机械臂砂型3D打印机和智能化产线，峰华卓立推动铸造产业升级

粘结剂喷射砂型3D打印技术目前已被广泛用于铸造领域，被认为是降低传统铸造生产劳动强度和人力成本以及实现绿色制造的重要技术。峰华卓立作为中国粘结剂喷射技术的龙头企业，本次推出的机械臂式粘结剂喷射砂型3D打印机同时集成了众多新技术，能够较好的解决当前该领域所面临的一些生产难题。

1.新一代的高效新落粉铺粉砂型打印机，比上一代提高40%以上的效率；

2.实现视觉AI自动纠错功能，及时修补打印错误，并持续打印，避免材料浪费；

3.独立负压控制系统，让打印更稳定精确，解决行业长期痛点；

4.耗材及易损件全生命周期管理系统，服务保养及时提醒，提高设备的长效运行；

5.机械臂打印系统占地体积更小，打印灵活配置，精度不低于±0.3mm，适配多种材料和粘结剂。

铸造展现场展出的PCM-800R机械臂砂型3D打印机

PCM-800R相比传统双缸打印机仅配置成形箱体，可在砂量不足时自动快速上料，减少开始阶段对材料的使用需求；将数字化灵活的工业机器人与粘结剂喷射打印系统相结合，简化了装备的整体配置，多轴整合化繁为简，XYZ三轴方向皆由机械臂操作，每次打印铺砂自动抬升0.2-0.5mm；8喷头阵列，1pass打印，实现快速成形；简化的机构还为维修、扩展以及喷墨机构后期升级带来便利。

虽然当前推出的版本打印尺寸为800 x 500 x 300mm，通过机械臂与打印箱体的配合可完成任意的长度扩展打印。

除此之外，面对粘结剂喷射砂型3D打印机对铸造行业的强劲需求，该公司还推出了砂型3D打印智能柔性产线解决方案，包含新砂库、旧砂库、供料辅机、打印主机、一级清砂位、二级清砂房、浸涂位、烘炉、智能立体仓储等，全程采用RGV小车、机械梁搬运，自动化粉末清理，加快工厂的智能化运行。

面对铸造行业当前对砂型3D打印生产效率的追求，该公司最大的PCM2500装备已经将打印时间控制在17S左右，并计划生产6000 x 4000 x 2000mm的定制化设备，为铸造行业提供大型和快速可靠的生产，在减少人工的同时采用更少的喷头解决方案实现较低的运营成本，帮助客户加快投资回报。

粘结剂喷射砂型3D打印被广泛认为是用于功能精密零件批量生产的最快增材制造解决方案，铸造行业使用该技术可快速制造出复杂的金属零件，并用于航空航天、汽车和能源行业。机械臂式粘结剂喷射砂型3D打印机的推出，扩充了峰华卓立的产品线，增强了砂型打印装备在百万级别内的市场竞争力；智能化生产线的推出，则为铸造工厂进一步的转型升级带来了新的契机。