华曙高科越南鞋业增材制造论坛成功举办，发布全流程自动化鞋模行业解决方案

东南亚是全球鞋业制造核心区域，产业配套完善、代工体系成熟，越南更是当地举足轻重的制造重地。但是，传统鞋模加工周期长、耗材损耗大、人工依赖高。凭借高效、灵活、绿色的优势，增材制造技术已成为推动当地鞋模产业转型的核心动力。

6月12日，华曙高科携手领先工业3D打印解决方案供应商越南创鸿科技有限公司（CONG TY TNHH CHANHON TECHNOLOGY），在越南举办2026东南亚鞋业增材制造论坛，深耕东南亚鞋业市场，助力传统制鞋业转型升级。

本次活动共吸引60余名行业代表到场参会，涵盖多家国际知名运动品牌技术团队、越南本土头部鞋模制造企业。现场嘉宾围绕生产安全、工艺创新、自动化产线、本地化服务等议题展开深度交流，为东南亚鞋业增材制造走向规模化、可持续发展理清思路、凝聚共识。

华曙高科运动鞋业事业部总监周思含致欢迎辞。她对到场的品牌方、制造企业及产业链伙伴表示热烈欢迎，并表示希望借助本次论坛搭建交流桥梁，汇聚行业智慧，携手探索技术落地与本地化发展之路，共同推动区域鞋模产业迈向智能化、可持续发展新阶段。

华曙高科副总经理程杰在《持续创新赋能增材制造规模化生产》主题分享中，对比传统制造与金属3D打印在鞋模生产中的差异，指出金属增材制造可简化工序、压缩生产成本，同时实现节能减排，助力鞋模企业达成可持续发展目标。依托设备、软件、材料、参数开源体系，用户可灵活调试工艺，保障不同设备、不同批次鞋模品质的稳定一致。

论坛现场，多位技术专家围绕安全生产、自动化平台、工艺创新、本地服务等主题，带来了精彩专题分享——

安全：标准化EHS体系守住量产底线

金属3D打印生产工况特殊，对现场安全管理提出了较高要求。针对安全生产问题，华曙高科可提供一套可直接落地的完整EHS管控方案，从打印设备安全设计、车间生产安全管理、人员个人防护等多个维度构建全维度安全屏障，有效改善东南亚制造工厂安全管理薄弱的现状，从源头保障批量生产平稳运行，同时稳定产品整体品质。

平台：发布全流程自动化鞋模方案FS450M

面向鞋模智能化量产需求，华曙高科在论坛现场发布全流程自动化鞋模行业解决方案FS450M。FS450M拥有完备的安全防护体系，配备500W×6光纤激光器，成形幅面实现升级，能够精准还原鞋模各类复杂精细纹路。

与此同时，FS450M整体采用模块化设计，可搭配AGV自动转运系统、一拖四全自动粉末循环系统、后处理自动模块与MES数字化管控平台，可实现打印、清粉、物料转运全流程自动化协同作业，既能大幅降低人力成本，也显著提升了设备综合利用率。工厂可根据自身产能规模，灵活选配半自动化或全自动化组合方案。

工艺：创新技术破解传统制造瓶颈

传统鞋模生产存在制作周期长、后处理工序繁杂、成形精度不足等诸多痛点。华曙高科依托多项自研创新工艺，有效破解传统制造瓶颈，其中包括少支撑成形技术，超高精度打印技术，高强度、高导热铝合金打印方案以及SLS打印PEBA材料超临界发泡技术等。结合量产实践来看，创新工艺成功提升了鞋模花纹的成形完整度。

此外，华曙高科持续推进SLS技术在鞋业领域的研发应用，搭配超临界发泡工艺可直接打印制作鞋中底，既能有效缩短生产周期，还能实现产品极致轻量化。

VoxelDance漫格科技针对鞋模行业提供的设计端解决方案，可实现模型纹理分区，多种支撑模板设计，数字贴花与变形模拟，助力鞋模行业提质增效。

服务：搭建东南亚本地化服务体系

华曙高科携手合作伙伴创鸿科技，协同打造东南亚本地化服务体系，形成集设备交付、工艺迭代、日常运维、耗材供应于一体的全链条保障体系。依托完善的本地布局，服务团队可提供实时响应、驻厂工艺调试、现场实操培训等优质服务，助力先进增材制造技术深度扎根东南亚市场。

在自由问答环节，现场气氛和谐而热烈，参会嘉宾围绕投产成本、本地运维、EHS升级等问题踊跃提问，各专家逐一针对性解答，现场交流氛围热烈。

当天下午，华曙高科为合作用户开展定制化安全生产培训。课程围绕生产全流程展开，一方面讲解设备点检维护、故障排查、日志读取、软件操作及烧结工艺等核心技能；另一方面着重强化安全生产要求，普及设备使用风险防范、标准作业流程等内容。培训兼顾实操能力与安全意识，为鞋模产线长期平稳运行筑牢双重保障。

本次论坛圆满落下帷幕，未来华曙高科将联合产业链伙伴，完善区域本地化服务生态，以持续创新助力东南亚鞋业实现产业创新与可持续增长。