有大量传统行业如粉末冶金、注射成型等领域的头部企业也加入到了该技术领域，共同推动了制造成本的降低。

其次便是技术端的创新战。

在金属打印方面，光束整形是最新的创新发展，中国企业正在紧跟创新步伐，华曙高科、汉邦激光最先引领，中航迈特紧随其后；希禾增材则专注于绿光打印，并逐渐在市场上占有重要席位。

在塑料打印方面，金石三维、联泰科技、盈普三维等紧跟消费端变化，积极推出适用于制鞋的材料；拓竹、创想三维、Snapmaker等公司将FDM技术的创新提升到一个新的水平。

而在陶瓷打印方面，普利生创新了微米级打印，乾度高科、奇遇等公司则在大尺寸样件、厚件等引领技术发展。

在降低使用门槛方面，Tripo AI、腾讯混元模型的出现，直接拉低了普通消费者使用3D打印技术的门槛。

另一个“异类”仍体现在设计端，那就是中国诞生了一家专注于轻量化设计与3D打印解决方案的制造商——中科祥龙。3D打印技术参考认为，它将是显著放大3D打印制造能力的种子型选手，将会是一家明星企业。

总的来说，中国市场已不再跟随西方市场的示范应用，而是深度拓展本土需求，通过持续的成本降低与技术创新，共同驱动中国市场3D打印技术规模化应用。

具体的行业应用观察

Formnext Asia 3D打印展并不喧嚣，更能引起一些思考。3D打印设备商正在积极开拓新市场，如造鞋、电子3C以及机器人行业。

1.造鞋，被塑料3D打印生产商更多关注

3D打印造鞋是国内市场近两年最火爆的应用的之一。该应用已在中国实现规模化工厂级大批量制造阶段，这得益于博理在3D打印速度、材料上的突破，以及该公司与传统造鞋大厂（如匹克、李宁）以及新兴品牌之间的深度合作。博理的展台，在每次3D打印展会上均引起大量围观。

在这一势头的催动下，相关品牌如金石三维、创想三维、联泰等均展示了相关应用，体现出他们在材料、设备等方面均有布局。但需要指出的是，他们将在该领域坚持多久，是否长期投入，并不可知。

2. 3C行业应用，被金属3D打印厂商更多关注

3C部件是国内金属3D打印厂商力求分一杯羹的新市场。在本届展会上，铂力特、汉邦激光、倍丰智能、中航迈特等企业均展示了相关应用，涉及可折叠手机铰链、手表表壳及表链等，主要体现的价值包括批量制造与复杂、可活动组件高精度制造等。

值得称道的是倍丰所展示的一体式高精度钛合金铰链样品。它不仅能够实现任意角度的旋转，经过抛光后精细闪亮，解决了传统制造难以处理的复杂结构，展示了SLM技术在3C领域的独特价值，这为其技术的拓展应用打开了直接可用的空间。

但不得不指出，其他一些应用的展示存在为了做而做的情况。所展示的表壳等产品，虽体现出了批量化制造的特点，但所涉及的结构却是传统加工技术能够轻易实现的，缺乏深度应用意义。

3.无人机与机器人行业，不尽如人意

低空飞行与机器人行业无疑也是3D打印行业备受关注的新的应用市场，但这两个行业中，也只有低空飞行对3D打印技术有相对较多的应用，且集中在部分头部品牌。无论是金属还是塑料，即便经过了拓扑优化，可以使用轻量化的金属或者纤维复合材料，抛开军事应用，在常规的无人机制造中，较多的也是体现在开发过程中会使用3D打印，难以像3C产品那样起量。