苹果又又又招3D打印工程师了，这次信息量有点大！
描述指出，#Apple 制造设计工程师（MDE）负责领导全球供应基地中高精度机械制造工艺的开发和实施。这个高度引人注目的实践角色，将与Apple工业设计、产品设计和制造设计合作伙伴以及全球供应商进行直接的频繁沟通和协作。
岗位职责
该岗位要求领导Apple产品关键设计功能的端到端制造解决方案的创建、评估和实施。确保制造解决方案满足产品质量、成本、产量、产能、进度和环境目标。评估产品和设计目标，了解产品的尺寸、外观和功能优先级，确定和验证合适的制造设备和工艺，满足所有Apple设计和作要求。以下是与3D打印相关的要求：
•与内部合作伙伴和设备供应商合作，开发和完善金属增材制造工艺和设备
•优化增材制造工艺，满足Apple尺寸质量、可靠性和吞吐量要求。开发对增材制造关键性能指标进行建模和表征的方法。
•利用3D打印系统、粉末冶金、粘结剂喷射系统和脱脂-烧结-HIP工艺的知识，支持增材制造金属合金开发的产品设计
•为利用金属增材制造将设计从概念推向批量生产的项目团队提供专家级支持
•制定一流的资格认证计划和程序，以利用DQ/IQ/OQ/PQ对增材制造设备和材料进行资格认证
该岗位的最低要求是具备3年以上机械产品开发、制造工程、模具工程、高精度制造或类似职位经验。基本工资范围在15.7万-23.6万美元之间。
特别强调：粘结剂喷射3D打印
很明显可以看出，这个岗位特别强调粘结剂喷射金属3D打印技术。9月9日，苹果宣布其三款新产品Apple Watch Series11、Apple Watch Ultra3的钛合金表壳和新款iPhone Air的钛合金USB-C充电端口外壳，均采用金属3D打印技术，这是苹果首次正式确认使用该技术。虽没有明确具体的工艺，但国外同行确信，粘结剂喷射（BJ）和激光粉末床熔融熔合（LPBF）均被使用。
粘结剂喷射技术需要经历脱脂和烧结才能获得致密的金属部件，类似于苹果公司广泛使用的金属注射成型工艺。苹果公司目前在美国招聘制造设计工程师(MDE)–增材制造，清楚的表明粘结剂喷射技术是该公司正在采用的用于大批量美学产品的工艺之一。
Apple Watch Series11采用增材制造的钛金属表壳
苹果在使用金属粉末工艺制造小型精密充电端口组件方面拥有丰富的经验，其Lightning连接器在2012年至2024年期间的生产中均采用金属注射成型（MIM）技术。在此期间，苹果共生产了数亿个MIM零件。
另一则招聘信息是中国广东深圳的增材制造领域专家，该职位更倾向于LPBF工艺。该职位要求“具备激光粉末床熔合工艺开发的第一手经验，包括使用材料表征工具辅助工艺实验设计(DOE)”，以及“了解二次加工操作，包括粉末处理和回收、自动化、热处理和应力消除工艺”。该职位要求出差地点包括中国、越南、德国、印度和美国。
3D打印技术和材料供应链
苹果尚未确认其增材制造技术合作伙伴。与公司绝大多数零部件制造一样，3D打印生产很可能外包给产品组装地附近的专业供应商。鉴于中国的增材制造能力和材料供应链被广泛认为与欧洲和北美相当，其供应商既可能来自中国，也可能来自其他国家。这与苹果在2012年确认采用MIM技术时形成了鲜明对比，当时苹果必须在中国建立全新的供应链，依赖拥有西方技术和材料的本地MIM供应商。
实际上，粘结剂喷射3D打印技术已被用来大量消费电子零件。在Formnext 2024展会上，惠普展位上展出了由其客户昶联使用惠普的Metal Jet粘结剂喷射平台制造的3C部件，这些部件包括经过后处理以达到“一流品质”的智能手表外壳。
HP 3D打印技术制造的不锈钢表壳
手表品牌Legor使用HP 3D打印技术制造的不锈钢表壳
易制科技BJ 3D打印零件
国内方面，易制科技跟3D打印技术参考透露，其近两年一直在进行密集的客户端测试，之前备受质疑的产品一致性、精度、后处理等难题，该公司正逐一克服，具备了批量交付能力。而且笔者见到了一件3C领域用的精密组件。
3D打印后处理很关键
激光3D打印的零件和粘结剂喷射3D打印经烧结后的零件缺乏可见消费电子应用所需的表面光洁度，尤其是那些具有复杂内部结构和抛光表面的消费电子应用。与MIM一样，组件必须经过大量的后处理，从CNC加工到表面处理、抛光和涂层，才能获得所需的光洁度。
此外，此次招聘信息，还特别强调了HIP工艺（热等静压）。2024年，有消息指出，粘结剂喷射3D打印技术所制造的钛合金致密度约为97%，考虑到该工艺本身与MIM技术都需要经理烧结，HIP处理是提升零件综合性能的关键环节。同时也意味着，粘结剂喷射3D打印技术已打开批量、低成本制造的应用场景。
HIP技术原理
使用增材制造技术生产表壳并非新鲜事。虽然增材制造技术的应用规模可能不如苹果公司预期的那样，但许多手表制造商正在利用这一工艺。与传统生产方法相比，增材制造工艺逐层构建零件，减少了对昂贵的机械加工工艺的依赖，最大限度地减少了材料浪费，使其更具可持续性和成本效益。
这项技术还提供了前所未有的设计自由度，能够创造出传统制造工艺难以甚至无法实现的复杂内部几何形状和轻量化结构。这些优势共同助力Apple优化性能、简化生产流程，并更快地将创新产品设计推向市场。重要的是，这项技术也支持苹果更广泛的环保承诺。该公司的“苹果2030计划”旨在到2030年实现其整个生态足迹的碳中和。#增材制造 #3D打印
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